本实用新型专利技术公开了一种抽真空固定装置，包括气液分离罐、排液罐、储气罐以及第一真空泵；所述储气罐的侧壁下端通过管道与所述气液分离罐的顶端连接，所述气液分离罐的下端通过管道与所述排液罐的顶端连接，所述储气罐的侧壁上端通过管道与所述第一真空泵连接。达到的技术效果为：采取新型抽真空装置的方式，通过真空负压固定石英产品，不需加热等工序，直接把样品放置于样品台，开启抽真空装置即可固定。和普通抽真空装置需要人工定期排液相比，该抽真空装置采取分离罐、排液罐双罐工作模式，实现自动排液，全程无需人工干预也不影响生产。全程无需人工干预也不影响生产。全程无需人工干预也不影响生产。
【技术实现步骤摘要】
一种抽真空固定装置
[0001]本技术涉及抽真空装置
，具体涉及一种抽真空固定装置，目前适用于石英加工制造过程中固定石英产品的。
技术介绍
[0002]目前，如图6所示，行业内多采用腊熔接技术固定石英产品，但由于蜡熔接需要加热，导致放置和取下石英样品时都需要加热，工序繁杂，费时费力。一部分企业有采用普通的抽真空方式固定，但其采用储液罐人工定期停机排液的方式，无法实现自动排液，需要耗费人工，停机影响生产。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种抽真空固定装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种抽真空固定装置，包括气液分离罐、排液罐、储气罐以及第一真空泵；所述储气罐的侧壁下端通过管道与所述气液分离罐的顶端连接，所述气液分离罐的下端通过管道与所述排液罐的顶端连接，所述储气罐的侧壁上端通过管道与所述第一真空泵连接。
[0006]进一步地，还包括第一真空阀，所述第一真空泵与所述储气罐之间的管道上设置有所述第一真空阀。
[0007]进一步地，还包括第二真空泵，所述第二真空泵通过管道与所述储气罐的侧壁上端连接。
[0008]进一步地，还包括第二真空阀，所述第二真空泵与所述储气罐之间的管道上设置有所述第二真空阀。
[0009]进一步地，还包括检修阀，所述储气罐下端的管道上设置有所述检修阀。
[0010]进一步地，还包括平衡管，所述气液分离罐的侧壁上端通过所述平衡管与所述排液罐的侧面连通。
[0011]进一步地，还包括平衡阀，所述平衡管的中部侧壁分支设置有所述平衡阀。
[0012]进一步地，还包括大气排放阀，所述平衡管的下端向外分支设置有所述大气排放阀。
[0013]进一步地，还包括集液阀，所述气液分离罐与所述排液罐之间的管道上设置有所述集液阀。
[0014]进一步地，还包括排液阀，所述排液罐的下端管道上设置有所述排液阀。
[0015]本技术具有如下优点：采取新型抽真空装置的方式，通过真空负压固定石英产品，不需加热等工序，直接把样品放置于样品台，开启抽真空装置即可固定。和普通抽真空装置需要人工定期排液相比，该抽真空装置采取分离罐、排液罐双罐工作模式，实现自动排液，全程无需人工干预也不影响生产。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种抽真空固定装置的主视图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种抽真空固定装置的侧视图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种抽真空固定装置的安装结构主视图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种抽真空固定装置的安装结构侧视图。
[0022]图5为本技术一些实施例提供的一种抽真空固定装置的安装结构俯视图。
[0023]图6为现有技术结构图。
[0024]图中：1、气液分离罐，2、排液罐，3、储气罐，4、平衡管，5、平衡阀，6、大气排放阀，7、集液阀，8、排液阀，9、检修阀，10、第一真空泵，11、第二真空泵，12、第一真空阀，13、第二真空阀。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术第一方面实施例中的一种抽真空固定装置，包括气液分离罐1、排液罐2、储气罐3以及第一真空泵10；储气罐3的侧壁下端通过管道与气液分离罐1的顶端连接，气液分离罐1的下端通过管道与排液罐2的顶端连接，储气罐3的侧壁上端通过管道与第一真空泵10连接。
[0027]上述实施例达到的技术效果为：采取新型抽真空装置的方式，通过真空负压固定石英产品，不需加热等工序，直接把样品放置于样品台，开启抽真空装置即可固定。和普通抽真空装置需要人工定期排液相比，该抽真空装置采取分离罐、排液罐双罐工作模式，实现自动排液，全程无需人工干预也不影响生产。
[0028]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括第一真空阀12，第一真空泵10与储气罐3之间的管道上设置有第一真空阀12。
[0029]在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一真空阀12为二通电动阀。
[0030]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括第二真空泵11，第二真空泵11通过管道与储气罐3的侧壁上端连接。
[0031]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括第二真空阀13，第二真空泵11与储气罐3之间的管道上设置有第二真空阀13。
[0032]在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二真空阀13为二通电动阀。
[0033]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括检修阀9，储气罐3下端的管道上设置有检修阀9。
[0034]在上述可选的实施例中，需要说明的是，检修阀9为二通电动阀。
[0035]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括平衡管4，气液分离罐1的侧壁上端通过平衡管4与排液罐2的侧面连通。
[0036]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括平衡阀5，平衡管4的中部侧壁分支设置有平衡阀5。
[0037]在上述可选的实施例中，需要说明的是，平衡阀5为三通电动阀。
[0038]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括大气排放阀6，平衡管4的下端向外分支设置有大气排放阀6。
[0039]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括集液阀7，气液分离罐1与排液罐2之间的管道上设置有集液阀7。
[0040]在上述可选的实施例中，需要说明的是，集液阀7为二通电动阀。
[0041]可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，还包括排液阀8，排液罐2的下端管道上设置有排液阀8，排液阀8为二通电动阀。
[0042]在上述可选的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽真空固定装置，其特征在于，包括气液分离罐(1)、排液罐(2)、储气罐(3)以及第一真空泵(10)；所述储气罐(3)的侧壁下端通过管道与所述气液分离罐(1)的顶端连接，所述气液分离罐(1)的下端通过管道与所述排液罐(2)的顶端连接，所述储气罐(3)的侧壁上端通过管道与所述第一真空泵(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种抽真空固定装置，其特征在于，还包括第一真空阀(12)，所述第一真空泵(10)与所述储气罐(3)之间的管道上设置有所述第一真空阀(12)。3.根据权利要求2所述的一种抽真空固定装置，其特征在于，还包括第二真空泵(11)，所述第二真空泵(11)通过管道与所述储气罐(3)的侧壁上端连接。4.根据权利要求3所述的一种抽真空固定装置，其特征在于，还包括第二真空阀(13)，所述第二真空泵(11)与所述储气罐(3)之间的管道上设置有所述第二真空阀(13)。5.根据权利要求4所述的一种抽真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑云早，王炜璐，祝豪，
申请(专利权)人：浙江远盟自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。