本实用新型专利技术公开了一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置，包括煤气入口管，所述煤气入口管后端固定连接有第一连接法兰，所述煤气入口管前端固定连接有氮气引射管，所述氮气引射管外曲面两侧贯穿固定连接有氮气入口管，所述氮气入口管外端固定连接有第二连接法兰，所述氮气引射管前端固定连接有引射喷嘴。本实用新型专利技术进行氮气引射回收高炉休风放散的煤气同时，高炉休风放散的煤气会产生粉尘，当煤气伴随粉尘从煤气入口管内部进入氮气引射管时，会通过氮气引射管内曲面粘接的过滤网，从而过滤网会起到过滤效果，防止煤气伴随的大量粉尘瞬间进入引射喷嘴内部时长期积累，导致引射喷嘴使用效果不佳的情况。导致引射喷嘴使用效果不佳的情况。导致引射喷嘴使用效果不佳的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置
[0001]本技术涉及高炉休风
，具体为一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置。
技术介绍
[0002]高炉休风是指，为了进行一些检修作业，如换风口、焊补煤气系统等作业时，需要暂时停止向高炉炉内送风，同时当需要进行高炉休风时，需要提前将高炉内部产生的煤气进行回收，通常在对高炉内部煤气进行回收时，使用氮气引射装置进行回收。
[0003]但是现有技术在实际使用时，对高炉内部煤气进行氮气引射回收，通常直接将高炉内部煤气通过氮气引射进行回收，通常高炉内部煤气在回收时会伴随大量粉尘，当大量煤气粉尘瞬间通过氮气引射喷头时，粉尘长期积累会影响氮气引射喷头的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置，以解决对高炉内部煤气进行氮气引射回收，通常直接将高炉内部煤气通过氮气引射进行回收，通常高炉内部煤气在回收时会伴随大量粉尘，当大量煤气粉尘瞬间通过氮气引射喷头时，粉尘长期积累会影响氮气引射喷头的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括煤气入口管，所述煤气入口管后端固定连接有第一连接法兰，所述煤气入口管前端固定连接有氮气引射管，所述氮气引射管外曲面两侧贯穿固定连接有氮气入口管，所述氮气入口管外端固定连接有第二连接法兰，所述氮气引射管前端固定连接有引射喷嘴，所述引射喷嘴前端固定连接有回收管，所述氮气引射管外曲面后端贯穿固定连接有连接管，所述连接管上端固定连接有电机，所述电机下端传动轴部分固定连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮侧端贴合活动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮后端固定连接有转动轴，所述转动轴中部转动连接有过滤网，所述转动轴外曲面从前往后依次固定连接有第一清洁刷和第二清洁刷。
[0006]优选的，所述氮气入口管数量有两个，以所述氮气引射管两侧对称分布。
[0007]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合。
[0008]优选的，所述过滤网外曲面固定连接在氮气引射管内曲面。
[0009]优选的，所述第一清洁刷刷毛部分与第二清洁刷刷毛部分分别贴合在过滤网两侧端面。
[0010]优选的，所述第一连接法兰和第二连接法兰外端面连接处固定连接有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在进行氮气引射回收高炉休风放散的煤气同时，高炉休风放散的煤气会产生粉尘，当煤气伴随粉尘从煤气入口管内部进入氮气引射管时，会通过氮气引射管内曲面粘接的过滤网，从而过滤网会起到过滤效果，防止煤气伴随的大量粉尘瞬间进入引
射喷嘴内部时长期积累，导致引射喷嘴使用效果不佳的情况；
[0013]2、本技术同时还通过开启连接管通过法兰螺栓连接的电机，当电机开启转动后，会带动电机下端传动轴部分焊接的转动杆进行转动，当转动杆转动时，会带动转动杆下端焊接的第一锥形齿轮进行转动，当第一锥形齿轮进行转动时，会带动与第一锥形齿轮侧端啮合连接的第二锥形齿轮进行转动，当第二锥形齿轮进行转动时，会带动第二锥形齿轮后端焊接的转动轴进行转动，当转动轴进行转动时，会带动转动轴外曲面从前往后依次焊接的第一清洁刷和第二清洁刷进行转动，且第一清洁刷刷毛部分与第二清洁刷刷毛部分分别贴合在过滤网两侧端面，所以当第一清洁刷和第二清洁刷进行转动时，会清扫过滤网两侧端面，从而起到过滤网对煤气伴随的粉尘进行过滤时，粉尘会积累在过滤网两侧端导致堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置整体结构剖视图；
[0017]图4为本技术一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置局部结构示意图。
[0018]图中：1、煤气入口管；2、第一连接法兰；3、氮气引射管；4、氮气入口管；5、第二连接法兰；6、引射喷嘴；7、回收管；8、连接管；9、电机；10、转动杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、转动轴；14、第一清洁刷；15、第二清洁刷；16、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括煤气入口管1，煤气入口管1后端焊接有第一连接法兰2，煤气入口管1前端焊接有氮气引射管3，氮气引射管3外曲面两侧贯穿焊接有氮气入口管4，且氮气入口管4数量有两个，以氮气引射管3两侧对称分布，氮气入口管4外端焊接有第二连接法兰5，氮气引射管3前端焊接有引射喷嘴6，引射喷嘴6前端通过连接法兰螺栓连接有回收管7，氮气引射管3外曲面后端贯穿焊接有连接管8，连接管8上端通过法兰螺栓连接有电机9，电机9下端传动轴部分焊接有转动杆10，转动杆10下端焊接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11侧端贴合活动连接有第二锥形齿轮12，且第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12互相啮合，第二锥形齿轮12后端焊接有转动轴13，转动轴13中部转动连接有过滤网16，且过滤网16外曲面焊接在氮气引射管3内曲面，转动轴13外曲面从前往后依次焊接有第一清洁刷14和第二清洁刷15，且第一清洁刷14刷毛部分与第二清洁刷15刷
毛部分分别贴合在过滤网16两侧端面。
[0021]工作原理：在使用时，该技术通过煤气入口管1后端焊接的第一连接法兰2，将所需回收高炉休风放散煤气管道通过螺栓与第一连接法兰2固定连接，当所需回收高炉休风放散煤气管道与第一连接法兰2固定连接后，通过氮气入口管4外端焊接的第二连接法兰5，将制氮机氮气出口管道通过螺栓与第二连接法兰5固定连接，当制氮机氮气出口管道与第二连接法兰5固定连接后，当高炉进行休风时，开启增压制氮机，当增压制氮机开启时，氮气会从制氮机氮气出口管道进入氮气入口管4内部，当氮气进入氮气入口管4内部后，氮气会从氮气入口管4内部进入氮气引射管3内，当氮气进入氮气引射管3内部的同时，高炉内部的煤气会通过放散煤气管道进入煤气入口管1，当煤气进入煤气入口管1后，会通过煤气入口管1内部进入氮气引射管3，当氮气与煤气同时进入氮气引射管3后，氮气与煤气会进行混合，并通过氮气引射管3前端焊接的引射喷嘴6高速喷出，当混合后的氮气与煤气通过引射喷嘴6高速喷出后，会通过引射喷嘴6前端通过连接法兰螺栓连接的回收管7，通过回收管7进行排放回收作业，从而实现了利用氮气引射回收高炉休风放散的煤气；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用氮气引射回收高炉休风放散煤气的装置，其特征在于：包括煤气入口管（1），所述煤气入口管（1）后端固定连接有第一连接法兰（2），所述煤气入口管（1）前端固定连接有氮气引射管（3），所述氮气引射管（3）外曲面两侧贯穿固定连接有氮气入口管（4），所述氮气入口管（4）外端固定连接有第二连接法兰（5），所述氮气引射管（3）前端固定连接有引射喷嘴（6），所述引射喷嘴（6）前端固定连接有回收管（7），所述氮气引射管（3）外曲面后端贯穿固定连接有连接管（8），所述连接管（8）上端固定连接有电机（9），所述电机（9）下端传动轴部分固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）下端固定连接有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）侧端贴合活动连接有第二锥形齿轮（12），所述第二锥形齿轮（12）后端固定连接有转动轴（13），所述转动轴（13）中部转动连接有过滤网（16），所述转动轴（13）外曲面从前往后依次...
【专利技术属性】
技术研发人员：康才林，
申请(专利权)人：唐山联鼎蒸汽节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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