一种手提式风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手提式风机，手提式风机包括：风机本体，风机本体上设有风叶安装位；风叶，风叶设于风叶安装位，且风叶包括：风叶本体；第一风叶轮，第一风叶轮设于风叶本体的一侧上，且第一风叶轮上设有多个第一风叶翅片；第二风叶轮，第二风叶轮设于风叶本体相对的另一侧上，且第二风叶轮上设有多个第二风叶翅片；其中，多个第二风叶翅片中至少一个第二风叶翅片设于相邻两个第一风叶翅片之间，多个第一风叶翅片中至少一个第一风叶翅片设于相邻两个第二风叶翅片之间。本实用新型专利技术解决了风机的风量不足、噪音略高、换风效率不高的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手提式风机


[0001]本技术涉及风机
，具体而言，涉及一种手提式风机。

技术介绍

[0002]风叶是风机的重要组成部分，是风机的核心部件，其结构设计的不同直接关系到风机的性能以及效率。风叶性能的不断优化影响风机的风量是否提高，噪音是否降低，稳定性是否提高、使用性能是否提高。
[0003]但是，在实际使用中，存在这样一个问题：现有技术中的风叶仍存在各种各样的不足，存在风量不足、噪音略高、换风效率不高的问题，不能够满足日常需求。

技术实现思路

[0004]因此，本技术提供一种手提式风机，解决了风机的风量不足、换风效率不高的技术问题，实现增大风机的风量、提高风机换风效率的技术效果。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种手提式风机，包括：风机本体，风机本体上设有风叶安装位；风叶，风叶设于风叶安装位，且风叶包括：风叶本体；第一风叶轮，第一风叶轮设于风叶本体的一侧上，且第一风叶轮上设有多个第一风叶翅片；第二风叶轮，第二风叶轮设于风叶本体相对的另一侧上，且第二风叶轮上设有多个第二风叶翅片；其中，多个第二风叶翅片中至少一个第二风叶翅片设于相邻两个第一风叶翅片之间，多个第一风叶翅片中至少一个第一风叶翅片设于相邻两个第二风叶翅片之间。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：风机本体上设有风叶安装位用于安装固定风叶；第一风叶轮和第二风叶轮处于风叶本体的相对两侧，第一风叶轮设于风叶本体的一侧上用于进风，在第一风叶轮设置有多个第一风叶翅片可以提高转速，从而有效提高进风速率和进风效率；第二风叶轮设于风叶本体相对的另一侧上也用于进风，第一风叶轮和第二风叶轮相互配合从而增大进风面积，进一步提高进风速率和进风效率，在第二风叶轮设置有多个第二风叶翅片可以提高转速；且至少有一个第二风叶翅片设于相邻两个第一风叶翅片之间，至少有一个第一风叶翅片设于相邻两个第二风叶翅片之间，更好地提高进风速率和进风效率。
[0007]进一步的，上述技术方案中，多个第一风叶翅片和多个第二风叶翅片的数量相同，且多个第二风叶翅片均设于相邻两个第一风叶翅片之间，多个第一风叶翅片均设于相邻两个第二风叶翅片之间。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一风叶翅片和第二风叶翅片的数量相同，第一风叶翅片和第二风叶翅片互相交错设置，能够使第一风叶轮的进风速率和第二风叶轮的进风速率保持一致，从而提高进风的稳定性，降低噪音。
[0009]进一步的，上述技术方案中，风叶设有叶轮旋转方向；其中，多个第一风叶翅片和多个第二风叶翅片延叶轮旋转方向反向凹陷设置。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：多个第一风叶翅片和多个
第二风叶翅片延叶轮旋转方向反向凹陷设置，第一风叶翅片和第二风叶翅片据此能够降低对气流的阻力，从而进一步降低噪音。
[0011]进一步的，上述技术方案中，多个第一风叶翅片和多个第二风叶翅片设有最低凹陷处，且多个第一风叶翅片和多个第二风叶翅片的厚度在最低凹陷处向两侧逐渐减小。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一风叶翅片和第二风叶翅片形状呈流线型，设置成流线型可以更好地降低对气流的阻力，从而进一步降低噪音，且提高风机进风效率。
[0013]进一步的，上述技术方案中，第一风叶翅片延风叶轴向延伸长度大于第二风叶翅片延风叶轴向延伸长度。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一风叶翅片延风叶轴向延伸长度大于第二风叶翅片延风叶轴向延伸长度，为了在有限的风机本体中，获得足够大的进风量，且节省第二风叶轮侧空间，为电机电源线的放置提供容纳空间。
[0015]进一步的，上述技术方案中，风叶本体、第一风叶轮以及第二风叶轮为一体成型。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一体成型结构可以增强风叶本体和第一风叶轮、第二风叶轮连接的牢固度。
[0017]进一步的，上述技术方案中，手提式风机还包括：出风组件，出风组件设于风机本体上，且出风组件连通风机本体。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：出风组件用于出风，出风组件和风机本体连接设置，可以将风机本体进入的风通过出风组件吹出。
[0019]进一步的，上述技术方案中，手提式风机还包括：固定组件，固定组件用于将出风组件固定于风机本体上。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过固定组件将风机本体和出风组件连接固定，在风机工作时可以防止风机本体和出风组件分离。
[0021]进一步的，上述技术方案中，固定组件包括：多个凸起件，多个凸起件设于风机本体靠近出风组件的一侧；多个凸槽，多个凸槽凸起设于出风组件靠近风机本体的一侧，且凸槽延出风组件的径向设置；多个安装槽，多个安装槽凸起设于出风组件靠近风机本体的一侧，且多个安装槽一一对应多个凸槽设置，且对应的安装槽和凸槽相互连通，安装槽延出风组件的轴向设置。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：凸起件用于和安装槽固定连接，从而实现风机本体和出风组件之间的安装；安装风机本体和出风组件时，风机本体上的凸起件先从凸槽靠近风机本体的一侧延远离风机本体的一侧径向进入凸槽，并嵌入凸槽内的容纳空间，至凸起件位于凸槽和安装槽连接的容纳空间后，从凸槽远离风机本体的一侧轴向进入安装槽，安装槽相对安装槽和凸槽连接一侧的另一侧支撑固定凸起件；安装槽安装在靠近风机本体的一侧，可以使出风组件远离风机本体的一侧延出风组件径向延伸，获得更远的吹风距离；且多个安装槽一一对应多个凸槽，一对一设置也可以避免资源的浪费。
[0023]进一步的，上述技术方案中，多个凸起件和多个凸槽设置的数量相同，且多个凸起件和多个凸槽一一对应设置。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：凸起件和凸槽设置的数量
相同，可以避免资源的浪费；且凸起件和凸槽一一对应设置，使凸起件和凸槽可以更好的配合固定，并通过使凸起件和凸槽互相配合安装固定，从而固定风机本体和出风组件。
[0025]采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0026](1)增大风机的风量，提高风机换风效率；
[0027](2)有效降低风机运行中产生的噪音。
附图说明
[0028]图1为本技术提供的一种手提式风机的结构示意图。
[0029]图2为图1中的一种手提式风机的爆炸图。
[0030]图3为图2中的区域A的局部放大图。
[0031]图4为图1中的风叶结构示意图。
[0032]图5为图4中风叶另一视角的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100
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风机本体；200
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风叶；230
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风叶本体；210
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第一风叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手提式风机，其特征在于，包括：风机本体，所述风机本体上设有风叶安装位；风叶，所述风叶设于所述风叶安装位，且所述风叶包括：风叶本体；第一风叶轮，所述第一风叶轮设于所述风叶本体的一侧上，且所述第一风叶轮上设有多个第一风叶翅片；第二风叶轮，所述第二风叶轮设于所述风叶本体相对的另一侧上，且所述第二风叶轮上设有多个第二风叶翅片；其中，所述多个第二风叶翅片中至少一个所述第二风叶翅片设于相邻两个所述第一风叶翅片之间，所述多个第一风叶翅片中至少一个所述第一风叶翅片设于相邻两个所述第二风叶翅片之间。2.根据权利要求1所述的手提式风机，其特征在于，所述多个第一风叶翅片和所述多个第二风叶翅片的数量相同，且所述多个第二风叶翅片均设于相邻两个所述第一风叶翅片之间，所述多个第一风叶翅片均设于相邻两个所述第二风叶翅片之间。3.根据权利要求2所述的手提式风机，其特征在于，所述风叶设有叶轮旋转方向；其中，所述多个第一风叶翅片和所述多个第二风叶翅片延所述叶轮旋转方向反向凹陷设置。4.根据权利要求3所述的手提式风机，其特征在于，所述多个第一风叶翅片和所述多个第二风叶翅片设有最低凹陷处，且所述多个第一风叶翅片和所述多个第二风叶翅片的厚度在所述最低凹陷处向两侧逐渐减小。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆波，
申请(专利权)人：宁波信福环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：