一种玻璃制造用清洗机制造技术

技术编号:35700048 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:53
本实用新型专利技术公开了一种玻璃制造用清洗机,涉及玻璃清洗技术领域,包括两个前后对称分布的固定座,前后两个固定座之间转动连接有多个传输辊,前后两个固定座之间依次固定连接有清洗箱和烘干机构,且清洗箱的两侧均开设有进出口,清洗箱内表面的前后两侧之间设有多个刷件,该玻璃制造用清洗机,通过设有清洗箱,对传输进的玻璃通过空心喷淋板的喷淋,刷件的刷辊洗刷,然后再通过擦拭件的擦拭辊吸附玻璃上的水渍,起到玻璃清洗的作用,并且由于水循环机构的设置,水流通过清洗箱底部的倾斜处流入机械过滤器,机械过滤器过滤后回到水箱内,对水资源形成循环利用,避免水资源浪费的同时,也降低了设备的使用成本。降低了设备的使用成本。降低了设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制造用清洗机


[0001]本技术涉及玻璃清洗
,具体为一种玻璃制造用清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]公开号CN213727996U公开了一种玻璃制造用玻璃清洗机,通过电机带动两侧刷毛转动,同时对玻璃两面进行清洗,同时转轴的转动带动齿轮转动使得齿杆左右运动,使得玻璃左右运动,使得玻璃被清洗的更加全面。
[0004]但是上述申请仍存在以下问题:清洗后的水不具备循环使用的功能,若是直接排出则造成水资源的浪费,设备的使用成本有待降低,为此,本技术提供了一种玻璃制造用清洗机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃制造用清洗机,以解决清洗后的水不具备循环使用的功能,若是直接排出则造成水资源的浪费,设备的使用成本有待降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种玻璃制造用清洗机,包括两个前后对称分布的固定座,前后两个固定座之间转动连接有多个传输辊,前后两个固定座之间依次固定连接有清洗箱和烘干机构,且清洗箱的两侧均开设有进出口,清洗箱内表面的前后两侧之间设有多个刷件,清洗箱的内腔且位于刷件的顶部和底部均设有空心喷淋板,上下两个空心喷淋板相互靠近的一侧均连通有多个喷头,清洗箱内表面的前后两侧之间设有多个擦拭件,清洗箱的底部设有水循环机构;
[0009]水循环机构包括水箱,且水箱的顶部固定连接有水泵,水箱与清洗箱之间通过连接管连通有机械过滤器,且水泵的出水口通过连接管与空心喷淋板相连通,水泵的抽水口通过连接管与水箱相连通。
[0010]优选的,所述固定座的底部固定连接有支撑架。
[0011]优选的,多个所述刷件呈水平等距分布,刷件包括两个上下分布的刷辊,且刷辊的外周固定连接有多个刷毛,刷辊的前后两端与清洗箱的内壁为转动连接。
[0012]优选的,多个所述擦拭件呈水平等距分布,擦拭件包括两个上下分布的擦拭辊,且擦拭辊的外周固定连接有弹性筒,擦拭辊的前后两端与清洗箱的内壁为转动连接,上下两个弹性筒之间相接触。
[0013]优选的,弹性筒的材质为吸水棉材料。
[0014]优选的,所述空心喷淋板与清洗箱的内壁通过支撑架固定连接。
[0015]优选的,所述清洗箱内表面的底部为两侧向下倾斜设置。
[0016]优选的,所述烘干机构包括位于两个固定座之间的双侧敞口设置的箱体,箱体的前后两侧与固定座固定连接,箱体内表面的前后两侧之间固定连接有两个上下分布的出气管,上下两个出气管相互靠近的一侧连通有多个出气头,且箱体的底部设有鼓风机,鼓风机的出气口连通有加热管,加热管的外周固定连接有加热器,加热管与出气管之间通过连接管相连通。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种玻璃制造用清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0019]1.该玻璃制造用清洗机,通过设有清洗箱,对传输进的玻璃通过空心喷淋板的喷淋,刷件的刷辊洗刷,然后再通过擦拭件的擦拭辊吸附玻璃上的水渍,起到玻璃清洗的作用,并且由于水循环机构的设置,水流通过清洗箱底部的倾斜处流入机械过滤器,机械过滤器过滤后回到水箱内,对水资源形成循环利用,避免水资源浪费的同时,也降低了设备的使用成本。
[0020]2.该玻璃制造用清洗机,通过烘干机构的设置,该装置在清洗擦拭完毕后,由鼓风机鼓入的气流在被加热管上的加热器加热后,热空气由出气管排出,对经过箱体的玻璃表面进行进一步地烘干,实现清洗烘干一体。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图;
[0022]图2为本技术的俯视图;
[0023]图3为本技术清洗箱的剖视图。
[0024]图中:1、固定座;2、传输辊;3、清洗箱;4、烘干机构;41、箱体;42、出气管;43、鼓风机;44、加热管;45、加热器;5、进出口;6、刷件;7、空心喷淋板;8、擦拭件;9、水循环机构;91、水箱;92、水泵;93、机械过滤器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃制造用清洗机,包括两个前后对称分布的固定座1,固定座1的底部固定连接有支撑架,前后两个固定座1之间转动连接有多个传输辊2,前后两个固定座1之间依次固定连接有清洗箱3和烘干机构4;
[0027]烘干机构4包括位于两个固定座1之间的双侧敞口设置的箱体41,箱体41的前后两侧与固定座1固定连接,箱体41内表面的前后两侧之间固定连接有两个上下分布的出气管42,上下两个出气管42相互靠近的一侧连通有多个出气头,且箱体41的底部设有鼓风机43,鼓风机43的出气口连通有加热管44,加热管44的外周固定连接有加热器45,加热管44与出气管42之间通过连接管相连通,通过烘干机构4的设置,该装置在清洗擦拭完毕后,由鼓风机43鼓入的气流在被加热管44上的加热器45加热后,热空气由出气管42排出,对经过箱体
41的玻璃表面进行进一步地烘干,实现清洗烘干一体;
[0028]且清洗箱3的两侧均开设有进出口5,清洗箱3内表面的前后两侧之间设有多个刷件6,多个刷件6呈水平等距分布,刷件6包括两个上下分布的刷辊,且刷辊的外周固定连接有多个刷毛,刷辊的前后两端与清洗箱3的内壁为转动连接,清洗箱3的内腔且位于刷件6的顶部和底部均设有空心喷淋板7,空心喷淋板7与清洗箱3的内壁通过支撑架固定连接,上下两个空心喷淋板7相互靠近的一侧均连通有多个喷头,清洗箱3内表面的前后两侧之间设有多个擦拭件8,多个擦拭件8呈水平等距分布,擦拭件8包括两个上下分布的擦拭辊,且擦拭辊的外周固定连接有弹性筒,弹性筒的材质为吸水棉材料,擦拭辊的前后两端与清洗箱3的内壁为转动连接,上下两个弹性筒之间相接触,清洗箱3内表面的底部为两侧向下倾斜设置,传输辊2、刷辊和擦拭辊均由外部变频齿轮电机带动其转动,清洗箱3的底部设有水循环机构9;
[0029]水循环机构9包括水箱91,且水箱91的顶部固定连接有水泵92,水箱91与清洗箱3之间通过连接管连通有机械过滤器93,且水泵92的出水口通过连接管与空心喷淋板7相连通,水泵92的抽水口通过连接管与水箱91相连通,通过设有清洗箱3,对传输进的玻璃通过空心喷淋板7的喷淋,刷件6的刷辊洗刷,然后再通过擦拭件8的擦拭辊吸附玻璃上的水渍,起到玻璃清洗的作用,并且由于水循环机构9的设置,水流通过清洗箱3底部的倾斜处流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造用清洗机,包括两个前后对称分布的固定座(1),前后两个固定座(1)之间转动连接有多个传输辊(2),其特征在于:前后两个固定座(1)之间依次固定连接有清洗箱(3)和烘干机构(4),且清洗箱(3)的两侧均开设有进出口(5),清洗箱(3)内表面的前后两侧之间设有多个刷件(6),清洗箱(3)的内腔且位于刷件(6)的顶部和底部均设有空心喷淋板(7),上下两个空心喷淋板(7)相互靠近的一侧均连通有多个喷头,清洗箱(3)内表面的前后两侧之间设有多个擦拭件(8),清洗箱(3)的底部设有水循环机构(9);水循环机构(9)包括水箱(91),且水箱(91)的顶部固定连接有水泵(92),水箱(91)与清洗箱(3)之间通过连接管连通有机械过滤器(93),且水泵(92)的出水口通过连接管与空心喷淋板(7)相连通,水泵(92)的抽水口通过连接管与水箱(91)相连通。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用清洗机,其特征在于:所述固定座(1)的底部固定连接有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用清洗机,其特征在于:多个所述刷件(6)呈水平等距分布,刷件(6)包括两个上下分布的刷辊,且刷辊的外周固定连接有多个刷毛,刷辊的前后两端与清洗箱(3)的内壁为转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇王小伟
申请(专利权)人:晶仁光电科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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