一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，涉及金属微粒传感器技术领域。本发明专利技术包括管状骨架，管状骨架外壁套设有一至三个线圈骨架，且线圈骨架外壁绕制有线圈；线圈骨架连接有压电驱动装置，用于通过压电驱动装置调节线圈骨架的轴向位置，实现对线圈的相对位置进行调整；其中，调整方法包括以下步骤：启动金属微粒传感器，并观察感应线圈输出的不平衡信号；通过压电驱动装置调整线圈骨架的轴向位置，根据感应线圈输出的不平衡信号的最小值，确定线圈的最佳位置。本发明专利技术通过设置线圈骨架和压电驱动装置，利用压电驱动装置调整线圈位置，解决了现有线圈不对称，不利于提高传感器对微小颗粒的分辨率水平的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置


[0001]本专利技术属于金属微粒传感器
，特别是涉及一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置。

技术介绍

[0002]感应式金属微粒传感器在机械磨损健康监测中起到了越来越重要的作用，可以提供机械润滑油中磨损颗粒信息，由此判断机械磨损情况。但目前其检测颗粒的分辨率仍然较低。金属微粒传感器的差动探头结构包含了三个并排绕制在磁惰性油管道上的线圈，其中两边的线圈用作激励线圈，中间的用作感应线圈，或两边为感应线圈，中间为激励线圈。
[0003]当有金属磨粒通过线圈时，它会影响原先的磁场状态，使得中间感应线圈处的磁场平衡被打破，变化的磁场导致感应线圈可以输出一个感应电动势，根据不同类型和尺寸的金属颗粒产生的影响不同，由感应电动势的情况判断检测颗粒的情况。
[0004]然而线圈参数很容易被各种环境参数干扰而发生变化，例如温度波动、振动或者其它周边仪器造成的电磁干扰，即使没有颗粒通过线圈，输出信号也很可能不为零，这在很大程度上影响了传感器的分辨率。因此在初始状态下差动线圈很难做到完全对称，输出电压也难以达到零，而在初始状态下线圈输出的不平衡电压限制了传感器分辨率的进一步提高。
[0005]目前通过额外加入补偿电压的方法来消除误差，但补偿电压以及不平衡电压中的噪声成分无法抵消，它们相互叠加对传感器输出信噪比产生影响，无法最大程度提高传感器对微小颗粒的分辨率水平，并且很容易引入额外的噪声，依然不利于传感器对微小颗粒分辨率水平的提高。
专利技术内容
[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，通过设置线圈骨架和压电驱动装置，利用压电驱动装置调整线圈位置，解决了现有线圈不对称，不利于提高传感器对微小颗粒的分辨率水平的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，包括管状骨架，所述管状骨架外壁套设有一至三个线圈骨架，且线圈骨架外壁绕制有线圈；所述线圈骨架连接有压电驱动装置，用于通过压电驱动装置调节线圈骨架的轴向位置，实现对线圈的相对位置进行调整；
[0009]其中，调整方法包括以下步骤：
[0010]步骤一：启动金属微粒传感器，并观察感应线圈输出的不平衡信号；
[0011]步骤二：通过压电驱动装置调整线圈骨架的轴向位置，并观察感应线圈输出的不平衡信号的变化趋势；
[0012]步骤三：确定不平衡信号的最小值，此时，对应的线圈骨架位置即为线圈的最佳位
置。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线圈骨架的个数为一个。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线圈骨架外壁绕制的线圈为感应线圈；所述金属微粒传感器的两激励线圈均绕制于管状骨架外壁。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线圈骨架外壁绕制的线圈为激励线圈；所述所述金属微粒传感器的两感应线圈均绕制于管状骨架外壁。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线圈骨架的个数为两个。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，两所述线圈骨架外壁绕制的线圈分别为感应线圈和激励线圈，且另一激励线圈绕制于管状骨架外壁。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，两所述线圈骨架外壁绕制的线圈分别为感应线圈和激励线圈，且另一感应线圈绕制于管状骨架外壁。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述线圈骨架的个数为三个。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述感应线圈和激励线圈分别绕制于线圈骨架外壁；所述感应线圈个数为两个，激励线圈个数为一个，或感应线圈个数为一个，激励线圈个数为两个。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压电驱动装置包括但不限于压电超声马达、压电惯性马达和压电尺蠖马达中的一种或几种。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：
[0023]本专利技术通过管状骨架外壁套设线圈骨架，通过在线圈骨架外壁绕制有线圈，通过压电驱动装置调节线圈骨架的轴向位置，使得两个激励线圈相对感应线圈对称设置，最大程度的减小感应线圈的不平衡量，从而大大提高了金属微粒传感器对微小颗粒的检测分辨率。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为实施例一中一个感应线圈和两个激励线圈的结构示意图；
[0027]图2为实施例一中两个感应线圈和一个激励线圈的结构示意图；
[0028]图3为实施例二中一个感应线圈和两个激励线圈的结构示意图；
[0029]图4为实施例二中两个感应线圈和一个激励线圈的结构示意图；
[0030]图5为实施例三中一个感应线圈和两个激励线圈的结构示意图；
[0031]图6为实施例三中两个感应线圈和一个激励线圈的结构示意图；
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
管状骨架，2
‑
线圈骨架，3
‑
感应线圈，4
‑
激励线圈。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]实施例一
[0037]请参阅图1所示，本专利技术为一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，包括管状骨架1，管状骨架1外壁套设有一至三个线圈骨架2，且线圈骨架2外壁绕制有线圈。
[0038]线圈骨架2连接有压电驱动装置，用于通过压电驱动装置调节线圈骨架2的轴向位置，实现对线圈的相对位置进行调整。其中，压电驱动装置过采用压电材料制成包括但不限于压电超声马达、压电惯性马达和压电尺蠖马达中的一种或几种，即实现直线驱动，使得线圈骨架2可轴向移动。如线圈骨架2连接径向设置的耳板，或线圈骨架2的端面设置翻边，通过耳板或翻边与压电驱动装置连接。
[0039]具体的，安装时，油液管道由管状骨架1内穿过，线圈骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，其特征在于：包括管状骨架(1)，所述管状骨架(1)外壁套设有一至三个线圈骨架(2)，且线圈骨架(2)外壁绕制有线圈；所述线圈骨架(2)连接有压电驱动装置，用于通过压电驱动装置调节线圈骨架(2)的轴向位置，实现对线圈的相对位置进行调整；其中，调整方法包括以下步骤：步骤一：启动金属微粒传感器，并观察感应线圈输出的不平衡信号；步骤二：通过压电驱动装置调整线圈骨架(2)的轴向位置，并观察感应线圈输出的不平衡信号的变化趋势；步骤三：确定不平衡信号的最小值，此时，对应的线圈骨架(2)位置即为线圈的最佳位置。2.根据权利要求1所述的一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，其特征在于，所述线圈骨架(2)的个数为一个。3.根据权利要求2所述的一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，其特征在于，所述线圈骨架(2)外壁绕制的线圈为感应线圈；所述金属微粒传感器的两激励线圈均绕制于管状骨架(1)外壁。4.根据权利要求2所述的一种基于压电驱动的金属微粒传感器差动探头调整装置，其特征在于，所述线圈骨架(2)外壁绕制的线圈为激励线圈；所述金属微粒传感器的两感应线圈均绕制于管状...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艺军，文小龙，琚斌，杨文珠，刘永斌，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：发明
国别省市：