现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:35699915 阅读:150 留言:0更新日期:2022-11-23 14:53
本发明专利技术公开了建筑施工技术领域的一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,包括有两组对称设置的加固组件以及位于加固组件下方的梁夹具,所述加固组件主要由铝合金模板一、铝合金模板二、铝合金模板三、T字型钢筋和钢齿板构成,所述铝合金模板一的一端与所述铝合金模板二的一端相铰接;所述T字型钢筋的一端与所述铝合金模板二后侧活动连接,所述钢齿板设置于所述铝合金模板一后侧,所述T字型钢筋末端抵在所述钢齿板的齿道上;该现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置中的铝合金模板、梁夹具以及所有材料均可拆卸重复使用,达到节材的效果;整改安装加固装置结构简单,施工过程方便快捷,形成的结构稳定可靠,精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体涉及一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置及施工方法。

技术介绍

[0002]现在的高层建筑越来越多,建筑规模越来越大。高层建筑多设有地下室,用于做地下车库、商场、餐厅、设备用房等。基于对地下室使用功能有所要求,其结构空间较大,柱距较大,常采用梁板结构。其中,加腋梁(板)结构即在现浇混凝土柱上只设置框架梁,不设置非框架梁,现浇混凝土楼板采用根部与框架梁带三角形斜腋的平板。该结构可降低楼层层高,增加建筑使用空间。由于该结构可承受较大荷载,因此也适用于带有较厚覆土的地下室顶板
[0003]现有的加腋梁(板)结构,由于加腋区域倾斜角度不一,传统的模板安装支模不易,精度不足,且浪费材料,无法形成有效材料周转。
[0004]因此,如何解决现浇混凝土加腋梁(板)模板安装不容易控制而导致施工费工费料的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置及施工方法,解决以下技术问题:
[0006](1)现有的加腋梁(板)结构,由于加腋区域倾斜角度不一,传统的模板安装支模不易,精度不足,且浪费材料,无法形成有效材料周转。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,包括有两组对称设置的加固组件以及位于加固组件下方的梁夹具,所述加固组件主要由铝合金模板一、铝合金模板二、铝合金模板三、T字型钢筋和钢齿板构成,所述铝合金模板一的一端与所述铝合金模板二的一端相铰接;
[0009]所述T字型钢筋的一端与所述铝合金模板二后侧活动连接,所述钢齿板设置于所述铝合金模板一后侧,所述T字型钢筋末端抵在所述钢齿板的齿道上;所述铝合金模板三有若干个,所述铝合金模板一和铝合金模板二相互远离的一端均连接有铝合金模板三,其中,靠近所述铝合金模板二的铝合金模板三下端垂直连接有另一个呈水平状态的铝合金模板三,两组所述加固组件中的所述呈水平状态的铝合金模板三相连。
[0010]在本专利技术进一步的方案中:所述T字型钢筋通过钢套孔活动连接于所述铝合金模板二后侧,每一个对应的所述T字型钢筋、钢齿板和钢套孔构成一组角度调节组件,所述角度调节组件有若干组且分别等距分布设置于所述铝合金模板一与铝合金模板二的后侧之间。
[0011]在本专利技术进一步的方案中:靠近所述铝合金模板二的铝合金模板三下端通过直角
铝垂直连接有呈水平状态的铝合金模板三,所述直角铝通过销片和销钉分别固定连接在两个所述铝合金模板三的端头。
[0012]在本专利技术进一步的方案中:所述铝合金模板一与铝合金模板三、铝合金模板二与铝合金模板三以及铝合金模板三与铝合金模板三之间均通过销片和销钉固定连接。
[0013]在本专利技术进一步的方案中:所述梁夹具主要包括有对拉螺杆、钢背楞、钢方通一和钢方通二,所述钢背楞有两个,两个所述钢背楞的下端分别与所述钢方通一和钢方通二固定垂直相连,所述钢方通二的一端活动插设于所述钢方通一内侧,所述对拉螺杆有若干个且分别水平穿过两个所述钢背楞。
[0014]在本专利技术进一步的方案中:所述对拉螺杆与钢背楞连接处的末端设置紧固件,该紧固件由垫板和高强度螺母构成,所述垫板穿过对拉螺杆与钢背楞贴合,所述高强度螺母位于垫板外侧并紧套设在对拉螺杆上。
[0015]在本专利技术进一步的方案中:所述对拉螺杆为T高强螺杆,所述垫板的尺寸为75*75*8mm,所述高强度螺母的尺寸为为φ18*40mm。
[0016]一种如上所述的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置的施工方法,包括以下施工步骤:
[0017]步骤一:组装梁夹具
[0018]首先将两个钢背楞的底部分别用钢方通一和钢方通二直角焊接,钢方通一和钢方通二通套成一体,即形成组合梁夹具;根据梁大小通过对拉螺杆调节梁夹具尺寸并紧固在梁底底部;
[0019]步骤二:组装加腋梁(板)的铝合金模板
[0020]将铝合金模板一和铝合金模板二铰接,并在铝合金模板一和铝合金模板二后侧等距安装若干组角度调节机构,使其形成可调节角度的加腋铝合金模板,再通过直角铝、销片和销钉将铝合金模板三紧固,即装配成加腋梁(板)的铝合金模板;
[0021]步骤三:连接安装
[0022]将加腋梁(板)的铝合金模板坐落在梁夹具上。
[0023]本专利技术的有益效果:
[0024]本专利技术提供的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置中的铝合金模板、梁夹具以及所有材料均可拆卸重复使用,达到节材的效果;整改安装加固装置结构简单,施工过程方便快捷,形成的结构稳定可靠,精度高。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1是本专利技术现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固体系示意图;
[0027]图2是本专利技术加腋夹角部位模板装配示意图;
[0028]图3是本专利技术图2中A部分的放大结构示意图;
[0029]图4是本专利技术加腋夹角可调角度模板大样的结构示意图;
[0030]图5是本专利技术梁夹具装置的结构示意图。
[0031]图中:1、铝合金模板一;2、铝合金模板二;3、铝合金模板三;4、T字型钢筋;5、钢齿板;6、钢套孔;7、直角铝;8、销片;9、销钉;10、垫板;11、高强度螺母;12、对拉螺杆;13、钢背
楞;14、钢方通一;15、钢方通二。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5所示,本专利技术为一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,包括有两组对称设置的加固组件以及位于加固组件下方的梁夹具,所述加固组件主要由铝合金模板一1、铝合金模板二2、铝合金模板三3、T字型钢筋4和钢齿板5构成,所述铝合金模板一1的一端与所述铝合金模板二2的一端相铰接;
[0034]所述T字型钢筋4的一端与所述铝合金模板二2后侧活动连接,所述钢齿板5设置于所述铝合金模板一1后侧,所述T字型钢筋4末端抵在所述钢齿板5的齿道上;所述铝合金模板三3有若干个,所述铝合金模板一1和铝合金模板二2相互远离的一端均连接有铝合金模板三3,其中,靠近所述铝合金模板二2的铝合金模板三3下端垂直连接有另一个呈水平状态的铝合金模板三3,两组所述加固组件中的所述呈水平状态的铝合金模板三3相连。
[0035]进一步的说,所述T字型钢筋4通过钢套孔6活动连接于所述铝合金模板二2后侧,每一个对应的所述T字型钢筋4、钢齿板5和钢套孔6构成一组角度调节组件,所述角度调节组件有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,其特征在于,包括有两组对称设置的加固组件以及位于加固组件下方的梁夹具,所述加固组件主要由铝合金模板一(1)、铝合金模板二(2)、铝合金模板三(3)、T字型钢筋(4)和钢齿板(5)构成,所述铝合金模板一(1)的一端与所述铝合金模板二(2)的一端相铰接;所述T字型钢筋(4)的一端与所述铝合金模板二(2)后侧活动连接,所述钢齿板(5)设置于所述铝合金模板一(1)后侧,所述T字型钢筋(4)末端抵在所述钢齿板(5)的齿道上;所述铝合金模板三(3)有若干个,所述铝合金模板一(1)和铝合金模板二(2)相互远离的一端均连接有铝合金模板三(3),其中,靠近所述铝合金模板二(2)的铝合金模板三(3)下端垂直连接有另一个呈水平状态的铝合金模板三(3),两组所述加固组件中的所述呈水平状态的铝合金模板三(3)相连。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,其特征在于,所述T字型钢筋(4)通过钢套孔(6)活动连接于所述铝合金模板二(2)后侧,每一个对应的所述T字型钢筋(4)、钢齿板(5)和钢套孔(6)构成一组角度调节组件,所述角度调节组件有若干组且分别等距分布设置于所述铝合金模板一(1)与铝合金模板二(2)的后侧之间。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,其特征在于,靠近所述铝合金模板二(2)的铝合金模板三(3)下端通过直角铝(7)垂直连接有呈水平状态的铝合金模板三(3),所述直角铝(7)通过销片(8)和销钉(9)分别固定连接在两个所述铝合金模板三(3)的端头。4.根据权利要求3所述的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置,其特征在于,所述铝合金模板一(1)与铝合金模板三(3)、铝合金模板二(2)与铝合金模板三(3)以及铝合金模板三(3)与铝合金模板三(3)之间均通过销片(8)和销钉(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的现浇混凝土加腋梁(板)模板安装加固装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炎周强张益江李丹苏国活李光灿陈文周向明曹真黎伯中尚柯同黎煜峰
申请(专利权)人:中国建筑第四工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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