投影光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种投影光机，包括壳体和散热挡光件，壳体形成有安装槽，安装槽内设置有棱镜，棱镜包括入射光面和出射光面，入射光面和出射光面连接的夹角处形成溢光端，散热挡光件包括相互连接的散热段和挡光段，挡光段围绕溢光端设置，散热段安装于壳体。通过设置一个散热挡光件，散热挡光件由导热材料制成，散热挡光件包括散热段和挡光段，挡光段围绕溢光端设置，使得从溢光端射出的光线被挡光段挡住，防止光线的泄露，并且光线射到挡光段的能量被挡光段吸收，产生的热量从挡光段传递至散热段而散发到空气中，降低投影光机内部的温度。该投影光机具有能够有效实现散热，降低内部温度，确保投影画面清晰的优点。确保投影画面清晰的优点。确保投影画面清晰的优点。

【技术实现步骤摘要】
投影光机


[0001]本技术涉及数字投影
，尤其涉及一种投影光机。

技术介绍

[0002]随着投影光机市场份额的占比越来越多，投影光机的种类也逐渐增加，画质更加清晰。对于数字投影光机来说，在投射黑场时，照明系统的光线会投射到光机内部，通常会打到棱镜附近的光机主体上，将这种状态的光称为OFF光。这样会造成光线的泄露，造成投影画面不清晰。并且，对于采用塑胶制成的光机主体来讲，其耐温性相对较差。当OFF光打到塑胶主体上时，会使其温度会升高，过高的温度会导致其膨胀形变，一来会影响光机镜片的定位；二来此外光照可能会使主体光解出挥发物，严重影响投影光机内部镜片的洁净度。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的投影光机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种投影光机，旨在解决现有技术中的投影光机暗场光线造成光机温度升高和投影画面不清晰的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种投影光机，包括壳体和散热挡光件，所述壳体形成有安装槽，所述安装槽内设置有棱镜，所述棱镜包括入射光面和出射光面，所述入射光面和所述出射光面连接的夹角处形成溢光端，所述散热挡光件由导热材料制成，所述散热挡光件包括相互连接的散热段和挡光段，所述挡光段围绕所述溢光端设置，所述散热段安装于所述壳体。
[0006]在一实施例中，所述挡光段包括弯折设置的第一挡光板和第二挡光板，所述第一挡光板和所述第二挡光板连接形成有容纳槽，所述溢光端设置于所述容纳槽内。
[0007]在一实施例中，所述挡光段表面涂覆有黑色喷漆层。
[0008]在一实施例中，所述散热段包括连接板和散热鳍片，所述连接板与所述挡光段连接，所述连接板安装于所述壳体，所述散热鳍片设置于所述连接板背离所述壳体的一侧。
[0009]在一实施例中，所述散热鳍片的数量为多片，多片所述散热鳍片在所述连接板上间隔排列。
[0010]在一实施例中，所述散热鳍片的数量为多片，相邻两片所述散热鳍片形成散热风道，所述散热风道的的走向与所述壳体的风路走向相同。
[0011]在一实施例中，所述壳体还包括形成于所述连接板下方的安装位，所述安装位内设置有振镜，所述连接板面向所述振镜的一侧设置有导热件。
[0012]在一实施例中，所述连接板上形成有安装孔，所述连接板与所述壳体通过螺纹紧固件连接，以使所述连接板、导热件和振镜贴合。
[0013]在一实施例中，所述壳体还包括上盖，所述上盖盖设于所述安装槽，所述投影光机还包括麦拉片，所述麦拉片贴合于所述散热挡光件与所述上盖的接缝处。
[0014]在一实施例中，所述投影光机还包括镜头和镜片，所述镜头安装于所述壳体，所述
出射光面面向所述镜头设置，所述镜片设置于所述安装槽内，所述镜片面向所述入射光面设置。
[0015]上述方案中，投影光机包括壳体和散热挡光件，壳体形成有安装槽，安装槽内设置有棱镜，棱镜包括入射光面和出射光面，入射光面和出射光面连接的夹角处形成溢光端，散热挡光件包括相互连接的散热段和挡光段，挡光段围绕溢光端设置，散热段安装于壳体。本技术通过设置一个散热挡光件，散热挡光件由导热材料制成，散热挡光件包括散热段和挡光段，挡光段围绕溢光端设置，使得从溢光端射出的光线被挡光段挡住，防止光线的泄露，并且光线射到挡光段的能量被挡光段吸收，产生的热量从挡光段传递至散热段而散发到空气中，并且挡光段本身也能吸收从棱镜辐射出来的热量，避免了因OFF光造成投影光机内温度过高的现象。该技术能够遮挡黑场的OFF光，并将OFF产生的热量从投影光机内部导出，散热挡光件挡光与散热于一体，既实现了光机暗场光线的遮挡，又降低了因光线带来的内部温度过高的问题，该技术具有能够有效散热，降低投影光机的温度，确保投影画面清晰的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例投影光机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例投影光机的内部结构示意图；
[0019]图3为图2在A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例镜片、棱镜和散热挡光件的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例散热挡光件的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例投影光机的部分立体结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]100、投影光机；1、壳体；2、散热挡光件；21、散热段；211、连接板；2111、安装孔；212、散热鳍片；213、散热风道；22、挡光段；221、第一挡光板；222、第二挡光板；223、容纳槽；3、安装槽；4、棱镜；41、入射光面；42、出射光面；43、溢光端；5、安装位；6、振镜；7、螺纹紧固件；8、上盖；9、麦拉片；10、镜头；11、镜片。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释
在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参见图1～图6，本技术提供一种投影光机100，包括壳体1和散热挡光件2，壳体1形成有安装槽3，安装槽3内设置有棱镜4，棱镜4包括入射光面41和出射光面42，入射光面41和出射光面42连接的夹角处形成溢光端43，散热挡光件2由导热材料制成，散热挡光件2包括相互连接的散热段21和挡光段22，挡光段22围绕溢光端43设置，散热段21安装于壳体1。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影光机，其特征在于，包括壳体和散热挡光件，所述壳体形成有安装槽，所述安装槽内设置有棱镜，所述棱镜包括入射光面和出射光面，所述入射光面和所述出射光面连接的夹角处形成溢光端，所述散热挡光件包括相互连接的散热段和挡光段，所述挡光段围绕所述溢光端设置，所述散热段安装于所述壳体。2.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述挡光段包括弯折设置的第一挡光板和第二挡光板，所述第一挡光板和所述第二挡光板连接形成有容纳槽，所述溢光端设置于所述容纳槽内。3.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述挡光段表面涂覆有黑色喷漆层。4.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述散热段包括连接板和散热鳍片，所述连接板与所述挡光段连接，所述连接板安装于所述壳体，所述散热鳍片设置于所述连接板背离所述壳体的一侧。5.根据权利要求4所述的投影光机，其特征在于，所述散热鳍片的数量为多片，多片所述散热鳍片在所述连接板上间隔排列。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春丽，曹国勇，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：