本实用新型专利技术公开了一种车间粉尘安全净化装置，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的内部转动连接有安装框，所述安装框的内壁上固定连接有第二过滤网，所述粉尘净化箱的内壁上设置有用于清理第二过滤网的清洁机构，所述清洁机构包括固定框、刮板、气缸、滑块、丝杆和驱动组件，所述滑块滑动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆转动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆和滑块螺纹连接，所述气缸固定连接在滑块的表面，所述固定框固定连接在气缸的输出端，所述刮板滑动连接在固定框内，所述刮板和第二过滤网对应，本实用新型专利技术采用上述技术方案，实现了对粉尘净化装置的自动清理。对粉尘净化装置的自动清理。对粉尘净化装置的自动清理。
【技术实现步骤摘要】
一种车间粉尘安全净化装置
[0001]本技术涉及车间安全
，具体是一种车间粉尘安全净化装置。
技术介绍
[0002]一些生产车间(尤其是研磨、抛光等工艺)在生产过程中产生大量的粉尘，亦或是产品本身为粉状的车间(例如面粉、干粉等)，不仅污染环境，对现场人员的健康有损害，而且也是安全隐患，如易燃物的粉尘遇明火造成燃爆事故。为了降低粉尘的危害，一般都配备有粉净化尘设备。
[0003]现有粉尘净化设置通常由吸气组件和过滤组件组成，其中吸气组件将外界的粉尘吸入粉尘净化设备内部，然后利用过滤组件将粉尘进行过滤掉，过滤组件在进行过滤后，过滤组件上会留有大量的杂质等，现有的粉尘净化设备通常需要将过滤组件拆卸掉进行清理，整个过程比较费时费力，影响粉尘净化设备的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有车间粉尘安全净化装置在应用中存在的技术问题，本技术提供一种车间粉尘安全净化装置。
[0005]一种车间粉尘安全净化装置，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的内部转动连接有安装框，所述安装框的内壁上固定连接有第二过滤网，所述粉尘净化箱的内壁上设置有用于清理第二过滤网的清洁机构，所述清洁机构包括固定框、刮板、气缸、滑块、丝杆和驱动组件，所述滑块滑动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆转动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆和滑块螺纹连接，所述气缸固定连接在滑块的表面，所述固定框固定连接在气缸的输出端，所述刮板滑动连接在固定框内，所述刮板和第二过滤网对应。
[0006]进一步的，所述安装框和粉尘净化箱之间设置有转动机构，所述转动机构包括转动杆、定位块、第二弹簧和花键，所述转动杆固定连接在安装框的外壁上，所述转动杆延伸至粉尘净化箱的外部并和粉尘净化箱转动连接，所述定位块滑动连接在转动杆的外壁上，所述第二弹簧套接在转动杆的外壁上并和定位块固定连接，所述粉尘净化箱的表面开设有和定位块对应的条形槽，所述花键固定连接在转动杆的外壁上，所述定位块和花键滑动连接。
[0007]进一步的，所述驱动组件为伺服电机，所述伺服电机安装在粉尘净化箱的外壁上，所述伺服电机的输出端和丝杆固定连接，所述伺服电机和粉尘净化箱之间固定连接有支架。
[0008]进一步的，所述粉尘净化箱的底部固定连接有底板，所述底板和粉尘净化箱之间设置有循环净化机构，所述循环净化机构包括水泵、出水管、喷头和第一过滤网，所述水泵固定安装在底板的表面，所述水泵的进水端和粉尘净化箱连通，所述出水管的一端和水泵连通，所述出水管的另一端延伸至粉尘净化箱内并固定连通有喷头，所述第一过滤网和粉尘净化箱固定连接。
[0009]进一步的，所述粉尘净化箱上连通有进气管，所述固定框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧和刮板固定连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、粉尘净化装置在进行过滤时，第二过滤网吸收空气中的粉尘，等净化完成后，启动气缸带动固定框移动，固定框同步带动刮板移动，直至刮板和第二过滤网接触，然后启动驱动组件带动丝杆转动，丝杆带动与之螺纹连接的滑块移动，然后滑块进一步带动刮板在水平方向上移动，从而对第二过滤网表面上的粉尘进行清理。通过上述技术方案，能够自动对第二过滤网进行清理，从而无需人工进行清理，省时省力。
[0012]2、在清理机构完成对第二过滤网的清理后，拉动定位块移动，当定位块移出粉尘净化箱内部时，转动定位块，此时转动杆同步转动，在转动杆的带动下，第二过滤网和安装框同步转动，从而将第二过滤网表面的粉尘倾倒掉，通过上述技术方案，不仅实现了对第二过滤网的定位，也实现了对第二过滤网的快速清理。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视图；
[0016]图4为图3中的A处放大示意图。
[0017]1、底板；2、粉尘净化箱；3、进气管；4、水泵；5、出水管；6、伺服电机；
[0018]7、支架；8、喷头；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、安装框；12、气缸；13、固定框；14、刮板；15、第一弹簧；16、滑块；17、丝杆；18、定位块；19、第二弹簧；20、转动杆；21、花键。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种车间粉尘安全净化装置，如图1
‑
4所示，包括粉尘净化箱2，粉尘净化箱2的内部转动连接有安装框11，安装框11的内壁上固定连接有第二过滤网10，粉尘净化箱2的内壁上设置有用于清理第二过滤网10的清洁机构，清洁机构包括固定框13、刮板14、气缸12、滑块16、丝杆17和驱动组件，滑块16滑动连接在粉尘净化箱2的顶部，丝杆17转动连接在粉尘净化箱2的顶部，丝杆17和滑块16螺纹连接，气缸12固定连接在滑块16的表面，固定框13固定连接在气缸12的输出端，刮板14滑动连接在固定框13内，刮板14和第二过滤网10对应，其中刮板14的表面固定连接有刷毛，刷毛用于刷去第二过滤网10上的粉尘。
[0022]粉尘净化装置在进行过滤时，第二过滤网10吸收空气中的粉尘，等净化完成后，启动气缸12带动固定框13移动，固定框13同步带动刮板14移动，直至刮板14和第二过滤网10接触，然后启动驱动组件带动丝杆17转动，丝杆17带动与之螺纹连接的滑块16移动，然后滑
块16进一步带动刮板14在水平方向上移动，从而对第二过滤网10表面上的粉尘进行清理。通过上述技术方案，能够自动对第二过滤网10进行清理，从而无需人工进行清理，省时省力。
[0023]安装框11和粉尘净化箱2之间设置有转动机构，转动机构包括转动杆20、定位块18、第二弹簧19和花键21，转动杆20固定连接在安装框11的外壁上，转动杆20延伸至粉尘净化箱2的外部并和粉尘净化箱2转动连接，定位块18滑动连接在转动杆20的外壁上，第二弹簧19套接在转动杆20的外壁上并和定位块18固定连接，粉尘净化箱2的表面开设有和定位块18对应的条形槽，花键21固定连接在转动杆20的外壁上，定位块18和花键21滑动连接。
[0024]在清理机构完成对第二过滤网10的清理后，拉动定位块18移动，当定位块18移出粉尘净化箱2内部时，转动定位块18，此时转动杆20同步转动，在转动杆20的带动下，第二过滤网10和安装框11同步转动，从而将第二过滤网10表面的粉尘倾倒掉，通过上述技术方案，不仅实现了对第二过滤网10的定位，也实现了对第二过滤网10的快速清理。
[0025]驱动组件为伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间粉尘安全净化装置，包括粉尘净化箱(2)，其特征在于，所述粉尘净化箱(2)的内部转动连接有安装框(11)，所述安装框(11)的内壁上固定连接有第二过滤网(10)，所述粉尘净化箱(2)的内壁上设置有用于清理第二过滤网(10)的清洁机构，所述清洁机构包括固定框(13)、刮板(14)、气缸(12)、滑块(16)、丝杆(17)和驱动组件，所述滑块(16)滑动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆(17)转动连接在粉尘净化箱的顶部，所述丝杆(17)和滑块(16)螺纹连接，所述气缸(12)固定连接在滑块(16)的表面，所述固定框(13)固定连接在气缸(12)的输出端，所述刮板(14)滑动连接在固定框(13)内，所述刮板(14)和第二过滤网(10)对应。2.根据权利要求1所述的一种车间粉尘安全净化装置，其特征在于，所述安装框(11)和粉尘净化箱(2)之间设置有转动机构，所述转动机构包括转动杆(20)、定位块(18)、第二弹簧(19)和花键(21)，所述转动杆(20)固定连接在安装框(11)的外壁上，所述转动杆(20)延伸至粉尘净化箱(2)的外部并和粉尘净化箱(2)转动连接，所述定位块(18)滑动连接在转动杆(20)的外壁上，所述第二弹簧(19)套接在转动杆(20)的外壁上并和定位块(18)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小磊，
申请(专利权)人：安徽苏洁净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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