一种中空轻质铝合金支架制造技术

技术编号:35699051 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-23 14:51
本实用新型专利技术提供一种中空轻质铝合金支架,包括:中空状的铝合金支架框;两个连接框,两个所述连接框均通过连接件可拆卸式安装于所述铝合金支架框的底部;其中所述铝合金支架框的底部开设有一排矩形通孔,所述铝合金支架框的底部开设有驱动口;所述连接件包括固定于连接框顶部U型架,所述U型架内壁的底部固定连接有U型锁块。本实用新型专利技术提供的中空轻质铝合金支架通过将锁紧块旋转至U型锁块的内部,即可形成卡紧,完成铝合金支架的整体安装,不仅具有快速拆装的功能,而且加大了安装时的接触面积,进而提高了铝合金支架安装的稳固性,避免造成外来的冲击力,造成安装位置断裂的问题。造成安装位置断裂的问题。造成安装位置断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空轻质铝合金支架


[0001]本技术涉及铝合金支架领域,尤其涉及一种中空轻质铝合金支架。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]在进行汽车制造时,一般会通过相应的铝合金支架进行汽车设备以及配件的安装,而铝合金支架通常是由多个铝合配件进行组装。
[0004]相关技术中,现有的铝合金支架的组装通常采用紧固螺栓进行直接组装,由于通过紧固螺栓直接拆装拆装时,不仅需要反复旋拧,提高组装的复杂性,而且安装时的接触面积有限,以至于铝合金支架出现一定强度的挤压时,就会造成连接位置的断裂,降低了铝合金支架的使用效果。
[0005]因此,有必要提供一种中空轻质铝合金支架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种中空轻质铝合金支架,解决了安装时接触面积有限,强度不足,容易出现断裂的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的中空轻质铝合金支架包括:
[0008]中空状的铝合金支架框;
[0009]两个连接框,两个所述连接框均通过连接件可拆卸式安装于所述铝合金支架框的底部;
[0010]其中所述铝合金支架框的底部开设有一排矩形通孔,所述铝合金支架框的底部开设有驱动口;
[0011]所述连接件包括固定于连接框顶部U型架,所述U型架内壁的底部固定连接有U型锁块,所述U型架内部的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有锁紧块。
[0012]优选的,所述转动轴的底端固定连接有旋转块,所述旋转块的内部开设有螺纹孔。
[0013]优选的,所述U型架的底部滑动连接有移动块,且移动块的内部插设有螺栓紧固件。
[0014]优选的,两个所述连接框两侧的顶部均开设有缺口。
[0015]优选的,所述铝合金支架框的顶部开设有一排安装孔。
[0016]优选的,两个所述连接框的底部均转动设置有辅助架。
[0017]优选的,所述辅助架的顶部和连接框的底部均开设有插孔,两组插孔的内部之间设置有紧固螺栓。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的中空轻质铝合金支架具有如下有益效果:
[0019]本技术提供一种中空轻质铝合金支架,通过U型架对铝合金支架框进行包裹,
提高安装时的接触面积,操作的过程中,将U型锁块通过矩形通孔插入铝合金支架框的内部,以及将锁紧块通过驱动口插入入铝合金支架框的内部,通过将锁紧块旋转至U型锁块的内部,即可形成卡紧,完成铝合金支架的整体安装,不仅具有快速拆装的功能,而且加大了安装时的接触面积,进而提高了铝合金支架安装的稳固性,避免造成外来的冲击力,造成安装位置断裂的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的中空轻质铝合金支架的第一实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的铝合金支架框的结构仰视图;
[0022]图3为图1所示的连接框的结构示意图;
[0023]图4为图3所示的连接框的结构剖视图;
[0024]图5为本技术提供的中空轻质铝合金支架的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号:1、铝合金支架框;11、矩形通孔;12、驱动口;2、连接框;3、连接件;31、U型架;32、U型锁块;33、转动轴;34、锁紧块;35、旋转块;36、移动块;37、螺栓紧固件;4、安装孔;5、辅助架;6、插孔;7、紧固螺栓。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本技术提供的中空轻质铝合金支架的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的铝合金支架框的结构仰视图;图3为图1所示的连接框的结构示意图;图4为图3所示的连接框的结构剖视图。中空轻质铝合金支架包括:
[0029]中空状的铝合金支架框1;
[0030]两个连接框2,两个连接框2均通过连接件3可拆卸式安装于铝合金支架框1的底部;
[0031]其中铝合金支架框1的底部开设有一排矩形通孔11,铝合金支架框1的底部开设有驱动口12;
[0032]连接件3包括固定于连接框2顶部U型架31,U型架31内壁的底部固定连接有U型锁块32,U型架31内部的一侧转动连接有转动轴33,转动轴33的顶端固定连接有锁紧块34;
[0033]通过连接框2对准铝合金支架框1的底部,并且将U型架31对铝合金支架框1进行包裹,提高安装时的接触面积;
[0034]操作的过程中,将U型锁块32通过矩形通孔11插入铝合金支架框1的内部,以及将锁紧块34通过驱动口12插入入铝合金支架框1的内部,通过将锁紧块34旋转至U型锁块32的内部,即可形成卡紧,完成铝合金支架的整体安装;
[0035]不仅具有快速拆装的功能,而且加大了安装时的接触面积,进而提高了铝合金支架安装的稳固性,避免造成外来的冲击力,造成安装位置断裂的问题;
[0036]矩形通孔11的数量可以根据实际情况进行设置,满足了连接框2余铝合金支架框1不同位置的安装,具有良好的位置调节功能;
[0037]铝合金支架框1采用中空轻质的铝合金材质。
[0038]转动轴33的底端固定连接有旋转块35,旋转块35的内部开设有螺纹孔;
[0039]通过旋转块35的旋转,即可带动转动轴33进行旋转,而转动轴33的旋转,即可带动锁紧块34进行旋转,进行和后续的卡紧工作。
[0040]U型架31的底部滑动连接有移动块36,且移动块36的内部插设有螺栓紧固件37;
[0041]通过移动块36的设置,用于左右移动,进而与旋转块35的侧面进行贴合接触,通过螺栓紧固件37将旋转块35与移动块36进行锁紧,起到旋转块35的旋转卡紧,保证其锁紧块34旋转后的稳定性。
[0042]两个连接框2两侧的顶部均开设有缺口;
[0043]通过缺口的开设,利于工作人员通过缺口的位置进行旋转块35的旋转控制,以及螺栓紧固件37的控制。
[0044]铝合金支架框1的顶部开设有一排安装孔4;
[0045]通过安装孔4的开设,利于铝合金之间与汽车上的设备进行安装。
[0046]本技术提供的中空轻质铝合金支架的工作原理如下:
[0047]手动将连接框2对准铝合金支架框1的底部,将U型架31对铝合金支架框1进行包裹,并且将U型锁块32通过矩形通孔11插入铝合金支架框1的内部,以及将锁紧块34通过驱动口12插入入铝合金支架框1的内部,通过将锁紧块34旋转至U型锁块32的内部,即可形成卡紧;
[0048]锁紧块34的转动,即可通过转动轴33带动旋转块进行旋转,再一侧运动移动块36,使得移动块36与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空轻质铝合金支架,其特征在于,包括:中空状的铝合金支架框(1);两个连接框(2),两个所述连接框(2)均通过连接件(3)可拆卸式安装于所述铝合金支架框(1)的底部;其中所述铝合金支架框(1)的底部开设有一排矩形通孔(11),所述铝合金支架框(1)的底部开设有驱动口(12);所述连接件(3)包括固定于连接框(2)顶部U型架(31),所述U型架(31)内壁的底部固定连接有U型锁块(32),所述U型架(31)内部的一侧转动连接有转动轴(33),所述转动轴(33)的顶端固定连接有锁紧块(34)。2.根据权利要求1所述的中空轻质铝合金支架,其特征在于,所述转动轴(33)的底端固定连接有旋转块(35),所述旋转块(35)的内部开设有螺纹孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫军陈长杰陈乐龙张国栋李苹王存科
申请(专利权)人:淮北徽鼎铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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