一种铜箔生产用切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜箔生产用切料机，包括工作台，所述工作台上端左侧位置安装有辅助机构，所述辅助机构右侧还有安装在工作台上端的输送机构，所述输送机构右侧还有安装在工作台上端的调节机构，所述调节机构下端还安装有切割机构，本实用新型专利技术结构简单，便于铜箔的输送，同时可以调节切边的宽度，能够给铜箔生产技术领域带来便利。产技术领域带来便利。产技术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用切料机


[0001]本技术涉及铜箔生产
，具体为一种铜箔生产用切料机。

技术介绍

[0002]在铜箔生产过程中，在收卷前需要对铜箔较厚的边缘进行切除，避免在后序加工收卷过程中，产生褶皱等问题。现有的技术中，大多数切刀是采用导辊和切刀配合的方式对铜箔耳料进行裁切，当需要裁切不同宽度的耳料时，需要更换导辊和切刀，操作不方便，耗时较长，同时也需要耗费一定的人力，因此急需一种铜箔生产用切料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜箔生产用切料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜箔生产用切料机，包括工作台，所述工作台上端左侧位置安装有辅助机构，所述辅助机构右侧还有安装在工作台上端的输送机构，所述输送机构右侧还有安装在工作台上端的调节机构，所述调节机构下端还安装有切割机构。
[0006]优选的，所述辅助机构包括安装在工作台上端的辅助辊座，所述辅助辊座内转动安装有辅助辊。
[0007]优选的，所述输送机构包括固定在工作台上端的输送架，所述输送架下半部转动安装第二输送辊，所述输送架前侧对应位置安装有第二输送电机，所述第二输送电机的输出端与第二输送辊端部驱动连接，所述输送架下端还通过输送伸缩杆固定有输送座，所述输送座内转动安装有第一输送辊，所述输送座前侧还安装有第一输送电机，所述第一输送电机的输出端与第一输送辊轴端驱动连接，所述输送伸缩杆上还套装有输送弹簧，所述输送弹簧的两端分别与输送架下端、输送座上端抵触连接。
[0008]优选的，所述第一输送电机与第二输送电机的转动方向相反。
[0009]优选的，所述调节机构包括安装在工作台上端右侧的调节架，所述调节架下端安装有多组调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的伸缩端固定调节座，所述调节座下端固定有一对调节滑轨，所述调节滑轨内转动安装有调节丝杆，所述调节滑轨端部还安装有调节电机，所述调节电机的输出端与调节丝杆的轴端驱动连接，所述调节丝杆前后两侧的螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述切割机构包括螺纹套装在调节丝杆前后两侧的切割座，所述切割座内转动安装有切割刀，所述切割座端部还安装有切割电机，所述切割电机的输出端与切割刀驱动连接，所述工作台上端对应调节架的位置还安装有切割垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置调节机构，便于调节切割机构之间的距离，便于裁切不同宽度的边料；通过设置输送机构，便于铜箔的输送。本技术结构简单，便于铜箔的输送，同时可以调节切边的宽度，能够给铜箔生产
带来便
利。
附图说明
[0012]图1为一种铜箔生产用切料机的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为一种铜箔生产用切料机的分切机构侧面结构示意图；
[0014]图3为一种铜箔生产用切料机的输送机构侧面结构示意图。
[0015]图中：1
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工作台，2
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辅助机构，21
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辅助辊座，22
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辅助辊，3
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输送机构，31
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输送架，32
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输送弹簧，33
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输送伸缩杆，34
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输送座，35
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第一输送辊，36
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第一输送电机，37
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第二输送辊，38
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第二输送电机，4
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切割机构，41
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切割座，42
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切割电机，43
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切割垫板，44
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切割刀，5
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调节机构，51
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调节架，52
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调节伸缩杆，53
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调节座，54
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调节电机，55
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调节滑轨，56
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调节丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：请参阅图1～，一种铜箔生产用切料机，包括工作台1，所述工作台1上端左侧位置安装有辅助机构2，所述辅助机构2右侧还有安装在工作台1上端的输送机构3，所述输送机构3右侧还有安装在工作台1上端的调节机构5，所述调节机构5下端还安装有切割机构4
[0018]在本实施例中，所述辅助机构2包括安装在工作台1上端的辅助辊座21，所述辅助辊座21内转动安装有辅助辊22。通过设置辅助辊22，便于铜箔的导向。
[0019]在本实施例中，所述输送机构3包括固定在工作台1上端的输送架31，所述输送架31下半部转动安装第二输送辊37，所述输送架31前侧对应位置安装有第二输送电机38，所述第二输送电机38的输出端与第二输送辊37端部驱动连接，所述输送架31下端还通过输送伸缩杆33固定有输送座34，所述输送座34内转动安装有第一输送辊35，所述输送座34前侧还安装有第一输送电机36，所述第一输送电机36的输出端与第一输送辊35轴端驱动连接，所述输送伸缩杆33上还套装有输送弹簧32，所述输送弹簧32的两端分别与输送架31下端、输送座34上端抵触连接。
[0020]通过设置输送机构3，便于对铜箔进行输送，使用时，输送伸缩杆33配合输送弹簧32，使第一输送辊35始终配合第二输送辊37将铜箔夹住，随后打开第一输送电机35和第二输送电机38，使其带动第一输送辊35和第二输送辊37转动，即可完成铜箔的夹送。
[0021]在本实施例中，所述第一输送电机36与第二输送电机38的转动方向相反。通过设置转向相反的第一输送电机36配合第二输送电机38，从而使第一输送辊35配合第二输送辊37完成对铜箔的夹送。
[0022]在本实施例中，所述调节机构5包括安装在工作台1上端右侧的调节架51，所述调节架51下端安装有多组调节伸缩杆52，所述调节伸缩杆52的伸缩端固定调节座53，所述调节座53下端固定有一对调节滑轨55，所述调节滑轨55内转动安装有调节丝杆56，所述调节
滑轨55端部还安装有调节电机54，所述调节电机54的输出端与调节丝杆56的轴端驱动连接，所述调节丝杆56前后两侧的螺纹方向相反。
[0023]通过设置调节机构5，便于调节切割机构4的位置，从而改变切边的宽度，使用时，打开调节电机54，使其带动调节丝杆56转动，从而使螺纹套装在调节丝杆上的切割机构4移动，从而完成切边宽度的调节，提高装置的适用性。
[0024]在本实施例中，所述切割机构4包括螺纹套装在调节丝杆56前后两侧的切割座41，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用切料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧位置安装有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)右侧还有安装在工作台(1)上端的输送机构(3)，所述输送机构(3)右侧还有安装在工作台(1)上端的调节机构(5)，所述调节机构(5)下端还安装有切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用切料机，其特征在于：所述辅助机构(2)包括安装在工作台(1)上端的辅助辊座(21)，所述辅助辊座(21)内转动安装有辅助辊(22)。3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用切料机，其特征在于：所述输送机构(3)包括固定在工作台(1)上端的输送架(31)，所述输送架(31)下半部转动安装第二输送辊(37)，所述输送架(31)前侧对应位置安装有第二输送电机(38)，所述第二输送电机(38)的输出端与第二输送辊(37)端部驱动连接，所述输送架(31)下端还通过输送伸缩杆(33)固定有输送座(34)，所述输送座(34)内转动安装有第一输送辊(35)，所述输送座(34)前侧还安装有第一输送电机(36)，所述第一输送电机(36)的输出端与第一输送辊(35)轴端驱动连接，所述输送伸缩杆(33)上还套装有输送弹簧(32)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晨，左亚平，杨元宋，石昕桐，
申请(专利权)人：江西麦得豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：