一种连接带锁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接带锁扣，包括扣座和设在扣座两端的内连接组件和外连接组件；扣座的一端通过两侧的内弹性固定轴与内连接组件的两侧连接，另一端分别通过外弹性固定轴和外固定轴与外连接组件的两侧连接，内连接组件包括内连接本体和与内连接本体铆接的内齿板，外连接组件包括外连接座，外连接座上设有穿过扣座的上、下两端的旋转杆，通过内连接本体和内齿板可以固定连接带的一端，通过将旋转杆旋转，可以改变旋转杆一侧的压带板与扣座之间的距离，来调节连接带的使用长度。其优点在于：便于组装，可以模块化生产，降低了生产成本，满足了客户的多样化需求，维护性能好。维护性能好。维护性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种连接带锁扣


[0001]本技术涉及连接带锁扣
，尤其涉及一种连接带锁扣。

技术介绍

[0002]连接带锁扣作为连接带必不可少的连接配件，用于将连接带的两端连接固定，同时起到装饰作用。现有的连接带锁扣为方便调节连接带的长度，可以分为针扣和自动扣，自动扣的调节结构主要有按压调节结构、跳杆拨动调节结构和翻转卡接结构。为满足用户的多样化需求，通常会将同一系列的连接带锁扣设计几款不同的调节结构，这样，必定会增加设计人员的工作量，同时需要开发不同的模具进行试样、生产，增加了大量的开发、制造成本，也延长了开发周期，不利于新产品快速占有市场量。而且同一系列的连接带锁扣由于市场需求的变化，容易造成某种连接带锁扣供不应求或者某种连接带锁扣库存过多的情况，不利于连接带锁扣供应商的平衡发展。由此可见，急需开发出模块化装配结构的连接带锁扣，通过自由组合相应各模块，以满足用户的多样化需求。有的连接带锁扣上的连接结构与锁扣本体之间通过两侧的连接轴铆接，而锁扣的整体体积较小，铆接对位需要耗费大量的时间，并且还需要使用铆接设备，使装配效率较低。
[0003]为此我们提出了一种连接带锁扣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接带锁扣，具有模块化装配结构，装配效率高，生产成本较低，能满足客户的多样化需求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种连接带锁扣，包括：扣座和设在扣座两端的内连接组件和外连接组件。
[0007]所述扣座的两侧分别向内侧凸设有上连接板和下连接板，上连接板的两端分别设有上内连接孔和上外连接孔，下连接板的两侧分别设有下内连接孔和下外连接孔。
[0008]所述内连接组件包括设在上连接板和下连接板之间的内连接本体和内齿板，内连接本体远离外连接组件的一端与内齿板铆接，另一端设有对应的上内固定孔和下内固定孔，上内固定孔与下内固定孔内均设有内弹性固定轴，上内固定孔与上内连接孔对应设置，下内固定孔与下内连接孔对应设置。
[0009]所述外连接组件包括设在上连接板和下连接板之间的外连接座，外连接座上设有穿过扣座的上、下两端的旋转杆，旋转杆的一侧设有压带板，外连接座上设有与压带板对应的压带弹簧，外连接座的顶部设有与上外连接孔对应配合的外弹性固定轴，底部设有与下外连接孔对应配合的外固定轴。
[0010]进一步的，所述外连接座包括对应设置的转杆座和转杆盖，转杆座的两端分别设有外弹性固定轴安装底槽和外固定轴安装底槽，转杆盖的两端分别设有外弹性固定轴安装顶槽和外固定轴安装顶槽，外弹性固定轴安装底槽和外弹性固定轴安装顶槽之间形成外弹性固定轴安装槽，外固定轴安装底槽和外固定轴安装顶槽之间形成外固定轴安装槽，外弹
性固定轴设在外弹性固定轴安装槽内，外固定轴设在外固定轴安装槽内，转杆座上设有旋转杆避让槽，转杆盖上设有与旋转杆配合的U型的旋转孔，所述外连接座上远离压带弹簧的一侧设有限位块，压带弹簧和限位块分别设在旋转杆的两侧，旋转杆的一侧设有与限位块对应的止动板。
[0011]进一步的，所述外弹性固定轴和外固定轴均对应设有2个。
[0012]进一步的，所述旋转杆的底端穿过扣座的底端呈盘头形，顶端穿过扣座的顶端设有拨板，拨板与扣座之间设有支撑台阶。
[0013]进一步的，所述旋转杆的两端与U型的转动把手连接，所述压带板上均匀设有齿形槽。
[0014]进一步的，所述外弹性固定轴设有1个，上连接板上设有弹性方轴安装孔，外连接座上设有与弹性方轴安装孔对应的弹性方轴安装槽，弹性方轴安装槽内设有弹性方轴，弹性方轴与外弹性固定轴分别设在旋转杆的两侧，旋转杆上远离压带板的一侧设有定位板，弹性方轴上设有斜槽和凸出于外连接座顶端的按压部，斜槽与定位板对应设置，且斜槽靠近按压部的一侧倾斜设置。
[0015]进一步的，所述上连接板上设有U型的上旋转杆避让孔，下连接板上设有U型的下旋转杆避让孔。
[0016]进一步的，所述扣座上靠近内连接组件的一端设有U型的延伸部。
[0017]进一步的，所述上连接板和下连接板的中间均设有对应的避让槽。
[0018]进一步的，所述扣座上设有标志安装槽，标志安装槽内设有标志板。
[0019]本技术包括扣座和设在扣座两端的内连接组件和外连接组件；扣座的一端通过两侧的内弹性固定轴与内连接组件的两侧连接，另一端分别通过外弹性固定轴和外固定轴与外连接组件的两侧连接，内连接组件包括内连接本体和与内连接本体铆接的内齿板，外连接组件包括外连接座，外连接座上设有穿过扣座的上、下两端的旋转杆，通过内连接本体和内齿板可以固定连接带的一端，通过将旋转杆旋转，可以改变旋转杆一侧的压带板与扣座之间的距离，来调节连接带的使用长度。该连接带锁扣的优点在于：内连接组件和外连接组件分别与扣座的两端按压式卡合组装即可，锁扣的组装非常简便，可以实现模块化生产，可以将各种调节连接带长度的结构固定在相同的扣座上，通用性较强，降低了生产成本，满足了客户的多样化需求，更换与维修方便，维护性能好。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的第一实施例中连接带锁扣的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的第一实施例中连接带锁扣的爆炸图；
[0022]图3为本技术提供的第一实施例中外连接组件的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的第一实施例中连接带锁扣的左向剖视图；
[0024]图5为本技术提供的第二实施例中连接带锁扣的立体结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的第二实施例中连接带锁扣的爆炸图；
[0026]图7为本技术提供的第二实施例中连接带锁扣的仰向剖视图；
[0027]图8为本技术提供的第一实施例和第二实施例中转杆座的立体结构示意图；
[0028]图9为本技术提供的第一实施例和第二实施例中转杆盖的立体结构示意图；
[0029]图10为本技术提供的第三实施例中连接带锁扣的立体结构示意图；
[0030]图11为本技术提供的第三实施例中连接带锁扣的爆炸图；
[0031]图12为本技术提供的第三实施例中连接带锁扣的左向剖视图。
具体实施方式
[0032]本技术提供一种连接带锁扣，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]本技术提供的一种连接带锁扣，其结构如图1
‑
图12所示，包括：扣座1和设在扣座1两端的内连接组件2和外连接组件3。
[0034]所述扣座1的两侧分别向内侧凸设有上连接板11和下连接板12，上连接板11的一端设有上内连接孔111，另一端设有上外连接孔112，下连接板12的一端设有下内连接孔121，另一端设有下外连接孔122。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接带锁扣，其特征在于，包括：扣座和设在扣座两端的内连接组件和外连接组件；所述扣座的两侧分别向内侧凸设有上连接板和下连接板，上连接板的两端分别设有上内连接孔和上外连接孔，下连接板的两侧分别设有下内连接孔和下外连接孔；所述内连接组件包括设在上连接板和下连接板之间的内连接本体和内齿板，内连接本体远离外连接组件的一端与内齿板铆接，另一端设有对应的上内固定孔和下内固定孔，上内固定孔与下内固定孔内均设有内弹性固定轴，上内固定孔与上内连接孔对应设置，下内固定孔与下内连接孔对应设置；所述外连接组件包括设在上连接板和下连接板之间的外连接座，外连接座上设有穿过扣座的上、下两端的旋转杆，旋转杆上设有压带板，外连接座上设有与压带板对应的压带弹簧，外连接座的顶部设有与上外连接孔对应配合的外弹性固定轴，底部设有与下外连接孔对应配合的外固定轴。2.如权利要求1所述的一种连接带锁扣，其特征在于：所述外连接座包括对应设置的转杆座和转杆盖，转杆座的两端分别设有外弹性固定轴安装底槽和外固定轴安装底槽，转杆盖的两端分别设有外弹性固定轴安装顶槽和外固定轴安装顶槽，外弹性固定轴安装底槽和外弹性固定轴安装顶槽之间形成外弹性固定轴安装槽，外固定轴安装底槽和外固定轴安装顶槽之间形成外固定轴安装槽，外弹性固定轴设在外弹性固定轴安装槽内，外固定轴设在外固定轴安装槽内，转杆座上设有旋转杆避让槽，转杆盖上设有与旋转杆配合的U型的旋转孔，所述外连接座上远离压带弹簧的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高茂样，
申请(专利权)人：佛山市拓润精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：