一种印刷机的冷却导辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的冷却导辊结构，涉及导热罩设备技术领域，包括导热罩与安装柱，安装柱上固定安装有第一螺帽，位于第一螺帽上方的安装柱上套装有支撑弹簧，安装柱顶部固定安装有第二螺帽，导热罩内固定安装有传动辊，传动辊两端均固定安装有连接环，连接环外侧固定安装有齿轮环，连接环一侧固定安装有连接管，连接管外侧固定安装有密封圈，且连接管外侧固定安装有安装座，安装座一侧开设有插口，安装座另一侧固定安装有固定管。在传动辊外侧设置的可更换的导热罩，能够便于在导热罩外表面出现损坏时，只需更换导热罩即可，同时，通过连接环与齿轮环以及调节块能够便于传动辊从两个安装座之间进行快速拆装。动辊从两个安装座之间进行快速拆装。动辊从两个安装座之间进行快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的冷却导辊结构


[0001]本技术涉及导热罩设备
，特别涉及一种印刷机的冷却导辊结构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，而印刷机中的导热罩是对具有较高温度的材料进行降温，使之达到合适的温度，导热罩在印刷过程中的主要作用是冷却和展平料膜；
[0003]而传统的导热罩两端都是通过轴座安装在设备内的，并辅助于多颗螺丝将导热罩固定在设备内的安装架上，因此，在对导热罩进行拆装维护以及后期的清理时，都十分的不便，并且，大部分印刷机中的导热罩都是一体式的，在导热罩外表面出现损坏时，则需要将整个导热罩进行更换，造成一定的材料及资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷机的冷却导辊结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种印刷机的冷却导辊结构，包括导热罩与安装柱，所述安装柱上固定安装有第一螺帽，位于所述第一螺帽上方的安装柱上套装有支撑弹簧，所述安装柱顶部固定安装有第二螺帽，所述导热罩内固定安装有传动辊，所述传动辊两端均固定安装有连接环，所述连接环外侧固定安装有齿轮环，所述连接环一侧固定安装有连接管，所述连接管外侧固定安装有密封圈，且所述连接管外侧固定安装有安装座。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述安装座一侧开设有插口，所述安装座另一侧固定安装有固定管，且所述插口与固定管通过安装座内腔体连通，所述安装座还通过壁体内的通孔穿插安装在安装柱上。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述传动辊外侧固定安装有限位凸缘，且所述限位凸缘内腔体与传动辊内腔体连通，所述传动辊两端均开设有插槽，所述插槽内固定安装有第一限位块，所述导热罩内壁开设有连接槽，所述导热罩通过连接槽穿插并限位安装在传动辊上。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述连接环相对于传动辊一侧固定安装有密封环，所述密封环一侧开设有第一限位槽，所述密封环穿插安装在插槽内，且所述第一限位槽穿插安装在对应的第一限位块上，所述连接环外侧开设有第二限位槽。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述齿轮环内侧固定安装有第二限位块，所述齿轮环一侧开设有转槽，所述齿轮环一侧还设有调节块，所述调节块相对与齿轮环一侧固定安装有转环，所述转环转动安装在转槽内，所述调节块通过内侧的螺槽螺纹连接在传动辊一侧外壁上，且所述齿轮环内侧的第二限位块穿插安装在对应的第二限位槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种印刷机的冷却导辊结构，在传动辊外侧设置的可更换的导热罩，能够便于在导热罩外表面出现损坏时，只需更换导热罩即可，同时，通过连接环与齿轮环以及调节块能够便于传动辊从两个安装座之间进行快速拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的传动辊与连接环齿轮环安装结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的齿轮环与调节块结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术的调节块结构示意图。
[0017]图中：1、导热罩；2、安装柱；3、第一螺帽；4、支撑弹簧；5、第二螺帽；6、连接槽；7、传动辊；8、连接环；9、齿轮环；10、安装座；11、固定管；12、插口；13、限位凸缘；14、插槽；15、第一限位块；16、密封环；17、第一限位槽；18、第二限位槽；19、连接管；20、第二限位块；21、转槽；22、调节块；23、转环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种印刷机的冷却导辊结构，包括导热罩1与安装柱2，安装柱2上固定安装有第一螺帽3，位于第一螺帽3上方的安装柱2上套装有支撑弹簧4，安装柱2顶部固定安装有第二螺帽5，导热罩1内固定安装有传动辊7，传动辊7两端均固定安装有连接环8，连接环8外侧固定安装有齿轮环9，连接环8一侧固定安装有连接管19，连接管19外侧固定安装有密封圈，且连接管19外侧固定安装有安装座10。
[0020]安装座10一侧开设有插口12，安装座10另一侧固定安装有固定管11，且插口12与固定管11通过安装座10内腔体连通，安装座10还通过壁体内的通孔穿插安装在安装柱2上。
[0021]传动辊7外侧固定安装有限位凸缘13，且限位凸缘13内腔体与传动辊7内腔体连通，传动辊7两端均开设有插槽14，插槽14内固定安装有第一限位块15，导热罩1内壁开设有连接槽6，导热罩1通过连接槽6穿插并限位安装在传动辊7上。
[0022]连接环8相对于传动辊7一侧固定安装有密封环16，密封环16一侧开设有第一限位槽17，密封环16穿插安装在插槽14内，且第一限位槽17穿插安装在对应的第一限位块15上，连接环8外侧开设有第二限位槽18，连接环8能够将传动辊7内腔体与安装座10内腔体连通。
[0023]齿轮环9内侧固定安装有第二限位块20，齿轮环9一侧开设有转槽21，齿轮环9一侧还设有调节块22，调节块22相对与齿轮环9一侧固定安装有转环23，转环23转动安装在转槽21内，调节块22通过内侧的螺槽螺纹连接在传动辊7一侧外壁上，且齿轮环9内侧的第二限位块20穿插安装在对应的第二限位槽18中，调节块22能够将齿轮环9固定在连接环8上，进而将连接环固定在传动辊7一侧。
[0024]需要说明的是，本技术为一种印刷机的冷却导辊结构，在使用时，通过外部连接水管连接至两个安装座10一侧的固定管11上，并使得冷却水从其中一侧的安装座10内进入到传动辊7内，并将导热罩1导入的热量带走，并使得冷却水经另一侧的安装座10排出至循环设备中，而当需要对导热罩1进行更换或者整个装置进行维护时，只需将位于传动辊7
一端外侧的调节块22进行转动，于是，调节块22带动一侧的转环23在连接管19一侧的转槽21中转动，同时，调节块22内侧的螺槽在传动辊7一侧外壁的螺纹上转动，并使得调节块22带动齿轮环9向一侧移动，于是，齿轮环9内的第二限位块20从连接环8外侧的第二限位槽18中脱离，进而使得齿轮环9不再对连接环8进行限位，同时，齿轮环9与外部的传动齿轮脱离，随后，将连接环8向一侧移动，于是连接环8带动连接管19在插口12内移动，并使得连接环8带动密封环16从传动辊7一侧的插槽14中脱离，随后，将传动辊7另一侧的连接环8如上述同理操作脱离即可，进而将传动辊7从两个安装座10之间取出，并将导热罩1从传动辊7上抽出更换即可。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的冷却导辊结构，其特征在于：包括导热罩(1)与安装柱(2)，所述安装柱(2)上固定安装有第一螺帽(3)，位于所述第一螺帽(3)上方的安装柱(2)上套装有支撑弹簧(4)，所述安装柱(2)顶部固定安装有第二螺帽(5)，所述导热罩(1)内固定安装有传动辊(7)，所述传动辊(7)两端均固定安装有连接环(8)，所述连接环(8)外侧固定安装有齿轮环(9)，所述连接环(8)一侧固定安装有连接管(19)，所述连接管(19)外侧固定安装有密封圈，且所述连接管(19)外侧固定安装有安装座(10)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的冷却导辊结构，其特征在于：所述安装座(10)一侧开设有插口(12)，所述安装座(10)另一侧固定安装有固定管(11)，且所述插口(12)与固定管(11)通过安装座(10)内腔体连通，所述安装座(10)还通过壁体内的通孔穿插安装在安装柱(2)上。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的冷却导辊结构，其特征在于：所述传动辊(7)外侧固定安装有限位凸缘(13)，且所述限位凸缘(13)内腔体与传动辊(7)内腔体连通，所述传动辊(7)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雪斌，危玮，肖彩霞，
申请(专利权)人：深圳市龙辉印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：