一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪，包括水平基准板，所述水平基准板的顶部固定连接有放置台，水平基准板顶部的两侧均固定连接有槽板，槽板的后侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端贯穿至槽板的内部，步进电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型专利技术由水平基准板、放置台、槽板、步进电机、丝杆、滑块、移动板、横板、刮板、刻度板、定位杆、螺杆和螺套的配合使用，从而具备可对熔覆厚度进行精准控制的优点，解决了传统激光熔覆的过程中通常使用预置粉末进行熔覆，将预制粉末铺设在物体的表面来进行铺粉，此种方式无法对预制粉末进行均匀铺粉，且厚度无法精确控制，容易造成降低熔覆效率的问题。降低熔覆效率的问题。降低熔覆效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪


[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]传统激光熔覆的过程中通常使用预置粉末进行熔覆，将预制粉末铺设在物体的表面来进行铺粉，此种方式无法对预制粉末进行均匀铺粉，且厚度无法精确控制，容易造成降低熔覆效率的问题。
[0004]因此，需要对熔覆装置进行设计改造，有效的防止其熔覆厚度不均匀的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪，具备可对熔覆厚度进行精准控制的优点，解决了传统激光熔覆的过程中通常使用预置粉末进行熔覆，将预制粉末铺设在物体的表面来进行铺粉，此种方式无法对预制粉末进行均匀铺粉，且厚度无法精确控制，容易造成降低熔覆效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪，包括水平基准板，所述水平基准板的顶部固定连接有放置台，所述水平基准板顶部的两侧均固定连接有槽板，所述槽板的后侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至槽板的内部，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的前侧活动连接在槽板的内壁，所述丝杆表面的后侧螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在槽板的内部，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部延伸至放置台的顶部，所述放置台的顶部设置有横板，所述移动板的顶部固定连接在横板的底部，所述横板的底部设置有刮板，所述刮板顶部的两侧均固定连接有刻度板，所述刻度板的顶部延伸至横板的顶部，所述刮板顶部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部延伸至横板的顶部，所述横板的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部延伸至横板的顶部，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺套，所述螺套的底部活动连接在横板的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述放置台的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的表面固定连接在移动板的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述放置台的两侧均固定连接有接料盘，所述接料盘底部的前侧与后侧均固定连接有斜板，所述斜板的表面固定连接在放置台的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述刮板顶部的两侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部与横板的底部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套的表面固定连接有移动杆，所述移动杆的数量为若干个，且若干个移动杆呈等距均匀环绕分布。
[0011]作为本技术优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有透明防护罩，所述刻度板位于透明防护罩的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术由水平基准板、放置台、槽板、步进电机、丝杆、滑块、移动板、横板、刮板、刻度板、定位杆、螺杆和螺套的配合使用，从而具备可对熔覆厚度进行精准控制的优点，解决了传统激光熔覆的过程中通常使用预置粉末进行熔覆，将预制粉末铺设在物体的表面来进行铺粉，此种方式无法对预制粉末进行均匀铺粉，且厚度无法精确控制，容易造成降低熔覆效率的问题。
[0014]2、本技术通过设置梯形块，能够对移动板进行限位，避免移动板出现晃动的情况，提高了移动板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0018]图4为本技术槽板的立体图。
[0019]图中：1、水平基准板；2、放置台；3、槽板；4、步进电机；5、丝杆；6、滑块；7、移动板；8、横板；9、刮板；10、刻度板；11、定位杆；12、螺杆；13、螺套；14、支撑板；15、梯形块；16、接料盘；17、斜板；18、缓冲块；19、移动杆；20、透明防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪，包括水平基准板1，水平基准板1的顶部固定连接有放置台2，水平基准板1顶部的两侧均固定连接有槽板3，槽板3的后侧固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端贯穿至槽板3的内部，步进电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的前侧活动连接在槽板3的内壁，丝杆5表面的后侧螺纹连接有滑块6，滑块6滑动连接在槽板3的内部，滑块6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的顶部延伸至放置台2的顶部，放置台2的顶部设置有横板8，移动板7的顶部固定连接在横板8的底部，横板8的底部设置有刮板9，刮板9顶部的两侧均固定连接有刻度板10，刻度板10的顶部延伸至横板8的顶部，刮板9顶部的两侧均固定连接有定位杆11，定位杆11的顶部延伸至横板8的顶部，横板8的顶部活动连接有螺杆12，螺杆12的顶部延伸至横板8的顶部，螺杆12表面的底部螺纹连接有螺套13，螺套13的底部活动连接在横板8的顶部。
[0022]参考图3，放置台2的两侧均固定连接有支撑板14，支撑板14的内部滑动连接有梯形块15，梯形块15的表面固定连接在移动板7的表面。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置梯形块15，能够对移动板7进行限位，避免移动板7出现晃动的情况，提高了移动板7的稳定性。
[0024]参考图1，放置台2的两侧均固定连接有接料盘16，接料盘16底部的前侧与后侧均固定连接有斜板17，斜板17的表面固定连接在放置台2的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜板17，能够对接料盘16进行辅助加固，避免接料盘16长时间使用出现脱落的情况，提高了接料盘16的稳定性。
[0026]参考图2，刮板9顶部的两侧均固定连接有缓冲块18，缓冲块18的顶部与横板8的底部接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲块18，能够对刮板9进行保护，避免刮板9与横板8碰撞出现损坏的情况，提高了刮板9的安全性。
[0028]参考图2，螺套13的表面固定连接有移动杆19，移动杆19的数量为若干个，且若干个移动杆19呈等距均匀环绕分布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置移动杆19，能够便于对螺套13进行旋转，避免螺套13出现不便于旋转的情况。
[0030]参考图1，横板8顶部的两侧均固定连接有透明防护罩20，刻度板10位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆用熔覆层厚度控制仪，包括水平基准板（1），其特征在于：所述水平基准板（1）的顶部固定连接有放置台（2），所述水平基准板（1）顶部的两侧均固定连接有槽板（3），所述槽板（3）的后侧固定连接有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出端贯穿至槽板（3）的内部，所述步进电机（4）的输出端固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的前侧活动连接在槽板（3）的内壁，所述丝杆（5）表面的后侧螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）滑动连接在槽板（3）的内部，所述滑块（6）的顶部固定连接有移动板（7），所述移动板（7）的顶部延伸至放置台（2）的顶部，所述放置台（2）的顶部设置有横板（8），所述移动板（7）的顶部固定连接在横板（8）的底部，所述横板（8）的底部设置有刮板（9），所述刮板（9）顶部的两侧均固定连接有刻度板（10），所述刻度板（10）的顶部延伸至横板（8）的顶部，所述刮板（9）顶部的两侧均固定连接有定位杆（11），所述定位杆（11）的顶部延伸至横板（8）的顶部，所述横板（8）的顶部活动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶部延伸至横板（8）的顶部，所述螺杆（12）表面的底部螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范涛，范立国，李婷婷，刘海农，李鸿杰，穆宝倩，
申请(专利权)人：山东中科机械再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：