一种建筑工程用制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用制砂机，涉及制砂机技术领域。本实用新型专利技术包括：制砂箱，所述制砂箱的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述箱体的一侧设置有箱门；粉碎装置，所述粉碎装置安装于所述制砂箱的内部，其用于对砂石原料进行破碎；筛分组件，所述筛分组件安装于所述制砂箱的内部。本实用新型专利技术通过筛分装置将破碎后的砂石进行筛分，合格的砂石下落至制砂箱的底部，未合格的砂石，停留在筛分板上，制砂完成后可打开箱门，对筛分板上未合格的大颗粒粗砂石进行处理，操作简单方便，节省人力，避免了人工或利用筛选设备对砂石进行筛分，增加工作人员的劳动量，降低制砂效率，同时也提高了制砂成本的问题。也提高了制砂成本的问题。也提高了制砂成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用制砂机


[0001]本技术涉及制砂机
，具体涉及一种建筑工程用制砂机。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，在建筑工程实施时，需要大量的建筑施工原材料，而砂石是建筑领域应用最为广泛的材料，随着天然砂石的枯竭以及政府环保整治力度的加大，天然砂石资源日益枯竭，机制砂石已成为砂石行业的主流，一般通过制砂机进行制砂。
[0003]而现有的制砂机制砂破碎分过程中存在粉碎不充分的情况，导致砂石中掺杂有大颗粒的粗砂石，导致后期处理过程中还需要人工或利用筛选设备对砂石进行筛分，不仅增加了工作人员的劳动量，降低了制砂效率，同时也提高了制砂成本，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种建筑工程用制砂机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种建筑工程用制砂机，包括：制砂箱，所述制砂箱的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述箱体的一侧设置有箱门；粉碎装置，所述粉碎装置安装于所述制砂箱的内部，其用于对砂石原料进行破碎；筛分组件，所述筛分组件安装于所述制砂箱的内部，用于对未完全破碎的大颗粒砂石进行筛分，所述筛分组件包括两个滑动板、两个固定弹簧、筛分板、振动器，两个所述滑动板分别滑动插设于所述制砂箱内壁的两侧，两个所述固定弹簧分别固定安装于两个所述滑动板的顶部，两个所述固定弹簧的顶部固定安装有筛分板，所述筛分板的底部固定安装有振动器。
[0006]进一步地，所述筛分板的外周侧与所述制砂箱的内壁贴合。
[0007]进一步地，所述粉碎装置包括两个粉碎辊、两个齿轮、转动电机，两个所述粉碎辊呈对称分布转动安装于所述制砂箱内壁的两侧之间，两个所述粉碎辊的一端均贯穿所述制砂箱延伸至其外部，两个所述齿轮分别固定安装于两个所述粉碎辊的一端，两个所述齿轮啮合，所述转动电机固定于所述制砂箱的一侧，其输出端与其中一个所述粉碎辊固定连接。
[0008]进一步地，所述筛分板的底部呈对称分布固定安装有两个遮挡板，两个所述遮挡板分别与两个所述滑动板滑动连接。
[0009]进一步地，所述制砂箱的进料口处呈对称分布转动安装有两个遮尘板，所述遮尘板与所述制砂箱之间固定连接有复位弹簧。
[0010]进一步地，所述制砂箱内壁的底部构造有弧面。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过筛分装置将破碎后的砂石进行筛分，合格的砂石下落至制砂箱的
底部，未合格的砂石，停留在筛分板上，制砂完成后可打开箱门，对筛分板上未合格的大颗粒粗砂石进行处理，操作简单方便，节省人力，避免了人工或利用筛选设备对砂石进行筛分，增加工作人员的劳动量，降低制砂效率，同时也提高了制砂成本的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构图；
[0014]图2是本技术图1的立体结构剖视图；
[0015]图3是本技术图1的又一立体结构剖视图。
[0016]附图标记：1、制砂箱；2、粉碎装置；21、粉碎辊；22、齿轮；23、转动电机；3、筛分组件；31、滑动板；32、固定弹簧；33、筛分板；34、振动器；4、遮挡板；5、遮尘板；6、复位弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种建筑工程用制砂机，包括：制砂箱1，所述制砂箱1的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述箱体1的一侧设置有箱门；粉碎装置2，所述粉碎装置2安装于所述制砂箱1的内部，其用于对砂石原料进行破碎；筛分组件3，所述筛分组件3安装于所述制砂箱1的内部，用于对未完全破碎的大颗粒砂石进行筛分，所述筛分组件3包括两个滑动板31、两个固定弹簧32、筛分板33、振动器34，两个所述滑动板31分别滑动插设于所述制砂箱1内壁的两侧，两个所述固定弹簧32分别固定安装于两个所述滑动板31的顶部，两个所述固定弹簧32的顶部固定安装有筛分板33，所述筛分板33的底部固定安装有振动器34，当需要制砂时，将制砂原料通过进料口倒入制砂箱1内部，通过粉碎装置2对砂石原料进行破碎，破碎过后的砂石，下落至筛分板33的顶部，启动振动器34带动筛分板33进行振动，在振动的过程中砂石进行上下跳动，产生间隙，从而使得合格的砂石通过筛分板33上的下落至制砂箱1内壁的底部，然后再通过底部的出料口移出制砂箱1内，进行收集使用，而不合格的大颗粒的粗砂石停留在筛分板33上，制砂完成后可打开箱门，拉动滑动板31带动整个筛分组件3移出制砂箱1内，对筛分板33上的大颗粒粗砂石进行处理，操作简单方便，节省人力，避免了人工或利用筛选设备对砂石进行筛分，增加工作人员的劳动量，降低制砂效率，同时也提高了制砂成本的问题。
[0019]如图2所示，在一些实施例中，所述筛分板33的外周侧与所述制砂箱1的内壁贴合，使得筛分板33只能上下振动，不会使得砂石掉落至滑动板31上，或夹在筛分板33与制砂箱1之间的夹缝，影响筛分板33振动。
[0020]如图3所示，在一些实施例中，所述粉碎装置2包括两个粉碎辊21、两个齿轮22、转动电机23，两个所述粉碎辊21呈对称分布转动安装于所述制砂箱1内壁的两侧之间，两个所述粉碎辊21的一端均贯穿所述制砂箱1延伸至其外部，两个所述齿轮22分别固定安装于两个所述粉碎辊21的一端，两个所述齿轮22啮合，所述转动电机23固定于所述制砂箱1的一侧，其输出端与其中一个所述粉碎辊21固定连接，当砂石原料从进料口下落时，启动转动电机23带动与其连接的粉碎辊21转动，通过两个齿轮22的作用带动另一个粉碎辊21同步转动，砂石原料下落至两个粉碎辊21之间被挤压破碎。
[0021]如图2所示，在一些实施例中，所述筛分板33的底部呈对称分布固定安装有两个遮挡板4，两个所述遮挡板4分别与两个所述滑动板31滑动连接，遮挡板4的作用是阻挡砂石，避免其下落时，掉落至滑动板31上，在振动器34的作用下移动到固定弹簧32的夹缝中，从而影响筛分板33的振动。
[0022]如图2所示，在一些实施例中，所述制砂箱1的进料口处呈对称分布转动安装有两个遮尘板5，所述遮尘板5与所述制砂箱1之间固定连接有复位弹簧6，砂石原料下落通过进料口时，砂石的重量下压遮尘板5，使得进料口被打开，同时复位弹簧6被挤压，当砂石完全进入制砂箱1内时，在没有重力的作用下，被挤压的复位弹簧6产生的回弹力，带动遮尘板5恢复平行，使得两个遮尘板5对进料口进行封闭，避免砂石原料破碎时产生的灰尘或蹦出的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用制砂机，其特征在于，包括：制砂箱(1)，所述制砂箱(1)的顶部和底部分别构造有进料口和出料口，所述制砂箱(1)的一侧设置有箱门；粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)安装于所述制砂箱(1)的内部，其用于对砂石原料进行破碎；筛分组件(3)，所述筛分组件(3)安装于所述制砂箱(1)的内部，用于对未完全破碎的大颗粒砂石进行筛分，所述筛分组件(3)包括两个滑动板(31)、两个固定弹簧(32)、筛分板(33)、振动器(34)，两个所述滑动板(31)分别滑动插设于所述制砂箱(1)内壁的两侧，两个所述固定弹簧(32)分别固定安装于两个所述滑动板(31)的顶部，两个所述固定弹簧(32)的顶部固定安装有筛分板(33)，所述筛分板(33)的底部固定安装有振动器(34)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用制砂机，其特征在于，所述筛分板(33)的外周侧与所述制砂箱(1)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用制砂机，其特征在于，所述粉碎装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆阳，刘晨晨，丛中昊，
申请(专利权)人：于庆阳，
类型：新型
国别省市：