一种用于热水循环的屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热水循环的屏蔽泵，包括泵体、电机、热交换器、轴承及转子组件和接线盒，泵体与电机分别连接热交换器两端，泵体内设有装在轴承及转子组件末端的叶轮和导叶；电机设有定子组和后盖法兰，后盖法兰装在轴承及转子组件顶端，后盖法兰上装有监测机构；电机一侧设有输电管，输电管一端与定子组内部相连通，另一端连接有接线盒，输电管内设有压力监测器，接线盒与输电管连接处设有接线架，压力监测器上设有信号线，信号线与接线架相连接；电机外缠绕有冷却管机构。有益效果：可以更好的在输送高温介质时候更好的给电机降温；热屏隔断泵腔和电机腔的热交换；设置压力监测器，通过定子组的压力异常判断是否发生漏液。漏液。漏液。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热水循环的屏蔽泵


[0001]本技术属于热水循环配件
，具体涉及一种用于热水循环的屏蔽泵。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。这种结构可以做到全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏。
[0003]屏蔽泵有时会用于高温介质输送，对其可靠性、安全性要求越来越高，但目前高温系统用屏蔽泵电机腔和泵腔隔热效果差；同时，由于输送高温介质的屏蔽泵缺乏好的冷却效果，在输送过程中，会因为高温介质使电机和转子部分温度升高过快，影响电机和转子使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于热水循环的屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热水循环的屏蔽泵，包括泵体、电机、热交换器、轴承及转子组件和接线盒，所述泵体下方设有支架，所述电机通过所述轴承及转子组件安装在所述泵体上，所述泵体与所述电机分别连接所述热交换器两端，所述泵体内设有装在所述轴承及转子组件末端的叶轮和导叶；所述电机设有定子组和后盖法兰，所述后盖法兰装在所述轴承及转子组件顶端并与其转动连接，所述后盖法兰上装有监测机构；所述电机一侧设有输电管，所述输电管一端与所述定子组内部相连通，所述输电管另一端连接有所述接线盒，所述输电管内设有压力监测器，所述接线盒与所述输电管连接处设有接线架，所述压力监测器上设有信号线，所述信号线与所述接线架相连接；所述电机外缠绕有冷却管机构。
[0006]优选的，所述监测机构包括位移监测器和温度监测器，所述位移监测器用于监测所述轴承及转子组件的轴向位移，并通过导杆与所述轴承及转子组件相连。
[0007]优选的，所述冷却管机构包括冷却套，所述冷却套通过连接法兰安装在所述电机外，所述冷却套内部内壁面通过连接架缠绕有冷却液管，所述冷却液管上端贯穿所述冷却套后通过第一螺母连接进液管一端，而下端贯穿所述冷却套后通过第二螺母连接出液管一端。
[0008]优选的，所述泵体和所述电机相接处设有热屏。
[0009]优选的，所述热屏与所述电机之间有第一接触间隙，所述热屏与所述泵体之间有第二接触间隙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置冷却循环系统螺旋缠绕电机，可以更好的在输送高温介质时候更好的给电机降温，防止因输送高温介质是导致电机温度过高，影响电机使用，并设有温度控制器，反馈调节冷却循环系统的流量，达到降温目的，如果达到极限还超温，则停止电机运行。
[0012]2、热屏隔断泵腔和电机腔的热交换，通过设计间隙阻尼来实现，进一步减少高温介质导致电机温度过高。
[0013]3、设置压力监测器，通过定子组的压力异常判断是否发生漏液，如果一旦发生漏液，可根据说明书即切断电源，性能稳定、安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的热屏安装部位剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的压力监测器安装部位结构示意图；
[0017]图4为本技术的冷却套剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的位移检测器和温度检测器结构示意图。
[0019]图中：1、泵体；2、电机；3、支架；4、轴承及转子组件；5、热交换器；6、热屏；7、叶轮；8、导叶；9、定子组；10、后盖法兰；11、位移监测器；12、温度监测器；13、接线盒；14、输电管；15、压力监测器；16、导杆；17、第一接触间隙；18、第二接触间隙；19、信号线；20、接线架；21、进液管；22、出液管；23、连接法兰；24、冷却套；25、冷却液管；26、连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于热水循环的屏蔽泵，包括泵体1、电机2、热交换器5、轴承及转子组件4和接线盒13，所述泵体1下方设有支架3，用于对整个屏蔽泵进行支撑，所述电机2通过所述轴承及转子组件4安装在所述泵体1上，所述泵体1与所述电机2分别连接所述热交换器5两端，所述泵体1内设有装在所述轴承及转子组件4末端的叶轮7和导叶8；所述电机2设有定子组9和后盖法兰10，所述后盖法兰10装在所述轴承及转子组件4顶端并与其转动连接，所述后盖法兰10上装有监测机构，用于监测轴承及转子组件4的轴向位移和电机2的温度；所述电机2一侧设有输电管14，所述输电管14一端与所述定子组9内部相连通，所述输电管14另一端连接有所述接线盒13，所述输电管14内设有压力监测器15，所述接线盒13与所述输电管14连接处设有接线架20，所述压力监测器15上设有信号线19，所述信号线19与所述接线架20相连接，通过监测定子组9内部的压力判断整体是否发生漏液，一旦发生漏液，压力监测器15显示异常，即可切断电源，以免造成安全事故；所述电机2外缠绕有冷却管机构，从而可对电机2进行快速冷却。
[0022]具体而言，所述监测机构包括位移监测器11和温度监测器12，所述位移监测器11用于监测所述轴承及转子组件4的轴向位移，并通过导杆16与所述轴承及转子组件4相连；在本实施例中，位移监测器11可时刻监测泵体1是否发生位移，如发生位移，位移监测器11
可发出异常信号；温度监测器12可时刻监测温度变化，当温度过高时，温度监测器12发出异常信号，及时切断电源，避免发生危险。
[0023]具体而言，所述冷却管机构包括冷却套24，所述冷却套24通过连接法兰23安装在所述电机2外，所述冷却套24内部内壁面通过连接架26缠绕有冷却液管25，所述冷却液管25上端贯穿所述冷却套24后通过第一螺母连接进液管21一端，而下端贯穿所述冷却套24后通过第二螺母连接出液管22一端；在本实施例中，冷却套24内形成低温环境，冷却管机构螺旋缠绕电机2，可以更好的在输送高温介质时候更好的给电机2降温，防止因输送高温介质是导致电机2温度过高，影响电机2使用，并设有温度监测器12，实时监控电机2温度，当检测到电机2温度过高时，可通过温度监测器12反馈调节冷却管机构的流量，达到降温目的，如果达到极限还超温，则停止电机2运行。
[0024]具体而言，所述泵体1和所述电机2相接处设有热屏6；在本实施例中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热水循环的屏蔽泵，其特征在于，包括泵体(1)、电机(2)、热交换器(5)、轴承及转子组件(4)和接线盒(13)，所述泵体(1)下方设有支架(3)，所述电机(2)通过所述轴承及转子组件(4)安装在所述泵体(1)上，所述泵体(1)与所述电机(2)分别连接所述热交换器(5)两端，所述泵体(1)内设有装在所述轴承及转子组件(4)末端的叶轮(7)和导叶(8)；所述电机(2)设有定子组(9)和后盖法兰(10)，所述后盖法兰(10)装在所述轴承及转子组件(4)顶端并与其转动连接，所述后盖法兰(10)上装有监测机构；所述电机(2)一侧设有输电管(14)，所述输电管(14)一端与所述定子组(9)内部相连通，所述输电管(14)另一端连接有所述接线盒(13)，所述输电管(14)内设有压力监测器(15)，所述接线盒(13)与所述输电管(14)连接处设有接线架(20)，所述压力监测器(15)上设有信号线(19)，所述信号线(19)与所述接线架(20)相连接；所述电机(2)外缠绕有冷却管机构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐博良，于佳文，李晓俊，朱祖超，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：