本实用新型专利技术涉及抗燃检测装置技术领域，尤其涉及一种基布面料的抗燃测试装置，包括安装箱、风机、检测箱、点火装置和箱门，检测箱一侧设置有箱门，检测箱两侧内壁均设置有对称分布固定块，固定块前端均设置有夹块，夹块与固定块之间均设置有弹簧，检测箱内部设置有点火装置，点火装置上端设置有火嘴，检测箱上端设置有安装箱，安装箱内部设置有第一活性炭板，安装箱下端内部设置有风机。本实用新型专利技术具有对燃烧后气体有效净化的功能，面料得到夹块与固定块的夹持，通过可视玻璃过程检测情况，第一活性炭板与第二活性炭板对面料燃烧后释放的有害气体进行净化，解决了现有的环保基布面料抗燃检测装置不具备对燃烧后气体有效净化的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种基布面料的抗燃测试装置
[0001]本技术涉及抗燃检测装置
，尤其涉及一种基布面料的抗燃测试装置。
技术介绍
[0002]基布面料在生产后需要对抗燃性能进行检测。
[0003]经检索，专利公告号为CN203432950U公开了一种面料燃烧测试仪，包括机箱、上盖和控制面板，控制面板安装在机箱前面，上盖固定在机箱上面；上盖中开设有导孔，上盖上安装有试样固定板，试样固定板上设有上下两处试样夹；在机箱内设有固定板，固定板上固定有滑杆固定座，滑杆固定座上安装有滑杆，滑杆上安装有滑块，滑块上安装有火嘴；在两端的滑杆固定座处分别设有一主动轮和一被动轮，主动轮和被动轮与滑块连接，主动轮连接一可逆电机；火嘴从导孔凸露出于上盖上面，火嘴位于试样夹前面。本技术与传统面料燃烧测试仪相比具有结构更简单、体积更小、重量更轻、移动更方便、价格更低、使用更方便等优点，可广泛应用于各种面料的燃烧测试，以获知面料的可点燃性能，现有的技术中CN203432950U在使用中虽然具有结构更简单、体积更小、重量更轻、移动更方便、价格更低、使用更方便等优点，可广泛应用于各种面料的燃烧测试，以获知面料的可点燃性能。
[0004]但存在的缺陷是：现有的基布面料抗燃检测装置不具备对燃烧后气体有效净化的功能，面料燃烧后会释放少量有害气体，弥散到环境中对环境空气造成污染，工作人员吸入影响身体健康，鉴于此，我们提出了一种基布面料的抗燃测试装置，解决了上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种基布面料的抗燃测试装置。
[0006]本技术的技术方案：一种基布面料的抗燃测试装置，包括安装箱、风机、检测箱、点火装置和箱门，检测箱一侧设置有箱门，检测箱两侧内壁均设置有对称分布固定块，固定块前端均设置有夹块，夹块与固定块之间均设置有弹簧，检测箱内部设置有点火装置，点火装置上端设置有火嘴，检测箱上端设置有安装箱，安装箱内部设置有第一活性炭板，安装箱下端内部设置有风机。
[0007]使用本方案中一种基布面料的抗燃测试装置时，按压夹块将环保基布面料放置在夹块与固定块之间，松弛夹块通过弹簧自身弹性带动夹块复位，将环保基布面料进行一角进行夹持，环保基布面料四角均通过夹块与固定块的夹持，通过合页转动箱盖，箱盖通过磁块与检测箱磁吸贴合在一起，点火装置运作通过火嘴打火，对环保基布面料燃烧，通过可视玻璃观察环保基布面料燃烧情况。
[0008]优选的，箱门内部嵌入安装有可视玻璃，箱门与检测箱之间均转动安装有对称分布的合页，检测箱与箱门一端均嵌入安装有对称分布的磁块。通过可视玻璃可有效的贯穿内部环保基布面料抗燃检测时的情况，箱门通过合页在检测箱一端转动，通过磁块磁吸固
定在一起。
[0009]优选的，检测箱下端内部设置有隔板，火嘴上端贯穿隔板。隔板对环保基布面料燃烧的燃烧灰进行承接，避免燃烧会掉落到点火装置上端需要清洗的问题。
[0010]优选的，检测箱上端内部嵌入安装有第二滤网，安装箱上端内部开设有排气口，风机下端设置有连接罩，连接罩下端与第二滤网边侧相连接。第二滤网对燃烧灰进行拦截，净化后的气体通过排气口排到外界。
[0011]优选的，检测箱一侧内部开设有通气口，通气口内部分别设置有第二活性碳板和第一滤网。通过通气口使得外界空气流动到检测箱内部，第二活性炭对检测箱流动到外界的气体机械能净化，第一滤网对燃烧灰进行拦截。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本装置利用设置在夹持箱内部与上端的安装箱，对检测箱内部流出的有害气体进行净化，风机加快有害气体流量，有害气体输送到检测箱内部，通过检测箱内部的第一活性炭对有害气体的净化，对检测环境起到保护，对工作人员起到保护作用；
[0014]2、本装置设置的夹块与弹簧，压持夹块可将环保基布面料四角夹持，检测的环保基布面料保持垂直，环保基布面料得到稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中弹簧主剖视放大结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、安装箱；2、第一活性炭板；3、风机；4、连接罩；5、通气口；6、第二活性炭板；7、第一滤网；8、检测箱；9、磁块；10、隔板；11、火嘴；12、点火装置；13、夹块；14、合页；15、可视玻璃；16、箱门；17、第二滤网； 18、排气口；19、弹簧；20、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种基布面料的抗燃测试装置，包括安装箱1、风机3、检测箱8、点火装置12和箱门16，检测箱8一侧设置有箱门16，箱门16内部嵌入安装有可视玻璃15，箱门16与检测箱8之间均转动安装有对称分布的合页14，检测箱8与箱门16一端均嵌入安装有对称分布的磁块9，检测箱8两侧内壁均设置有对称分布固定块20，固定块20前端均设置有夹块13，夹块13与固定块20之间均设置有弹簧19，检测箱8内部设置有点火装置12，点火装置12上端设置有火嘴11，检测箱8下端内部设置有隔板10，火嘴11上端贯穿隔板10。
[0026]本实施例中：将环保基布面料夹持在夹块13与固定块20之间，对环保基布面料四角处进行稳固，使得环保基布面料保持稳定，关闭箱门16，点火装置 12运作，通过火嘴出11打出火焰，通过可视玻璃15可直接观察环保基布面料的燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基布面料的抗燃测试装置，包括安装箱(1)、风机(3)、检测箱(8)、点火装置(12)和箱门(16)，其特征在于：所述检测箱(8)一侧设置有箱门(16)，所述检测箱(8)两侧内壁均设置有对称分布固定块(20)，所述固定块(20)前端均设置有夹块(13)，所述夹块(13)与固定块(20)之间均设置有弹簧(19)，所述检测箱(8)内部设置有点火装置(12)，所述点火装置(12)上端设置有火嘴(11)，所述检测箱(8)上端设置有安装箱(1)，所述安装箱(1)内部设置有第一活性炭板(2)，所述安装箱(1)下端内部设置有风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种基布面料的抗燃测试装置，其特征在于：所述箱门(16)内部嵌入安装有可视玻璃(15)，所述箱门(16)与检测箱(8)之间均转...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉，袁学彬，刘峰，
申请(专利权)人：江苏科南纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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