一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置制造方法及图纸

技术编号:35697146 阅读:155 留言:0更新日期:2022-11-23 14:48
本实用新型专利技术涉及铁氧体磁芯电感器技术领域,尤其涉及一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,解决了现有技术中市场上的铁氧体磁芯电感器封装生产装置在生产使用过程中,为了使电感器能够平稳的放置,人员通常会借助固定机构将铁氧体磁芯电感器进行夹持,避免点胶作业发生意外,多固定机构的应用对于动力源的要求也就增多,不利于节省生产成本的问题。一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,包括外壳,外壳的内腔顶部滑动连接有点胶机构,且外壳的内腔底部固定连接有内框。本实用新型专利技术使得一个动力源电机便可同时带动两个固定部进行固定作业,既保证了电感器点胶过程中的平衡,又使得装置在使用过程中的功耗减少,提高了生产利润。提高了生产利润。提高了生产利润。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置


[0001]本技术涉及铁氧体磁芯电感器
,尤其涉及一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置。

技术介绍

[0002]电感器又称:扼流器、电抗器,是一种电路元件,会因为通过的电流的改变而产生电动势,从而抵抗电流的改变。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组,一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。
[0003]电感器在生产中,封装是必不可少的。而点胶则是封装中一个重要的组成部分,其主要作用向料片上进行点胶作业。
[0004]但是,市场上的铁氧体磁芯电感器封装生产装置在生产使用过程中,为了使电感器能够平稳的放置,人员通常会借助固定机构将铁氧体磁芯电感器进行夹持,避免点胶作业发生意外,多固定机构的应用对于动力源的要求也就增多,不利于节省生产成本,因此需要一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,解决了现有技术中市场上的铁氧体磁芯电感器封装生产装置在生产使用过程中,为了使电感器能够平稳的放置,人员通常会借助固定机构将铁氧体磁芯电感器进行夹持,避免点胶作业发生意外,多固定机构的应用对于动力源的要求也就增多,不利于节省生产成本的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,包括外壳,所述外壳的内腔顶部滑动连接有点胶机构,且外壳的内腔底部固定连接有内框,所述内框的内腔两侧均设置有固定部,所述固定部包含有安装座,所述安装座的底部与相邻的内框的内腔底部固定连接,所述安装座的一侧设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与相邻的内框的内侧壁转动连接,所述双向丝杆的另一端贯穿内框的侧壁固定连接有皮带轮,相邻的两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接,所述双向丝杆的外圈两侧均套接有螺套,所述安装座的一侧开设有贯穿安装座侧壁的通槽,所述螺套的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的连接块,且连接块的延伸端固定连接有夹板,所述夹板远离连接块的一侧与相邻的安装座的内侧壁滑动连接,其中一个所述皮带轮的一端设置有电机,且电机的一端与相邻的皮带轮的一端传动连接。
[0008]优选地,其中一个所述皮带轮的一端与相邻的电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地,所述双向丝杆的一端与内框的内侧壁通过转轴转动连接,且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿内框的侧壁与相邻的皮带轮一端固定连接。
[0010]优选地,所述点胶机构的顶部中心位置处设置有滑动组件,且滑动组件的底部安
装有气缸,并且气缸的输出端与点胶机构的顶部固定连接,所述外壳的顶部中心位置处固定连接有与滑动组件相适配的滑轨。
[0011]优选地,所述夹板的远离连接块的一侧固定连接有滑块,所述安装座的一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0012]优选地,所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有底座,所述外壳的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有仓门。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]在人员使用时,人员将电感器放置在安装座的内腔,通过电机带动其中一个皮带轮旋转,经过皮带的传动,使得两个皮带轮同时带动双向丝杆旋转,也使得一个双向丝杆上的两个螺套向着相反的方向进行位移,带动了夹板向内靠近,对电感器进行平稳的夹持作业,通过滑动组件配合滑轨使得点胶机构进行位移,通过气缸调节点胶机构的高度位置关系,开始对两个夹板之间的电感器进行点胶作业,通过结构上的设计,使得一个动力源电机便可同时带动两个固定部进行固定作业,既保证了电感器点胶过程中的平衡,又使得装置在使用过程中的功耗减少,提高了生产利润。
[0015]本技术还具备以下有益效果:
[0016]通过皮带轮的设置,使得电机可同时带动两个固定板进行运转,通过双向丝杆的设置,可同时带动两个螺套以及夹板进行位移,通过气缸的设置,方便人员调节点胶机构的高度位置,通过安装座的设置,使得人员无需按序摆放电感器,只需将电感器放在安装座的内腔即可,通过仓门的设置,保证了外壳内侧不受外力影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术外壳剖面图;
[0020]图3为本技术固定部内部结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、底座;3、仓门;4、内框;5、点胶机构;6、滑轨;7、滑动组件;8、气缸;9、固定部;901、安装座;902、夹板;903、双向丝杆;904、螺套;905、通槽;906、滑槽;907、皮带轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

3,一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,包括外壳1,外壳1的内腔顶部滑动连接有点胶机构5,且外壳1的内腔底部固定连接有内框4,内框4的内腔两侧均设置有固定部9,固定部9包含有安装座901,安装座901的底部与相邻的内框4的内腔底部固定连
接,安装座901的一侧设置有双向丝杆903,双向丝杆903的一端与相邻的内框4的内侧壁转动连接,双向丝杆903的另一端贯穿内框4的侧壁固定连接有皮带轮907,相邻的两个皮带轮907之间通过皮带缠绕连接,双向丝杆903的外圈两侧均套接有螺套904,安装座901的一侧开设有贯穿安装座901侧壁的通槽905,螺套904的外圈一侧固定连接有贯穿通槽905的连接块,且连接块的延伸端固定连接有夹板902,夹板902远离连接块的一侧与相邻的安装座901的内侧壁滑动连接,其中一个皮带轮907的一端设置有电机,且电机的一端与相邻的皮带轮907的一端传动连接,具体的,在人员使用时,人员将电感器放置在安装座901的内腔,通过电机带动其中一个皮带轮907旋转,经过皮带的传动,使得两个皮带轮907同时带动双向丝杆903旋转,在连接块与通槽905的限制下,使得一个双向丝杆903上的两个螺套904向着相反的方向进行位移,带动了夹板902向内靠近,对电感器进行平稳的夹持作业,通过滑动组件7配合滑轨6使得点胶机构5进行位移,通过气缸8调节点胶机构5的高度位置关系,开始对两个夹板902之间的电感器进行点胶作业,通过结构上的设计,使得一个动力源电机便可同时带动两个固定部9进行固定作业,既保证了电感器点胶过程中的平衡,又使得装置在使用过程中的功耗减少,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯电感器封装生产装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内腔顶部滑动连接有点胶机构(5),且外壳(1)的内腔底部固定连接有内框(4),所述内框(4)的内腔两侧均设置有固定部(9),所述固定部(9)包含有安装座(901),所述安装座(901)的底部与相邻的内框(4)的内腔底部固定连接,所述安装座(901)的一侧设置有双向丝杆(903),所述双向丝杆(903)的一端与相邻的内框(4)的内侧壁转动连接,所述双向丝杆(903)的另一端贯穿内框(4)的侧壁固定连接有皮带轮(907),相邻的两个所述皮带轮(907)之间通过皮带缠绕连接,所述双向丝杆(903)的外圈两侧均套接有螺套(904),所述安装座(901)的一侧开设有贯穿安装座(901)侧壁的通槽(905),所述螺套(904)的外圈一侧固定连接有贯穿通槽(905)的连接块,且连接块的延伸端固定连接有夹板(902),所述夹板(902)远离连接块的一侧与相邻的安装座(901)的内侧壁滑动连接,其中一个所述皮带轮(907)的一端设置有电机,且电机的一端与相邻的皮带轮(907)的一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明高陈绍凯李玉红
申请(专利权)人:招远英达珂电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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