一种开槽模切机出料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及开槽模切机的技术领域，特别是涉及一种开槽模切机出料结构，其便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业，当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后，可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业，从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性，提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率，提高了实用性；工作台的顶端安装有开槽模切机本体，开槽模切机本体的输出端安装有第一导向板，收集槽的内部通过隔板分割成两个槽体，夹板的两端均旋转安装有旋转轴，每个旋转轴上均旋转安装有限位辊并与收集槽内部的槽体贴合。槽内部的槽体贴合。槽内部的槽体贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种开槽模切机出料结构


[0001]本技术涉及开槽模切机的
，具体为一种开槽模切机出料结构。

技术介绍

[0002]众所周知，印刷开槽模切机是包装制品生产制造的主要设备，其具有自进料端至出料端依次排列功能单元，功能单元一般包括送纸单元、印刷单元、开槽单元以及模切单元等，在开槽模切机生产工作的时候，通过开槽模切机将印品或纸板轧切成一定形状进行出料的时候，现有的出料机构是通过传动机构将印品或纸板轧加工后进行传递作业，但是在印品或纸板轧锦绣进行出料作业的时候，当印品或纸板轧生产达到一定的数量时，需要工人将已经出料的印品或纸板轧进行收集后，方可对印品或纸板轧进行再次的出料作业，从而降低了开槽模切机对印品或纸板轧生产加工时的持续性，从而降低了开槽模切机对印品或纸板轧生产加工的效率，具有一定的局限性，因此需要一种开槽模切机出料结构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业，当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后，可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业，从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性，提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率，提高了实用性的开槽模切机出料结构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开槽模切机出料结构，包括工作台，所述工作台的顶端安装有开槽模切机本体，开槽模切机本体的输出端安装有第一导向板，工作台的顶端安装有开槽模切机本体输出端设置出料机构，出料机构包括传动机构和收集机构，收集机构包括支撑台和收集槽，支撑台安装在工作台的顶端，收集槽的底端平行安装有多个支杆，每个支杆上均安装有滑块，支撑台的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块滑动连接，每个支杆的底端均安装有轮毂架，轮毂架的底端旋转安装有连接轴，连接轴上安装有轮，支撑台的内部底端安装有支板，支板的顶端设置有第二滑槽并与轮的底端贴合，收集槽的内部通过隔板分割成两个槽体，两个槽体的内部均设置有升降机构，每个升降机构均包括固定板，固定板平行安装在收集槽的槽体内部，固定板纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆，螺杆的顶端旋转安装有夹板，夹板的两端均旋转安装有旋转轴，每个旋转轴上均旋转安装有限位辊并与收集槽内部的槽体贴合。
[0007]优选的，所述传动机构包括两个第一钢梁和两个第二钢梁，两个第一钢梁之间对称旋转安装有第一辊子和第二辊子，第一辊子和第二辊子之间通过第一传动带张紧套装，两个第二钢梁之间的一端旋转安装有第三辊子，两个第二钢梁之间的另一端与第二辊子的
两端旋转连接，第二辊子和第三辊子之间通过第二传动带张紧套装，每个第一钢梁和第二钢梁的底端均通过多个支柱固定在工作台的顶端，第二辊子的一端安装有电机并与工作台的顶端连接。
[0008]进一步的，所述工作台的顶端纵向通过连接板安装有第二导向板。
[0009]再进一步的，每个所述螺杆的底端均安装有旋转盘，每个旋转盘的底端均安装有把手。
[0010]再前述方案的基础上，所述收集槽上的两个槽体上均对称开设有两个支撑槽。
[0011]进一步的，所述收集槽的外侧壁上对称安装有两个第二磁铁，支撑台的顶端对称安装有两个第一磁铁。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种开槽模切机出料结构，具备以下有益效果：
[0014]该开槽模切机出料结构，通过传动机构将通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行传送作业，通过收集槽内部的槽体进行收集，通过支杆、轮毂架、连接轴、轮和支板的配合，便于收集槽在支撑台上进行滑动作业，通过滑块和第一滑槽的配合，对收集槽的底端进行限位作业，通过隔板的安装，将收集槽的内部分为两个槽体，通过固定板、螺杆和夹板的配合，对通过收集槽内部的印品或纸板轧进行升降作业，从而便于印品或纸板轧在收集槽内部快速的取出作业，通过旋转轴和限位辊的配合，对夹板的外侧壁进行有效的限位作业，从而便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业，当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后，可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业，从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性，提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0019]附图中标记：1、工作台；2、开槽模切机本体；3、支撑台；4、第一导向板；5、收集槽；6、支杆；7、滑块；8、轮毂架；9、连接轴；10、轮；11、支板；12、固定板；13、螺杆；14、夹板；15、旋转轴；16、限位辊；17、第一钢梁；18、第二钢梁；19、第一辊子；20、第二辊子；21、第三辊子；22、第一传动带；23、第二传动带；24、支柱；25、连接板；26、第二导向板；27、旋转盘；28、把手；29、支撑槽；30、第一磁铁；31、第二磁铁；51、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种开槽模切机出料结构，包括工作台1，工作台1的顶端安装有开槽模切机本体2，开槽模切机本体2的输出端安装有第一导向板4，工作台1的顶端安装有开槽模切机本体2输出端设置出料机构，出料机构包括传动机构和收集机构，收集机构包括支撑台3和收集槽5，支撑台3安装在工作台1的顶端，收集槽5的底端平行安装有多个支杆6，每个支杆6上均安装有滑块7，支撑台3的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块7滑动连接，每个支杆6的底端均安装有轮毂架8，轮毂架8的底端旋转安装有连接轴9，连接轴9上安装有轮10，支撑台3的内部底端安装有支板11，支板11的顶端设置有第二滑槽并与轮10的底端贴合，收集槽5的内部通过隔板51分割成两个槽体，两个槽体的内部均设置有升降机构，每个升降机构均包括固定板12，固定板12平行安装在收集槽5的槽体内部，固定板12纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆13，螺杆13的顶端旋转安装有夹板14，夹板14的两端均旋转安装有旋转轴15，每个旋转轴15上均旋转安装有限位辊16并与收集槽5内部的槽体贴合，该开槽模切机出料结构，通过传动机构将通过开槽模切机本体2加工后的印品或纸板轧进行传送作业，通过收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽模切机出料结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有开槽模切机本体(2)，开槽模切机本体(2)的输出端安装有第一导向板(4)，工作台(1)的顶端安装有开槽模切机本体(2)输出端设置出料机构，出料机构包括传动机构和收集机构，收集机构包括支撑台(3)和收集槽(5)，支撑台(3)安装在工作台(1)的顶端，收集槽(5)的底端平行安装有多个支杆(6)，每个支杆(6)上均安装有滑块(7)，支撑台(3)的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块(7)滑动连接，每个支杆(6)的底端均安装有轮毂架(8)，轮毂架(8)的底端旋转安装有连接轴(9)，连接轴(9)上安装有轮(10)，支撑台(3)的内部底端安装有支板(11)，支板(11)的顶端设置有第二滑槽并与轮(10)的底端贴合，收集槽(5)的内部通过隔板(51)分割成两个槽体，两个槽体的内部均设置有升降机构，每个升降机构均包括固定板(12)，固定板(12)平行安装在收集槽(5)的槽体内部，固定板(12)纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆(13)，螺杆(13)的顶端旋转安装有夹板(14)，夹板(14)的两端均旋转安装有旋转轴(15)，每个旋转轴(15)上均旋转安装有限位辊(16)并与收集槽(5)内部的槽体贴合。2.根据权利要求1所述的一种开槽模切机出料结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢焕伟，
申请(专利权)人：东光县伟博纸箱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：