一种蒸汽预缩机制造技术

本申请涉及纺织机械技术的领域，尤其是涉及一种蒸汽预缩机，包括箱体，所述箱体上沿布料输送方向依次开设有进布口以及出布口，所述箱体内设置有送布装置，所述箱体内沿布料输送方向依次设置有蒸汽装置、烘干装置以及冷却装置，所述送布装置包括主动辊、从动辊、传送带以及带动主动辊转动的驱动件，所述传送带设置在主动辊以及从动辊之间，所述箱体内壁上设置有两沿布料输送方向延伸的阻挡板，两所述阻挡板沿布料的宽度方向分布，所述阻挡板位于传送带上方且底面与传送带上表面接触。本申请通过传送带两侧的阻挡板将布料限制在传送带上，从而减少布料偏离传送带表面导致布料预缩效果降低的可能。低的可能。低的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽预缩机


[0001]本申请涉及纺织机械技术的领域，尤其是涉及一种蒸汽预缩机。

技术介绍

[0002]预缩机又称防缩机，是织物机械预缩整理的设备，是根据纤维的热收缩原理来设计的。由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此，毛织物在预缩过程中需要实施无张力预缩条件，蒸汽预缩机是基于不加压和不拉伸面料状态下进行预缩的一种设备。
[0003]公告号为CN205893676U的中国技术专利公开了一种改进的蒸汽预缩机，包括喂布机构、预缩机构和收布机构，所述预缩机构包括第一箱体，所述第一箱体内设置有网带送布装置，网带送布装置包括主动辊、从动辊以及包裹在主动辊以及从动辊外的网带，设置在主动辊上的电机带动主动辊转动，从而带动布料输送，网带送布装置上方沿布料输送方向依次设置有喷雾器、烘干器和冷却器。该蒸汽预缩机的自动化程度高，能满足织物的“无张力预缩”的生产要求。
[0004]但布料在网带送布装置上时，由于布料是自由放置在网带上的，当布料的前进角度偏移时，布料的输送方向与布料的长度方向存在夹角，导致布料在输送过程中可能滑出网带表面，从而降低布料预缩的效果。

技术实现思路

[0005]为了减少由于布料偏移导致布料预缩效果降低的可能，本申请提供一种蒸汽预缩机。
[0006]本申请提供的一种蒸汽预缩机采用如下的技术方案：
[0007]一种蒸汽预缩机，包括箱体，所述箱体上沿布料输送方向依次开设有进布口以及出布口，所述箱体内设置有送布装置，所述箱体内沿布料输送方向依次设置有蒸汽装置、烘干装置以及冷却装置，所述送布装置包括主动辊、从动辊、传送带以及带动主动辊转动的驱动件，所述传送带设置在主动辊以及从动辊之间，所述箱体内壁上设置有两沿布料输送方向延伸的阻挡板，两所述阻挡板沿布料的宽度方向分布，所述阻挡板位于传送带上方且底面与传送带上表面接触。
[0008]通过采用上述技术方案，布料从进布口进入箱体后，布料的下表面与传送带的上表面接触，并启动驱动件，驱动件带动主动辊转动，再带动从动辊转动，使得布料在传送带上输送，并通过箱体内的蒸汽装置、烘干装置以及冷却装置对布料进行预缩，最后将布料从出布口导出箱体，当布料在传送带上表面时，布料两侧的阻挡板将布料限制在传送带表面，从而减少布料偏离传送带的可能，从而减少由于布料偏移导致预缩效果降低的可能。
[0009]可选的，所述箱体内壁上设置有支撑板，所述阻挡板沿布料宽度方向滑动设置在支撑板上，所述阻挡板与支撑板之间设置有用于带动阻挡板在支撑板上滑动并且定位阻挡
板的位置的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当布料的宽度变化时，可将阻挡板沿着支撑板滑动，带动阻挡板靠近或是远离阻挡板中心，使得布料两侧的阻挡板之间的范围更适合布料的宽度，同时通过调节组件带动阻挡板滑动并定位，提高阻挡板对布料宽度方向限位的作用。
[0011]可选的，所述调节组件包括第一转动电机以及丝杆，所述支撑板上表面开设有沿布料宽度方向延伸的滑移槽，所述丝杆转动设置在滑移槽中，所述阻挡板滑动设置在滑移槽中且与丝杆螺纹连接，所述转动电机位于阻挡板背对传送带的一侧且转动电机的输出轴与丝杆同轴连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调节两阻挡板之间的距离时，启动第一转动电机，第一转动电机带动丝杆转动，使得阻挡板在滑移槽中沿布料宽度方向滑动，从而方便调节两阻挡板之间的距离。
[0013]可选的，所述阻挡板上设置有阻挡带，所述阻挡带与传送带平行，所述阻挡带底部布料的表面接触，所述阻挡板与阻挡带之间设置有用于带动阻挡带与传送带同步传动的传动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当布料在传送带表面输送时，阻挡带与布料的两侧接触，且在传动组件的带动下阻挡带与传送带同步传动，减少布料从阻挡带与传送带之间脱离的可能，从而降低布料偏移传送带的可能。
[0015]可选的，所述阻挡板底面开设有沿布料输送方向延伸的安装槽，所述阻挡板背对传送带中心的一侧底面与传送带表面接触，所述传动组件包括主动轮、从动轮以及第二转动电机，所述主动轮以及从动轮转动设置在阻挡板上，所述主动轮与从动轮沿布料输送方向分布在安装槽中，所述阻挡带为同步带，所述阻挡带同时连接在主动轮以及从动轮上，所述第二转动电机设置在阻挡板上且第二转动电机的输出轴与主动轮同轴设置。
[0016]通过采用上述技术方案，阻挡板在布料的宽度方向阻挡布料在传送带上，当第二转动电机转动时，带动阻挡带随着主动轮以及从动轮一起转动，且与传送带同步传动，布料的两侧在阻挡带以及传送带之间传送，通过阻挡带与布料之间的摩擦减少布料滑动的可能，同时外侧的阻挡板与传送带表面接触，从而将布料阻挡在两阻挡板之间，并通过阻挡带将布料的边沿压住，减少布料偏移和褶皱的可能，从而提高布料的预缩效果。
[0017]可选的，所述阻挡带的外壁上设置有多个沿阻挡带长度方向均匀分布的凸条。
[0018]通过采用上述技术方案，通过阻挡带外壁上均匀分布的凸条增大阻挡带与布料之间的摩擦，减少布料脱离阻挡带与传送带的可能，从而减少布料产生褶皱导致布料预缩效果降低的可能。
[0019]可选的，所述箱体上设置有吸风装置，所述吸风装置包括风机、吸风罩以及吸风管，所述风机设置在箱体上，所述吸风罩设置在箱体内壁且位于布料上方，所述吸风管的一端与风机的出风口连通，另一端与吸风罩连通。
[0020]由于蒸汽预缩机是通过蒸汽装置给布料表面增加适当的蒸汽从而对布料给湿，但当蒸汽向上移动遇冷时容易凝聚成小水珠并滴落，可能滴落在布料表面，使得局部布料所含的水分过多，从而影响布料的预缩效果。
[0021]通过采用上述技术方案，当蒸汽装置对布料给湿时，打开风机，使得风机将布料上方的多余蒸汽吸收，一部分蒸汽随着吸风管排出箱体外，另一部分蒸汽附着在吸风罩的内
壁上，并沿着内部的倾斜内壁滑落，从而减少小水珠滴落在布料上的可能。
[0022]可选的，所述吸风罩上设置有沿吸风罩内侧向上延伸的储液槽，所述吸水罩上设置有引流管，所述引流管与储液槽连通，所述引流管远离吸风罩的一端设置在箱体外侧。
[0023]通过采用上述技术方案，在吸水罩内壁上凝聚的小水珠随着内壁滑落，并且滑落到吸风罩下方的储液槽中，再通过与储液槽连通的引流管流出箱体，减少水珠从吸风罩边沿滴落在布料上的可能。
[0024]可选的，所述储液槽沿布料输送方向倾斜向下设置，所述吸风管与储液槽的连通处位于储液槽的最低端。
[0025]通过采用上述技术方案，储液槽倾斜安装，使得储液槽中的液体从高处向低处滑落，并从低处的引流管流出箱体，提高储液槽中液体向引流管流动便捷性，从而提高储液槽与引流管的排水效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.在箱体内安装两阻挡板，两阻挡板的下表面与传送带上表面接触，两阻挡板将布料沿宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽预缩机，包括箱体（1），所述箱体（1）上沿布料输送方向依次开设有进布口（11）以及出布口（12），所述箱体（1）内设置有送布装置（2），所述箱体（1）内沿布料输送方向依次设置有蒸汽装置（3）、烘干装置（4）以及冷却装置（5），所述送布装置（2）包括主动辊（21）、从动辊（22）、传送带（23）以及带动主动辊（21）转动的驱动件（24），所述传送带（23）设置在主动辊（21）以及从动辊（22）之间，其特征在于：所述箱体（1）内壁上设置有两沿布料输送方向延伸的阻挡板（14），两所述阻挡板（14）沿布料的宽度方向分布，所述阻挡板（14）位于传送带（23）上方且底面与传送带（23）上表面接触。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽预缩机，其特征在于：所述箱体（1）内壁上设置有支撑板（13），所述阻挡板（14）沿布料宽度方向滑动设置在支撑板（13）上，所述阻挡板（14）与支撑板（13）之间设置有用于带动阻挡板（14）在支撑板（13）上滑动并且定位阻挡板（14）的位置的调节组件（7）。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽预缩机，其特征在于：所述调节组件（7）包括第一转动电机（71）以及丝杆（72），所述支撑板（13）上表面开设有沿布料宽度方向延伸的滑移槽（131），所述丝杆（72）转动设置在滑移槽（131）中，所述阻挡板（14）滑动设置在滑移槽（131）中且与丝杆（72）螺纹连接，所述第一转动电机（71）位于阻挡板（14）背对传送带（23）的一侧且第一转动电机（71）的输出轴与丝杆（72）同轴连接。4.根据权利要求2所述的一种蒸汽预缩机，其特征在于：所述阻挡板（14）上设置有阻挡带（84），所述阻挡带（84）与传送带（23）平行，所述阻挡带（84）底部布料的表面接触，所述阻挡板（14）与阻挡带（84）之间设置有用于带动阻挡带（84）与传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，朱雄伟，
申请(专利权)人：浙江紫竹梅印染有限公司，
类型：新型
国别省市：