一种水稻育秧基质生产线的传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种水稻育秧基质生产线的传送机构，涉及水稻育秧技术领域，包括输送机，所述输送机的履板表面固定连接有若干均匀分布的放置框，且输送机的顶部一侧固定连接有滑行框，所述输送机的顶部另一侧固定连接有安装件，气且输送机靠近安装件的一端设置有推车板，通过设置输送机，便于通过输送机启动实现若干放置框运转，通过设置的放置框实现包装袋的放置，保证包装袋的等距放置，仅为保证工作速度稳定，防止因为两个包装袋堆放在一起，夹块无法同时夹住两个包装袋，并且通过设置的滑行框，便于实现包装袋的放入并且顺利滑动至相邻的方形框中。邻的方形框中。邻的方形框中。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻育秧基质生产线的传送机构


[0001]本技术涉及水稻育秧
，尤其涉及一种水稻育秧基质生产线的传送机构。

技术介绍

[0002]稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，作为水稻育秧的必要条件，基质的质量好坏会对育秧的效果有一定的影响。
[0003]现有的基质在生产时，需要对生产完成的基质进行包装，并且通过人工或者机械将保证完成的基质进行有序的码放，但是由于基质的生产地点与储存位置间隔较远，使用人工或者车辆运输的成本较大，因此通常会架设传送带实现基质袋的运输，但是在进行卸料时，需要人工逐个的将包装袋抬下，付出的劳动量较大，容易造成搬运人员腰肌劳损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的基质在生产时，需要对生产完成的基质进行包装，并且通过人工或者机械将保证完成的基质进行有序的码放，但是由于基质的生产地点与储存位置间隔较远，使用人工或者车辆运输的成本较大，因此通常会架设传送带实现基质袋的运输，但是在进行卸料时，需要人工逐个的将包装袋抬下，付出的劳动量较大，容易造成搬运人员腰肌劳损的问题，而提出的一种水稻育秧基质生产线的传送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水稻育秧基质生产线的传送机构，包括输送机，所述输送机的履板表面固定连接有若干均匀分布的放置框，且输送机的顶部一侧固定连接有滑行框，所述输送机的顶部另一侧固定连接有安装件，气且输送机靠近安装件的一端设置有推车板，所述安装件的内顶部固定连接有若干均匀分布的滑轨，所述安装件的内顶部一侧设置有滑板，且安装件的内顶部另一侧中心处设置有电动伸缩杆，所述滑板的顶部位于每一个滑轨的位置分别固定连接有滑座，且滑板的底部四个拐角位置分别固定连接有电动推杆，所述滑板的底部设置有工字块，所述工字块的底部两侧位置分别对称固定连接有两个液压杆，且工字块的底部前后位置分别设置有夹块。
[0006]优选的，所述滑轨呈T型设置，且每一个滑轨的表面与相邻的滑座的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的顶部与相邻的滑轨的底部固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的一侧顶部位置与滑板的一侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述工字块的顶部四个拐角围位置分别与相邻的电动推杆的伸缩端固定连接。
[0009]优选的，所述夹块设置有两个，且两个夹块的相对一侧顶部位置分别与相邻的液压杆的伸缩端固定连接。
[0010]优选的，所述夹块呈U型设置，且夹块的表面与输送机的表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过电动推杆伸长实现工字块下降，进而实现两个夹块下降至包装袋的前后两侧位置，并且通过液压杆收缩实现两个夹块互相靠拢，进而实现对包装袋的夹持，并且再次通过电动推杆收缩实现工字块带动包装袋同时上升，实现包装袋的起吊，并且通过电动伸缩杆收缩实现滑板带动包装袋移动至推车板的上方，通过液压杆伸长实现夹块脱离包装袋，进而实现包装袋掉落在推车板上，实现包装袋的自动搬运。
[0013]2、本技术中，通过设置输送机，便于通过输送机启动实现若干放置框运转，通过设置的放置框实现包装袋的放置，保证包装袋的等距放置，仅为保证工作速度稳定，防止因为两个包装袋堆放在一起，夹块无法同时夹住两个包装袋，并且通过设置的滑行框，便于实现包装袋的放入并且顺利滑动至相邻的方形框中。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种水稻育秧基质生产线的传送机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种水稻育秧基质生产线的传送机构图1的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种水稻育秧基质生产线的传送机构图1的剖视结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图例说明：1、输送机；2、放置框；3、滑行框； 4、推车板； 5、安装件； 6、夹块； 7、电动伸缩杆； 8、液压杆； 9、工字块；10、电动推杆；11、滑轨；12、滑板；13、连接块；14、滑座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，一种水稻育秧基质生产线的传送机构，包括输送机1，输送机1的履板表面固定连接有若干均匀分布的放置框2，且输送机1的顶部一侧固定连接有滑行框3，输送机1的顶部另一侧固定连接有安装件5，气且输送机1靠近安装件5的一端设置有推车板4，安装件5的内顶部固定连接有若干均匀分布的滑轨11，安装件5的内顶部一侧设置有滑板12，且安装件5的内顶部另一侧中心处设置有电动伸缩杆7，滑板12的顶部位于每一个滑轨11的位置分别固定连接有滑座14，且滑板12的底部四个拐角位置分别固定连接有电动推杆10，滑板12的底部设置有工字块9，工字块9的底部两侧位置分别对称固定连接有两个液压杆8，且工字块9的底部前后位置分别设置有夹块6。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，设置的输送机1为现有技术的链板式输送机，并且若干放置框2等距分布在输送机1的表面，并且与输送机1表面的链板块通过焊接或者螺栓
实现安装，设置的滑行框3便于人员将包装袋放入，并且在滑行框3中自动滑落至相应的放置框2中，设置的推车板4为现有的手推车或者更换为手摇式叉车，用于实现包装袋的堆放运输。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，滑轨11呈T型设置，且每一个滑轨11的表面与相邻的滑座14的内表面滑动连接，电动伸缩杆7的顶部与相邻的滑轨11的底部固定连接，且电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有连接块13，连接块13的一侧顶部位置与滑板12的一侧表面固定连接，工字块9的顶部四个拐角围位置分别与相邻的电动推杆10的伸缩端固定连接，夹块6设置有两个，且两个夹块6的相对一侧顶部位置分别与相邻的液压杆8的伸缩端固定连接，夹块6呈U型设置，且夹块6的表面与输送机1的表面滑动连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过滑座14与滑轨11的滑动连接，便于实现滑板12的位置固定，并且通过设置的滑轨11便于实现电动伸缩杆7的位置固定，并且通过电动伸缩杆7伸缩实现连接块13移动，而通过连接块13与滑板12固定，实现滑板12移动，通过电动推杆10伸缩便于实现工字块9同步升降，并且通过液压杆8伸缩便于实现两个夹块6互相靠拢，实现包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻育秧基质生产线的传送机构，包括输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的履板表面固定连接有若干均匀分布的放置框（2），且输送机（1）的顶部一侧固定连接有滑行框（3），所述输送机（1）的顶部另一侧固定连接有安装件（5），气且输送机（1）靠近安装件（5）的一端设置有推车板（4），所述安装件（5）的内顶部固定连接有若干均匀分布的滑轨（11），所述安装件（5）的内顶部一侧设置有滑板（12），且安装件（5）的内顶部另一侧中心处设置有电动伸缩杆（7），所述滑板（12）的顶部位于每一个滑轨（11）的位置分别固定连接有滑座（14），且滑板（12）的底部四个拐角位置分别固定连接有电动推杆（10），所述滑板（12）的底部设置有工字块（9），所述工字块（9）的底部两侧位置分别对称固定连接有两个液压杆（8），且工字块（9）的底部前后位置分别设置有夹块（6）。2.根据权利要求1所述的水稻育秧基质生产线的传送机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴镐均，赵正国，赵萍，
申请(专利权)人：马鞍山均邦农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：