本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，包括非悬挑区域钢框架和两个悬挑钢梁，两悬挑钢梁平行设置在非悬挑区域钢框架的一侧，在悬挑钢梁的顶面安装有梁上柱，梁上柱的顶面安装有屋面层悬挑梁，两屋面层悬挑梁之间、两悬挑钢梁之间分别安装有悬挑梁间横梁，为了提高大悬挑钢结构的安装适应性，本申请提供无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，能够满足施工现场的需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构
[0001]本申请涉及建筑施工的
，尤其是涉及无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构。
技术介绍
[0002]在现有技术的大悬挑钢结构的施工过程中，为了保证吊装施工质量和安全，通常会搭设支撑胎架，支撑胎架是一种脚手架，能够为悬挑钢结构起到承重受力、整体提升的作用。
[0003]但随着建筑对使用功能及建筑美观的要求越来越高，建筑的结构形式愈发复杂多样，如平面不规则建筑、带转换层建筑、竖向缩进及悬挑建筑等，现有技术中带有支撑胎架的大悬挑钢结构，难以在施工场地进行安装，不能满足施工现场的需求。
技术实现思路
[0004]为了提高大悬挑钢结构的安装适应性，本申请提供无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，能够满足施工现场的需求。
[0005]本申请提供的无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，采用如下的技术方案：
[0006]无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，包括非悬挑区域钢框架和两个悬挑钢梁，两所述悬挑钢梁平行设置在所述非悬挑区域钢框架的一侧，在所述悬挑钢梁的顶面安装有梁上柱，所述梁上柱的顶面安装有屋面层悬挑梁，两所述屋面层悬挑梁之间、两所述悬挑钢梁之间分别安装有悬挑梁间横梁。
[0007]通过采用上述技术方案，非悬挑区域钢框架为先行安装构件，悬挑钢梁、梁上柱、屋面层悬挑梁、以及悬挑梁间横梁均属于后续安装构件的各组件，各组件无支撑原位拼装过程中，将后续安装构件的自重和实施载荷传导至先行安装构件上，形成受力单位体系，可以保证整个悬挑钢结构具有足够的强度和刚度，以满足施工现场的需求，并且，各组件均采用无支撑原位拼装的方式完成装配，免去了支撑胎架的拆装，使各组件的安装更易于工作人员操作，提高了悬挑钢结构的装配效率，而且，能够提高悬挑钢结构的安装适应性，使悬挑钢结构可以适配到更多不同的施工场所当中。
[0008]优选的，所述非悬挑区域钢框架与其相靠近的所述梁上柱之间设置有拉杆，所述拉杆倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，拉杆的设置一方面可以加强非悬挑区域钢框架与其相靠近的梁上柱之间联系，从而有利于提高悬挑钢结构的连接稳定性，第二方面可以起到纠偏装置的作用，进而减少悬挑钢结构出现摇晃情况，使整个悬挑钢结构具有足够的强度和刚度，满足施工现场的需求。
[0010]优选的，所述非悬挑区域钢框架包括钢骨柱，所述钢骨柱布设于靠近所述悬挑钢梁、所述屋面层悬挑梁的一侧，所述梁上柱与所述悬挑钢梁之间形成钢梁翼缘，所述拉杆的一端与所述钢骨柱之间、所述拉杆的另一端与所述钢梁翼缘之间设置有安装螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，拉杆的一端与钢骨柱之间通过安装螺栓进行固定，拉杆的另一端与钢梁翼缘通过安装螺栓进行固定，提高了拉杆的安装便捷性。
[0012]优选的，所述梁上柱的底端与所述悬挑钢梁之间的交接点、所述梁上柱顶端与所述屋面层悬挑梁之间的交接点设置有高强螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，梁上柱通过高强螺栓分别于悬挑钢梁和屋面层悬挑梁进行固定，使主受力框架不易左右摇晃，使整个悬挑钢结构具有足够的强度和刚度，满足施工现场的需求。
[0014]优选的，所述非悬挑区域钢框架包括悬挑连接梁，所述钢骨柱上设置有箍筋，所述钢骨柱与所述悬挑连接梁通过所述箍筋进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案，钢骨柱与悬挑连接梁通过箍筋进行固定，可以增强钢骨柱的斜截面的抗剪强度，以减少钢骨柱受力发生弯曲变形的情况，有利于增强非悬挑区域钢框架的整体结构稳定性，延长使用寿命。
[0016]优选的，两所述悬挑梁间横梁之间设置有若干个立柱，若干所述立柱之间平行布设，相邻两所述立柱之间设置有斜杆，所述斜杆倾斜固定在相邻两所述立柱的对角线处。
[0017]通过采用上述技术方案，斜杆倾斜固定在相邻两个立柱的对角线处，可以呈现出三角形结构，使主受力框架具有足够的结构强度，起到进一步增强主受力框架稳定性的作用。
[0018]优选的，所述悬挑钢梁、所述梁上柱、所述屋面层悬挑梁、以及所述悬挑梁间横梁相装配后形成主受力框架，所述主受力框架与所述非悬挑区域钢框架的外部浇筑有混凝土层。
[0019]通过采用上述技术方案，把悬挑钢结构划分成非悬挑区域钢框架和悬挑钢梁，以确定各组件的安装顺序，确保悬挑钢结构安装过程中的受力由悬挑部分传导至非悬挑结构，形成良好的受力体系，并通过在主受力框架与非悬挑区域钢框架的外部浇筑有混凝土层，有利于减少悬挑钢结构变形，进而减少地下室楼板开裂的情况出现。
[0020]优选的，所述主受力框架与所述非悬挑区域钢框架齐高设置。
[0021]通过采用上述技术方案，通过把主受力框架与非悬挑区域钢框架齐高设置，有利于主受力框架的施工载荷可以更好地传导至非悬挑区域钢框架上，使整个悬挑钢结构可以受力均匀。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、非悬挑区域钢框架为先行安装构件，悬挑钢梁、梁上柱、屋面层悬挑梁、以及悬挑梁间横梁均属于后续安装构件的各组件，各组件无支撑原位拼装过程中，将后续安装构件的自重和实施载荷传导至先行安装构件上，形成受力单位体系，可以保证整个悬挑钢结构具有足够的强度和刚度，以满足施工现场的需求，并且，各组件均采用无支撑原位拼装的方式完成装配，免去了支撑胎架的拆装，使各组件的安装更易于工作人员操作，提高了悬挑钢结构的装配效率，而且，能够提高悬挑钢结构的安装适应性，使悬挑钢结构可以适配到更多不同的施工场所当中；
[0024]2、钢骨柱与悬挑连接梁通过箍筋进行固定，可以增强钢骨柱的斜截面的抗剪强度，以减少钢骨柱受力发生弯曲变形的情况，有利于增强非悬挑区域钢框架的整体结构稳定性，延长使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中非悬挑区域钢框架的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例中主受力框架的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、非悬挑区域钢框架；11、悬挑安装梁；12、悬挑固定梁；13、固定柱；14、悬挑连接梁；15、钢骨柱；16、加强斜杆；17、箍筋；2、主受力框架；21、悬挑钢梁；22、梁上柱；23、屋面层悬挑梁；24、悬挑梁间横梁；25、拉杆；26、安装螺栓；27、高强螺栓；31、立柱；32、斜杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构。
[0031]参照图1，无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，包括有非悬挑区域钢框架1和主受力框架2，非悬挑区域钢框架1和主受力框架2齐高设置，并且，主受力框架2与非悬挑区域钢框架1的外部浇筑有混凝土层，非悬挑区域钢框架1和主受力框架2安装在地下室的中部，在本申请实施例中，非悬挑区域钢框架1为先行安装构件，主受力框架2为后续安装构件，悬挑钢结构安装过程中的受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，其特征在于，包括非悬挑区域钢框架（1）和两个悬挑钢梁（21），两所述悬挑钢梁（21）平行设置在所述非悬挑区域钢框架（1）的一侧，在所述悬挑钢梁（21）的顶面安装有梁上柱（22），所述梁上柱（22）的顶面安装有屋面层悬挑梁（23），两所述屋面层悬挑梁（23）之间、两所述悬挑钢梁（21）之间分别安装有悬挑梁间横梁（24）。2.根据权利要求1所述的无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，其特征在于，所述非悬挑区域钢框架（1）与其相靠近的所述梁上柱（22）之间设置有拉杆（25），所述拉杆（25）倾斜设置。3.根据权利要求2所述的无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，其特征在于，所述非悬挑区域钢框架（1）包括钢骨柱（15），所述钢骨柱（15）布设于靠近所述悬挑钢梁（21）、所述屋面层悬挑梁（23）的一侧，所述梁上柱（22）与所述悬挑钢梁（21）之间形成钢梁翼缘，所述拉杆（25）的一端与所述钢骨柱（15）之间、所述拉杆（25）的另一端与所述钢梁翼缘之间设置有安装螺栓（26）。4.根据权利要求1所述的无胎架组合支撑安装超大悬挑钢结构，其特征在于，所述梁上柱（22）的底端与所述悬挑钢梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，黄健荣，林耀钦，黄勇彬，熊龙，
申请(专利权)人：广东省构建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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