一种医疗器械灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械灭菌系统，包括灭菌箱体以及并列设置在其内的器械放置框，灭菌箱体后部设置有蒸汽发生器，且蒸汽发生器蒸汽出口端设置有插入在灭菌箱体内部的蒸汽导管，灭菌箱体内部设置有灭菌板盒，灭菌板盒上下端面均布设有蒸汽喷头，且蒸汽导管排气侧和灭菌板盒进气侧相连通，蒸汽喷头开口部插设有导流锥块；灭菌箱体内部和灭菌板盒之间设置有旋转组件。迎风桨板受到外界风力推动会带动环架和灭菌板盒进行旋转，流入灭菌板盒内的流动空气加速了高温蒸汽的排出速度，提高了高温蒸汽的喷出量以及蒸汽覆盖范围，灭菌板盒的旋转使蒸汽喷头喷出高温蒸汽呈螺旋状持续性的落入器械放置框内对医疗器械进行蒸汽除菌。菌。菌。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械灭菌系统


[0001]本技术属于医疗器械
，具体涉及一种医疗器械灭菌系统。

技术介绍

[0002]医疗器械由于和人体接触，因此需要对其进行有效的灭菌处理，现有的灭菌系统方式分为环氧乙烷、伽马辐射、电子束、蒸汽和低温氧化灭菌过程，上述方式中较为安全的灭菌方式为蒸汽灭菌，蒸汽灭菌通常以蒸汽灭菌柜作为载体，在蒸汽灭菌柜外侧设置有蒸汽产生设备，蒸汽产生设备产生的高温蒸汽通过进气管排入到蒸汽灭菌柜内，从而对放入到蒸汽灭菌柜内的医疗器械进行蒸汽灭菌处理。
[0003]如公告号为CN215821754U的中国专利，其公开了一种医疗器械灭菌装置，包括灭菌箱箱体、灭菌箱密封箱门、稳定支撑腿、工具放置仓、废水导流板、废水收集槽、废水流出口、均化蒸汽器械放置装置和高温灭菌装置，所述灭菌箱密封箱门铰接设于灭菌箱箱体上，所述稳定支撑腿设于灭菌箱箱体上，所述工具放置仓设于灭菌箱箱体上，所述废水导流板设于灭菌箱箱体上，所述废水收集槽设于灭菌箱箱体上，所述废水流出口设于灭菌箱箱体上，所述均化蒸汽器械放置装置设于灭菌箱箱体上，所述高温灭菌装置设于灭菌箱箱体上，所述均化蒸汽器械放置装置包括转动电机、器械拉开架、放置篮悬挂杆和匀质器械放置篮，所述转动电机设于灭菌箱箱体上。
[0004]但是上述方案存在以下不足：上述专利文件中通过灭菌喷头排出的高温蒸汽扩散区域较为狭窄，当匀质器械放置篮间接受到转动电机进行旋转运动时，由于匀质器械放置篮的转动速度不能过快，否则会导致匀质器械放置篮内部器械受到离心力作用下发生碰撞损伤，因此只能使匀质器械放置篮以较慢的速度进行圆周转动，然而匀质器械放置篮较慢的圆周转动产生的空气流动力较小，使匀质器械放置篮不足以产生较大的旋转风力，只能将灭菌喷头排出高温蒸汽进行局部扩散，使匀质器械放置篮在远离灭菌喷头侧不能接触较多的高温蒸汽进行灭菌，如何使匀质器械放置篮持续性均匀受到灭菌喷头排出高温蒸汽进行灭菌是当下需要解决的问题。
[0005]为此，我们提出一种医疗器械灭菌系统，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种医疗器械灭菌系统，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种医疗器械灭菌系统，包括灭菌箱体以及并列设置在其内的器械放置框，所述灭菌箱体后部设置有蒸汽发生器，且蒸汽发生器蒸汽出口端设置有插入在灭菌箱体内部的蒸汽导管，所述灭菌箱体内部位于相邻所述器械放置框之间设置有灭菌板盒，灭菌板盒上下端面均布设有朝向对应器械放置框的蒸汽喷头，且蒸汽导管排气侧和灭菌板盒进气侧相连通，所述蒸汽喷头开口部插设有导流锥块；
[0009]所述灭菌箱体内部和灭菌板盒之间设置有旋转组件，旋转组件带动所述灭菌板盒在相邻所述器械放置框之间进行旋转运动。
[0010]优选的，所述导流锥块顶部与衔接板连接，衔接板上端面对称设有活动孔，活动孔内滑动贯穿有固定设置在灭菌板盒上的复位弹簧套杆，所述复位弹簧套杆使导流锥块插入至蒸汽喷头开口端，且所述旋转组件带动灭菌板盒旋转时，导流锥块旋转时产生离心力克服复位弹簧套杆反向弹簧力进行外移。
[0011]优选的，所述旋转组件包括固定设置在灭菌箱体内壁上的轴承孔板，所述灭菌板盒底端面中部连通设置有导气管，导气管过盈贯穿于轴承孔板上的轴承孔内圈，且蒸汽导管出气侧设置有和轴承孔板底端面相密封滑动接触的导气罩，所述导气管进气侧插设在导气罩内。
[0012]优选的，所述旋转组件还包括环形套设在灭菌板盒外侧的环架，环架侧壁上环向贯穿布置有和灭菌板盒相连通的支气管，且环架外侧环面环向布置有靠近支气管外端口的迎风桨板。
[0013]优选的，所述灭菌箱体侧部设置有风机体，风机体出气侧与排风管连接，所述灭菌箱体内侧部设置有罩设在排风管外侧的导风罩，且排风管出气侧朝向所述支气管外端口以及迎风桨板，所述风机体工作时通过排风管排出空气经迎风桨板推动环架以及灭菌板盒进行旋转，且支气管将排风管排出部分空气引入至灭菌板盒内促进高温蒸汽通过蒸汽喷头加速排出。
[0014]优选的，所述灭菌箱体内侧部上下端均设置有导轨块，所述器械放置框两侧部滑动配合在对应导轨块上，相邻所述器械放置框和灭菌板盒之间为并列平行设置，所述灭菌箱体底部设置有集水盒，且灭菌箱体和集水盒之间连通部设置有蒸汽疏水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：风机体工作时将外界空气经排风管排入到支气管和迎风桨板侧，迎风桨板受到外界风力推动会带动环架和灭菌板盒进行旋转，同时支气管会将排风管排出的部分空气引入至灭菌板盒内，流入灭菌板盒内的流动空气加速了高温蒸汽的排出速度，同时高温蒸汽还可以通过未与排风管相对的支气管排出，随着环架的转动，导流锥块会受到旋转离心力的作用下克服复位弹簧套杆上移，进而提高了蒸汽喷头开口部和导流锥块之间的空隙，从而提高了高温蒸汽的喷出量以及蒸汽覆盖范围，使灭菌箱体内部高温蒸汽分布均匀，在上述过程中，灭菌板盒的旋转使蒸汽喷头喷出高温蒸汽呈螺旋状持续性的落入器械放置框内对医疗器械进行蒸汽除菌。
附图说明
[0016]图1为本技术的后视整体结构示意图；
[0017]图2为图1的前视局部剖视示意图；
[0018]图3为本技术的环架和灭菌板盒配合状态结构示意图；
[0019]图4为图2的蒸汽导管右视局部示意图；
[0020]图5为本技术的蒸汽导管和轴承孔板配合结构示意图。
[0021]图中：1、灭菌箱体；2、器械放置框；3、蒸汽发生器；4、蒸汽导管；5、灭菌板盒；6、蒸汽喷头；7、导流锥块；8、衔接板；9、活动孔；10、复位弹簧套杆；11、轴承孔板；12、导气管；13、导气罩；14、环架；15、支气管；16、迎风桨板；17、风机体；18、排风管；19、导风罩；20、导轨块；
21、集水盒；22、蒸汽疏水阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种医疗器械灭菌系统，包括灭菌箱体1以及并列设置在其内的器械放置框2，器械放置框2为镂空结构，便于排入灭菌箱体1内的高温蒸汽穿过器械放置框2和器械接触杀菌，灭菌箱体1后部设置有蒸汽发生器3，蒸汽发生器3进液侧和外接水源连接，且蒸汽发生器3电源端连接外置电源，外接水源将液态水排入蒸汽发生器3后进行加热产生高温蒸汽，且蒸汽发生器3蒸汽出口端设置有插入在灭菌箱体1内部的蒸汽导管4，蒸汽导管4用于将产生的高温蒸汽排入到灭菌箱体1内，灭菌箱体1内部位于相邻器械放置框2之间设置有灭菌板盒5，灭菌板盒5上下端面均布设有朝向对应器械放置框2的蒸汽喷头6，蒸汽喷头6排出蒸汽能够喷入到器械放置框2上，且蒸汽导管4排气侧和灭菌板盒5进气侧相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械灭菌系统，包括灭菌箱体(1)以及并列设置在其内的器械放置框(2)，所述灭菌箱体(1)后部设置有蒸汽发生器(3)，且蒸汽发生器(3)蒸汽出口端设置有插入在灭菌箱体(1)内部的蒸汽导管(4)，其特征在于：所述灭菌箱体(1)内部位于相邻所述器械放置框(2)之间设置有灭菌板盒(5)，灭菌板盒(5)上下端面均布设有朝向对应器械放置框(2)的蒸汽喷头(6)，且蒸汽导管(4)排气侧和灭菌板盒(5)进气侧相连通，所述蒸汽喷头(6)开口部插设有导流锥块(7)；所述灭菌箱体(1)内部和灭菌板盒(5)之间设置有旋转组件，旋转组件带动所述灭菌板盒(5)在相邻所述器械放置框(2)之间进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械灭菌系统，其特征在于：所述导流锥块(7)顶部与衔接板(8)连接，衔接板(8)上端面对称设有活动孔(9)，活动孔(9)内滑动贯穿有固定设置在灭菌板盒(5)上的复位弹簧套杆(10)，所述复位弹簧套杆(10)使导流锥块(7)插入至蒸汽喷头(6)开口端，且所述旋转组件带动灭菌板盒(5)旋转时，导流锥块(7)旋转时产生离心力克服复位弹簧套杆(10)反向弹簧力进行外移。3.根据权利要求1所述的一种医疗器械灭菌系统，其特征在于：所述旋转组件包括固定设置在灭菌箱体(1)内壁上的轴承孔板(11)，所述灭菌板盒(5)底端面中部连通设置有导气管(12)，导气管(12)过盈贯穿于轴承孔板(11)上的轴承孔内圈，且蒸汽导管(4)出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼年，
申请(专利权)人：中国人民解放军联勤保障部队第九〇一医院，
类型：新型
国别省市：