一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，包括限位组件、定位组件、和安装外框，所述限位组件包括上环体、定位螺杆和下环体，所述上环体的下方安装有下环体，且上环体与下环体的两侧均设置有定位螺杆，所述定位组件安装于上环体的内侧，且定位组件包括伸缩弹簧和防滑橡胶板，所述伸缩弹簧的下方固定有防滑橡胶板，所述下环体的下方设置有减震组件，且减震组件的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有角度调节组件。该玻璃纤维管用防滑的支撑组件，能够通过定位组件对玻璃纤维管进行防滑定位，并且可以通过角度调节组件和移动调节组件灵活调整上方支撑板和限位组件的角度和左右位置，并且可以通过减震组件对限位组件进行减震支撑。件进行减震支撑。件进行减震支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件


[0001]本技术涉及玻璃纤维管
，具体为一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件。

技术介绍

[0002]玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。玻璃纤维管以其质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃纤维管使用时需要用到支撑组件对其进行稳定支撑。
[0003]现有的玻璃纤维管的支撑组件在使用时防滑效果不佳，支撑过程中易出现玻璃纤维管滑动的情况，影响使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，包括限位组件、定位组件、和安装外框，所述限位组件包括上环体、定位螺杆和下环体，所述上环体的下方安装有下环体，且上环体与下环体的两侧均设置有定位螺杆，所述定位组件安装于上环体的内侧，且定位组件包括伸缩弹簧和防滑橡胶板，所述伸缩弹簧的下方固定有防滑橡胶板，所述下环体的下方设置有减震组件，且减震组件的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有角度调节组件，且角度调节组件的下方安装有移动调节组件，所述安装外框位于移动调节组件的外部，且安装外框的外部两侧均安装有侧撑组件。
[0007]进一步的，所述伸缩弹簧与上环体固定连接，且伸缩弹簧之间为等距离分布，并且伸缩弹簧下侧的防滑橡胶板呈弧形状结构。
[0008]进一步的，所述减震组件包括限位框、气囊层和减震弹簧，所述限位框与下环体固定连接，且限位框的内部安装有气囊层，所述气囊层的下侧连接有减震弹簧，且减震弹簧与支撑板固定连接。
[0009]进一步的，所述角度调节组件包括上板、阻尼转轴和下板，所述上板的下方外侧设置有下板，且上板与下板之间设置有阻尼转轴。
[0010]进一步的，所述支撑板、上板通过阻尼转轴与下板之间构成转动结构，且支撑板呈弧形状结构。
[0011]进一步的，所述移动调节组件包括滑杆、滑动套筒、锁紧螺栓和承托板，所述滑杆与安装外框固定连接，且滑杆的外侧滑动安装有滑动套筒，所述滑动套筒的外部一侧贯穿有锁紧螺栓，且滑动套筒的上方固定有承托板。
[0012]进一步的，所述侧撑组件包括轴座、活动轴、支撑杆和收纳框，所述轴座的中部设置有活动轴，且活动轴的下方连接有支撑杆，所述安装外框的外部下方两侧固定有收纳框，且收纳框的中部呈开口状结构。
[0013]本技术提供了一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，具备以下有益效果：该玻璃纤维管用防滑的支撑组件，能够通过定位组件对玻璃纤维管进行防滑定位，并且可以通过角度调节组件和移动调节组件灵活调整上方支撑板和限位组件的角度和左右位置，并且可以通过减震组件对限位组件进行减震支撑。
[0014]1、本技术设置有限位组件和定位组件，通过定位螺杆便于上环体、下环体进行组装，使得上环体、下环体构成环形状结构进而便于对玻璃纤维管进行限位安装，防滑橡胶板呈弧形状结构与玻璃纤维管的形状相吻合，使得防滑橡胶板能够在等距离分布的多个伸缩弹簧的弹性作用下对下方的玻璃纤维管上表面进行均匀抵压定位，同时防滑橡胶板的表面呈凹凸不平状结构能够增大摩擦力起到防滑的作用，进而使得玻璃纤维管设置更加稳定。
[0015]2、本技术设置有减震组件，支撑板能够通过减震组件对限位组件进行减震支撑，减震弹簧能够过滤震动进而对上方的限位组件起到缓冲减震的作用，并且限位框内侧的气囊层能够抑制减震弹簧吸震后反弹时的震荡，气囊层受到震荡时能够将震动力转换为内部气体的压力进而通过形变的方式吸收震动，从而起到充分的减震效果，提高限位组件的稳定性。
[0016]3、本技术设置有角度调节组件和移动调节组件，下板与下侧的承托板固定连接，通过阻尼转轴便于转动调整上板、支撑板的倾斜角度，进而便于调整上方限位组件的倾斜角度，适用于不同的玻璃纤维管支撑设置情况，通过滑动套筒于滑杆外侧的滑动便于滑动调整承托板的位置，进而便于调整上方支撑板和限位组件的位置，灵活性更佳，通过锁紧螺栓便于对滑动套筒进行锁紧固定。
[0017]4、本技术设置有侧撑组件，通过活动轴便于转动调整支撑杆的位置，以便于使得支撑杆对安装外框的两侧进行支撑，提高安装外框的稳定性，该支撑杆为伸缩杆结构长度可调， 且支撑杆的底部为尖锐状结构可作为地钉嵌入地下，功能性较佳，中部呈开口状结构的收纳框便于对不使用的支撑杆进行收纳防护。
附图说明
[0018]图1为本技术一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件的局部侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件的安装外框立体结构示意图。
[0021]图中：1、限位组件；101、上环体；102、定位螺杆；103、下环体；2、定位组件；201、伸缩弹簧；202、防滑橡胶板；3、减震组件；301、限位框；302、气囊层；303、减震弹簧；4、支撑板；5、角度调节组件；501、上板；502、阻尼转轴；503、下板；6、移动调节组件；601、滑杆；602、滑动套筒；603、锁紧螺栓；604、承托板；7、安装外框；8、侧撑组件；801、轴座；802、活动轴；803、支撑杆；804、收纳框。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，包括限位组件1、定位组件2、和安装外框7，限位组件1包括上环体101、定位螺杆102和下环体103，上环体101的下方安装有下环体103，且上环体101与下环体103的两侧均设置有定位螺杆102，定位组件2安装于上环体101的内侧，且定位组件2包括伸缩弹簧201和防滑橡胶板202，伸缩弹簧201的下方固定有防滑橡胶板202，下环体103的下方设置有减震组件3，且减震组件3的下方安装有支撑板4，支撑板4的下方设置有角度调节组件5，且角度调节组件5的下方安装有移动调节组件6，安装外框7位于移动调节组件6的外部，且安装外框7的外部两侧均安装有侧撑组件8；
[0023]具体操作如下，通过定位螺杆102便于上环体101、下环体103进行组装，使得上环体101、下环体103构成环形状结构进而便于对玻璃纤维管进行限位安装。
[0024]如图1所示，伸缩弹簧201与上环体101固定连接，且伸缩弹簧201之间为等距离分布，并且伸缩弹簧201下侧的防滑橡胶板202呈弧形状结构；
[0025]防滑橡胶板202呈弧形状结构与玻璃纤维管的形状相吻合，使得防滑橡胶板202能够在等距离分布的多个伸缩弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，包括限位组件（1）、定位组件（2）、和安装外框（7），其特征在于，所述限位组件（1）包括上环体（101）、定位螺杆（102）和下环体（103），所述上环体（101）的下方安装有下环体（103），且上环体（101）与下环体（103）的两侧均设置有定位螺杆（102），所述定位组件（2）安装于上环体（101）的内侧，且定位组件（2）包括伸缩弹簧（201）和防滑橡胶板（202），所述伸缩弹簧（201）的下方固定有防滑橡胶板（202），所述下环体（103）的下方设置有减震组件（3），且减震组件（3）的下方安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的下方设置有角度调节组件（5），且角度调节组件（5）的下方安装有移动调节组件（6），所述安装外框（7）位于移动调节组件（6）的外部，且安装外框（7）的外部两侧均安装有侧撑组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，其特征在于，所述伸缩弹簧（201）与上环体（101）固定连接，且伸缩弹簧（201）之间为等距离分布，并且伸缩弹簧（201）下侧的防滑橡胶板（202）呈弧形状结构。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维管用防滑的支撑组件，其特征在于，所述减震组件（3）包括限位框（301）、气囊层（302）和减震弹簧（303），所述限位框（301）与下环体（103）固定连接，且限位框（301）的内部安装有气囊层（302），所述气囊层（302）的下侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文康，
申请(专利权)人：福建中达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：