一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构制造技术

技术编号:35692688 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 14:41
本实用新型专利技术公开了一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,其包括下支架,下支架固定在提升臂端部的端面上,下支架的内侧设置有下导轮,下导轮内侧设置有丝杆B,丝杆B穿过下支架且末端螺纹连接有螺母,提升臂端部的端面上连接有一对铰接座,一对铰接座外侧设置有上支架,上支架与铰接座之间通过销轴转动连接,上支架内侧设置有上导轮,上导轮内侧设置有丝杆A,本实用新型专利技术实现了可防止钢丝脱落、脱轨,单、双相支撑夹持可随意切换的功能。双相支撑夹持可随意切换的功能。双相支撑夹持可随意切换的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构


[0001]本技术涉及制粒机
,具体涉及一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构。

技术介绍

[0002]制粒机的提升臂,在日常生产中经常发生钢丝脱落的现象,传统的提升臂使用的都是导辊、导轮来作为钢丝的滚动支撑点和变向支撑,但是使用过程中对于钢丝的限制有限,无法保证钢丝不会拖轨、脱落。
[0003]因此设计一种可防止钢丝脱落、脱轨,单、双相支撑夹持可随意切换的结构,正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,能实现可防止钢丝脱落、脱轨,单、双相支撑夹持可随意切换的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,其包括下支架,所述下支架固定在提升臂端部的端面上,所述下支架的内侧设置有下导轮,所述下导轮内侧设置有丝杆B,所述丝杆B穿过下支架且末端螺纹连接有螺母,所述提升臂端部的端面上连接有一对铰接座,一对所述铰接座外侧设置有上支架,所述上支架与铰接座之间通过销轴转动连接,所述上支架内侧设置有上导轮,所述上导轮内侧设置有丝杆A,所述丝杆A穿过上支架且末端螺纹连接有螺母,所述上导轮、下导轮的圆周面上均开设有滑道,所述上支架的侧面连接有挂钩,所述下支架的侧面连接有拉紧扣,所述拉紧扣与挂钩相配合。
[0006]进一步,所述上导轮、下导轮之间设置有钢丝,所述钢丝设置在上导轮、下导轮上的滑道内侧。
[0007]进一步,所述上导轮、下导轮之间不接触。
[0008]进一步,所述上支架能旋转100
°

[0009]进一步,所述上导轮与丝杆A之间设置有轴承。
[0010]进一步,所述下导轮与丝杆B之间设置有轴承。
[0011]进一步,所述上导轮的外径小于下导轮的外径。
[0012]进一步,所述拉紧扣与挂钩配合时上支架、下支架紧密接触。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术采用可以旋转并进行组合固定的导轮框架来支撑导轮,从两个方向对钢丝进行限定、夹持,在不阻碍钢丝正常运动的情况下防止其随意脱落,实现了可防止钢丝脱落、脱轨,单、双相支撑夹持可随意切换的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术主视图。
[0016]图2是本技术侧视图。
[0017]附图标记说明:1

上支架;2

下支架;3

提升臂;4

铰接座;5

销轴;6

丝杆A;7

挂钩;8

拉紧扣;9

丝杆B;10

下导轮;11

钢丝;12

上导轮;13

螺母。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]实施例一:
[0020]参见图1至2是本技术主视图、侧视图,一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,其包括下支架2,下支架2固定在提升臂3端部的端面上,下支架2的内侧设置有下导轮10,下导轮10内侧设置有丝杆B9,丝杆B9穿过下支架2且末端螺纹连接有螺母13,提升臂3端部的端面上连接有一对铰接座4,一对铰接座4外侧设置有上支架1,上支架1与铰接座4之间通过销轴5转动连接,上支架1内侧设置有上导轮12,上导轮12内侧设置有丝杆A6,丝杆A6穿过上支架1且末端螺纹连接有螺母13,上导轮12、下导轮10的圆周面上均开设有滑道,上支架1的侧面连接有挂钩7,下支架2的侧面连接有拉紧扣8,拉紧扣8与挂钩7相配合。
[0021]上导轮12、下导轮10之间设置有钢丝11,钢丝11设置在上导轮12、下导轮10上的滑道内侧,上导轮12、下导轮10之间不接触,上支架1能旋转100
°
,上导轮12与丝杆A6之间设置有轴承,下导轮10与丝杆B9之间设置有轴承,上导轮12的外径小于下导轮10的外径,拉紧扣8与挂钩7配合时上支架1、下支架2紧密接触。
[0022]本技术使用时通过拉紧扣8将上支架1和下支架2紧密连接起来,使得上导轮12、下导轮10形成上下限位,使得钢丝11无法脱离滑道的限制脱落,不使用上导轮12的时候,只需要打开拉紧扣8,将上支架1向上旋转并搭在提升臂3的边缘处即可。
[0023]本技术采用可以旋转并进行组合固定的导轮框架来支撑导轮,从两个方向对钢丝11进行限定、夹持,在不阻碍钢丝11正常运动的情况下防止其随意脱落,实现了可防止钢丝11脱落、脱轨,单、双相支撑夹持可随意切换的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,其特征在于:包括下支架,所述下支架固定在提升臂端部的端面上,所述下支架的内侧设置有下导轮,所述下导轮内侧设置有丝杆B,所述丝杆B穿过下支架且末端螺纹连接有螺母,所述提升臂端部的端面上连接有一对铰接座,一对所述铰接座外侧设置有上支架,所述上支架与铰接座之间通过销轴转动连接,所述上支架内侧设置有上导轮,所述上导轮内侧设置有丝杆A,所述丝杆A穿过上支架且末端螺纹连接有螺母,所述上导轮、下导轮的圆周面上均开设有滑道,所述上支架的侧面连接有挂钩,所述下支架的侧面连接有拉紧扣,所述拉紧扣与挂钩相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于制粒机提升臂的钢丝轨道结构,其特征在于:所述上导轮、下导轮之间设置有钢丝,所述钢丝设置在上导轮、下导轮上的滑道内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张为杰张晓平
申请(专利权)人:山东新时代药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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