一种压盖装置及压盖冻干腔制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压盖装置及压盖冻干腔。所述压盖装置括转动轴、密封套、套头、第一螺丝、活动杆和法兰，所述套头的一端内部套装所述密封套，另一端的外壁上设有径向贯通的卡槽，所述卡槽沿套头的轴向向远离密封套的方向贯通；所述活动杆的一端伸入所述套头设有卡槽的一端内部，另一端位于套头的外部与所述法兰连接；所述第一螺丝配装于所述卡槽内并与所述活动杆螺纹连接；所述转动轴穿过所述密封套和活动杆，且所述转动轴与所述活动杆螺纹连接。本实用新型专利技术实现冻干腔的扩容要求，无需将所有的冻干腔停机；使用、应用更加灵活，方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖装置及压盖冻干腔


[0001]本技术涉及冻干机
，尤其涉及一种压盖装置及压盖冻干腔。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有冻干机为压盖装置、冻干腔体、冻干机集成为一体，冻干腔体内放置西林瓶。这种集成式结构的冻干机在使用过程中，冻干腔体不能打开，内部放置的西林瓶等样品不能随时取出，需要在冻干腔停机后才能打开，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用、应用灵活的压盖装置及压盖冻干腔。
[0004]本技术的技术方案是：一种压盖装置包括转动轴、密封套、套头、第一螺丝、活动杆和法兰，所述套头的一端内部套装所述密封套，另一端的外壁上设有径向贯通的卡槽，所述卡槽沿套头的轴向向远离密封套的方向贯通；
[0005]所述活动杆的一端伸入所述套头设有卡槽的一端内部，另一端位于套头的外部与所述法兰连接；
[0006]所述第一螺丝配装于所述卡槽内并与所述活动杆螺纹连接；所述转动轴穿过所述密封套和活动杆，且所述转动轴与所述活动杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述卡槽在套头的两个相对侧壁上均有设置，每个所述卡槽内均配装一个所述第一螺丝，两个第一螺丝均与活动杆连接。
[0008]优选的，所述转动轴的上端设有头部，所述头部位于密封套的外侧。
[0009]优选的，所述转动轴上设有用于限定密封套和转动轴相对位置的卡簧。
[0010]优选的，所述套头的一端为沉头结构，所述密封套为与所述套头的沉头结构适配的T形结构，所述套头和密封套适配的水平面上设有密封圈。
[0011]优选的，所述套头的沉头结构的外部转角处设有所述密封圈。
[0012]优选的，所述活动杆与法兰通过第二螺丝固定。
[0013]本技术还提供一种压盖冻干腔，包括手轮、上盖、下盖、第一接头、样品盘、压板、罩体和上述的压盖装置，所述罩体、下盖和上盖围合形成腔体，所述样品盘在所述腔体内置于所述下盖上，所述下盖上设有将所述腔体与外部连通的通道，在所述通道上设置所述第一接头；
[0014]所述压盖装置的套头穿设于所述上盖上，所述手轮在上盖的上方与所述压盖装置的转动轴固定；所述压盖装置的法兰上连接所述压板，所述压板位于样品盘的正上方。
[0015]优选的，所述套头与上盖接触部位设置密封圈。
[0016]优选的，所述的盖冻干腔还包括软管和用于与冻干机的主机连接的第二接头，所述软管的一端与第一接头连接，另一端与第二接头连接。
[0017]与相关技术相比，本技术的有益效果为：将压盖装置集成于压盖冻干腔内，将压盖冻干腔与冻干机的主机作为分体式结构，且在主机周围并列多个压盖冻干腔，实现冻
干腔的扩容要求，且只需把其中的冻干腔停机拿出西林瓶即可，无需将所有的冻干腔停机；使用、应用更加灵活，方便。
附图说明
[0018]图1为现有的冻干机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的冻干机的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的压盖冻干腔的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的压盖装置的结构示意图；
[0022]图5为沿图4中的A
‑
A的剖视示意图。
[0023]附图中：1、第二接头；2、软管；3、压盖冻干腔；4、主机；41、外挂阀；5、手轮；6、上盖；7、压盖装置；8、第一接头；9、样品盘；10、下盖；11、压板；12、罩体；
[0024]71、转动轴；710、头部；711、卡簧；72、密封套；73、套头；731、内凸台；74、第一螺丝；75、活动杆；751、外凸台；76、法兰；77、第二螺丝；78、密封圈；79、卡槽。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0026]如图2所示，本实施例提供的一种冻干机包括第二接头1、软管2、压盖冻干腔3和主机4。
[0027]如图3所示，所述压盖冻干腔3包括手轮5、上盖6、下盖10、第一接头8、样品盘9、压板11、罩体12和压盖装置7。
[0028]如图4、图5所示，所述压盖装置7包括转动轴71、密封套72、套头73、第一螺丝74、活动杆75、法兰76、第二螺丝77和密封圈78。
[0029]所述套头73的一端为沉头结构，另一端的外壁上设有径向贯通的卡槽79，所述卡槽79沿套头73的轴向向远离密封套72的方向贯通。且所述卡槽79在套头73上的两个相对侧壁上均有设置。所述套头73内部贯通，用于安装密封套72及活动杆75。所述套头73设置卡槽79的末端设有径向向内凸伸的内凸台731。
[0030]所述密封套72为截面为T形的轴套结构，其套装在所述套头73内，且T形与套头73的沉头适配，并在适配的水平面上设置密封圈78。所述套头73的沉头结构的外部转角处设有所述密封圈78，该位置的密封圈78用于与压盖冻干腔3的上盖6接触实现密封(如图3所示)。
[0031]所述活动杆75自套头73设有卡槽79的一端插入。所述活动杆75内部中空，其上端设有内螺纹，上端外侧壁的相对两侧各设一螺纹孔。所述活动杆75的下端位于套头73的外侧与法兰76通过第二螺丝77连接。所述活动杆75的上端凸伸于下端，使所述活动杆75的上端形成外凸台751。
[0032]所述转动轴71的一端设有头部710，所述转动轴71穿过所述密封套72伸入至所述活动杆75中。所述转动轴71与密封套72间隙配合，转动轴71在该配合段上可设计为光轴。所
述转动轴71其余部分设计有外螺纹，该外螺纹与活动杆75的内螺纹连接。头部710抵接在密封套72的外端面上，并在头部710与密封套72之间设置密封圈78。所述转动轴71上设有用于限定密封套72和转动轴71相对位置的卡簧711，所述卡簧711卡设在转动轴71上，且所述卡簧711与密封套72抵接。
[0033]所述第一螺丝74径向穿过所述卡槽79与所述活动杆75上端的螺纹孔连接。通过第一螺丝74与卡槽79的配合，使活动杆75能够沿卡槽79上下滑动，且通过外凸台751和内凸台731配合以对活动杆75的极限下位移进行限位。
[0034]当转动轴71旋转时，活动杆75带动法兰76一同做上下运动，从而使固定在法兰76上的压板11也上下位移运动，以对西林瓶压盖。
[0035]如图3所示，所述压盖冻干腔3包括手轮5、上盖6、下盖10、第一接头8、样品盘9、压板11、罩体12和上所述的压盖装置7。所述罩体12、下盖10和上盖6围合形成腔体，所述样品盘9在所述腔体内置于所述下盖10上端，所述下盖10上设有将所述腔体与外部连通的通道，在所述通道上设置所述第一接头8。所述第一接头8为外丝宝塔接头。所述罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖装置，其特征在于，包括转动轴(71)、密封套(72)、套头(73)、第一螺丝(74)、活动杆(75)和法兰(76)，所述套头(73)的一端内部套装所述密封套(72)，另一端的外壁上设有径向贯通的卡槽(79)，所述卡槽(79)沿套头(73)的轴向向远离密封套(72)的方向贯通；所述活动杆(75)的一端伸入所述套头(73)设有卡槽(79)的一端内部，另一端位于套头(73)的外部与所述法兰(76)连接；所述第一螺丝(74)配装于所述卡槽(79)内并与所述活动杆(75)螺纹连接；所述转动轴(71)穿过所述密封套(72)和活动杆(75)，且所述转动轴(71)与所述活动杆(75)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述卡槽(79)在套头(73)的两个相对侧壁上均有设置，每个所述卡槽(79)内均配装一个所述第一螺丝(74)，两个第一螺丝(74)均与活动杆(75)连接。3.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述转动轴(71)的上端设有头部(710)，所述头部(710)位于密封套(72)的外侧。4.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述转动轴(71)上设有用于限定密封套(72)和转动轴(71)相对位置的卡簧(711)。5.根据权利要求1所述的压盖装置，其特征在于，所述套头(73)的一端为沉头结构，所述密封套(72)为与所述套头(73)的沉头结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌杰，
申请(专利权)人：长沙开谱仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：