一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及彩钢夹芯板钢卷生产技术领域，且公开了一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构包括放置块和操作板，所述的操作板设置有移动口，操作板装配有滑槽块，滑槽块装配有齿条，齿条装配有固定块，固定块装配有牵引块，牵引块与移动口装配，牵引块装配有装配块，装配块装配有夹持块，操作板装配有安装板，安装板装配有活动杆，活动杆装配有固定板，固定板装配有吸盘，活动杆装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和固定板进行固定装配，上述一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构通过吸盘和夹持块的配合解决了针对现有的彩钢夹芯板钢卷通过人工搬运进行上料，这使得人工成本提高，且工作效率低下，且操作难度大的问题。且操作难度大的问题。且操作难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构


[0001]本技术涉及彩钢夹芯板钢卷生产
，具体为一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构。

技术介绍

[0002]彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好地阻燃隔音而且环保高效，彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
[0003]现有的彩钢夹芯板为了方便储存和运输以及各种加工，通常将彩钢夹芯板热压、冷压成型为卷状，但是现有的彩钢夹芯板钢卷生产中还存在以下问题：
[0004]现有的彩钢夹芯板钢卷通过人工搬运进行上料，这使得人工成本提高，且工作效率低下，且操作难度大，因此涉及到一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构用于现有的彩钢夹芯板钢卷生产
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的彩钢夹芯板钢卷通过人工搬运进行上料，这使得人工成本提高，且工作效率低下，且操作难度大的问题，本技术提供了一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，具备减少人工成本，方便上料，提高工作效率的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，包括放置块和操作板，所述的操作板上对称贯穿设置有移动口，操作板的背部对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条位于移动口的两侧，齿条的一端均固定装配有固定块，固定块上均固定装配有牵引块，牵引块对应与移动口进行活动装配，所述的牵引块的一端均固定装配有装配块，装配块位于操作板的一侧，装配块的表面下部均固定装配有夹持块，所述的操作板表面固定装配有安装板，安装板上活动装配有活动杆，活动杆的底部固定装配有固定板，固定板的底部固定装配有吸盘，所述的活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与安装板和固定板进行固定装配，通过夹持块和吸盘的配合，方便对彩钢夹芯板钢卷进行上料。
[0010]优选的，所述的滑槽块上固定装配有固定架，固定架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿固定架，并且操作电机的输出端固定装配有齿轮，齿轮位于两个齿条之间，且齿轮分别与两个齿条进行齿纹装配，通过齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块中进行反向移动。
[0011]优选的，所述的放置块的表面固定装配有防护框，放置块上设置有放置槽，放置槽位于防护框的内侧，防护框上固定装配有操作台，所述的防护框的对称两内壁均固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，操作块的侧面均设置有移动槽，移动槽对应与转
动腔进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块对应与移动槽进行活动装配，两个滑动块之间固定装配有连接板，连接板的顶部固定装配有支撑板，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在移动槽中进行移动。
[0012]优选的，所述的丝杆的一端均活动贯穿操作块和防护框，并且丝杆的一端均固定装配有传动链轮，传动链轮位于放置块的一侧，两个传动链轮上缠绕有链条，通过链条的传动，使得两个传动链轮进行同方向转动，所述的放置块上固定装配有安装架，安装架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿安装架，并且传动电机的输出端与其中一个传动链轮进行固定装配。
[0013]优选的，所述的连接板的表面对称设置有滑动槽，操作板的两端固定装配有装配板，装配板上均固定装配有连接块，连接块上均固定装配有滑块，滑块对应与滑动槽进行活动装配。
[0014]优选的，所述的支撑板上固定装配有第一气缸，第一气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿支撑板，并且活塞杆底部与操作板进行固定装配。
[0015]优选的，所述的活动杆上设置有多个卡孔，安装板上固定装配有第二气缸，第二气缸的输出端固定装配有卡杆，卡杆位于卡孔的一侧，且卡杆对活动杆上的卡孔进行卡接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，将彩钢夹芯板钢卷放置在放置槽中，启动第一气缸，使得活塞杆进行伸缩，改变操作板的高度，使得装配块上的夹持块位于彩钢夹芯板钢卷两侧，启动操作电机.齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块上进行反向移动，方便装配块上的夹持块对彩钢夹芯板钢卷进行夹持，同时操作板向下移动时，使得吸盘对彩钢夹芯板钢卷表面接触，使得吸盘对彩钢夹芯板钢卷表面产生洗的福利，并且伸缩弹簧进行收缩，利用第一气缸，使得操作板进行抬升，滑块在滑动槽中移动，启动传动电机，在链条的传动下，使得两个传动链轮进行同方向转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在移动槽上移动，方便使得操作板带动彩钢夹芯板钢卷移动到操作台的上方，便于彩钢夹芯板钢卷的上料，减少人工成本，且操作起来提高工作效率。
[0019]2、本技术中生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，当吸盘对彩钢夹芯板钢卷产生吸附力时，同时启动第二气缸，使得卡杆在移动中对活动杆上的卡孔进行卡接，使得伸缩弹簧产生的反作用力的作用降低，避免伸缩弹簧产生的推力，使得彩钢夹芯板钢卷在夹持块上进行移动。
附图说明
[0020]图1为本技术中生产彩钢夹芯板钢卷上料机构正视结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中生产彩钢夹芯板钢卷上料机构侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术中生产彩钢夹芯板钢卷上料机构内部结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、放置块；11、防护框；12、操作台；13、放置槽；
[0026]20、操作块；21、传动链轮；22、链条；23、连接板；
[0027]30、支撑板；31、第一气缸；32、活塞杆；33、滑动槽；
[0028]40、滑块；41、连接块；42、操作板；43、装配板；
[0029]50、移动口；51、牵引块；52、装配块；53、夹持块；
[0030]60、转动腔；61、移动槽；62、丝杆；63、螺纹套筒；
[0031]70、滑动块；71、活动杆；72、固定板；73、吸盘；
[0032]80、伸缩弹簧；81、卡孔；82、第二气缸；83、卡杆；
[0033]90、安装架；91、传动电机；92、滑槽块；93、齿条；94、固定块；95、固定架；96、操作电机；97、齿轮；98、安装板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，包括放置块(10)和操作板(42)，其特征在于：所述的操作板(42)上对称贯穿设置有移动口(50)，操作板(42)的背部对称固定装配有滑槽块(92)，滑槽块(92)上均活动装配有齿条(93)，齿条(93)位于移动口(50)的两侧，齿条(93)的一端均固定装配有固定块(94)，固定块(94)上均固定装配有牵引块(51)，牵引块(51)对应与移动口(50)进行活动装配，所述的牵引块(51)的一端均固定装配有装配块(52)，装配块(52)位于操作板(42)的一侧，装配块(52)的表面下部均固定装配有夹持块(53)，所述的操作板(42)表面固定装配有安装板(98)，安装板(98)上活动装配有活动杆(71)，活动杆(71)的底部固定装配有固定板(72)，固定板(72)的底部固定装配有吸盘(73)，所述的活动杆(71)上装配有伸缩弹簧(80)，伸缩弹簧(80)的两端分别与安装板(98)和固定板(72)进行固定装配。2.根据权利要求1所述的一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，其特征在于：所述的滑槽块(92)上固定装配有固定架(95)，固定架(95)上固定装配有操作电机(96)，操作电机(96)的输出端活动贯穿固定架(95)，并且操作电机(96)的输出端固定装配有齿轮(97)，齿轮(97)位于两个齿条(93)之间，且齿轮(97)分别与两个齿条(93)进行齿纹装配。3.根据权利要求2所述的一种生产彩钢夹芯板钢卷上料机构，其特征在于：所述的放置块(10)的表面固定装配有防护框(11)，放置块(10)上设置有放置槽(13)，放置槽(13)位于防护框(11)的内侧，防护框(11)上固定装配有操作台(12)，所述的防护框(11)的对称两内壁均固定装配有操作块(20)，操作块(20)的内部均设置有转动腔(60)，操作块(20)的侧面均设置有移动槽(61)，移动槽(61)对应与转动腔(60)进行连通，所述的转动腔(60)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尊华，
申请(专利权)人：华翱洁净科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：