一种玻璃珠管生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，公开了一种玻璃珠管生产用干燥装置，包括：输送带和保温罩，所述输送带两侧设有挡板，所述挡板顶部设有保温罩，所述保温罩两侧内壁之间设有热风壳体，所述热风壳体顶部两侧设有热风机，所述挡板内壁之间间隔设置有吸湿布辊，本实用新型专利技术当玻璃珠管输送至吸湿布辊下方时，吸湿布辊对水分进行吸收，同时热风机产生热风通过导风管吹向吸湿布辊和输送带上的玻璃珠管，对玻璃珠管进行热风烘干的同时对吸湿布辊进行热风吹干，便于吸湿布辊的循环使用，通过保温罩和保温门对热量进行保温，减少热量损失，同时通过输送带的输送，实现玻璃珠管的流动连续烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃珠管生产用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种玻璃珠管生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]玻璃珠管是应用在饰品、婚纱、晚礼服、鞋帽、服装、时装包等服饰上起到装饰作用的饰品配件。
[0003]在玻璃珠管生产时，是将长的玻璃管切割成小段的玻璃珠管，在切割过程中需要对切割部位冲洗切削液进行降温和降尘，在切割完成以后，需要对玻璃珠管进行干燥。
[0004]现有的玻璃珠管干燥装置一般为自然风干或者热风烘干，在对玻璃珠管进行热风烘干过程中，一般直接向堆放的玻璃珠管吹热风，直至水分蒸发，但是这种干燥效率低，热量损失大，不利于玻璃珠管的成本控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃珠管生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热风烘干装置干燥效率低，热量损失大，不利于玻璃珠管的成本控制问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃珠管生产用干燥装置，包括：输送带和保温罩，所述输送带两侧设有挡板，所述挡板顶部设有保温罩，所述保温罩两侧内壁之间设有热风壳体，所述热风壳体顶部两侧设有热风机，所述挡板内壁之间间隔设置有吸湿布辊，所述热风壳体底部位于吸湿布辊上方设有导风管，所述保温罩顶部中央设有出风管，所述挡板之间位于输送带一端设有进料斗，所述进料斗一端连接有进料壳。
[0007]进一步的，所述进料壳呈扁平壳体状，所述进料壳出料口一端位于保温罩内部。
[0008]进一步的，所述保温罩远离进料壳一端设有保温门。
[0009]进一步的，所述吸湿布辊外壁包裹有吸湿布，所述吸湿布辊和输送带顶面之间留有间隙。
[0010]进一步的，所述热风机为电加热风机。
[0011]进一步的，所述输送带为防水输送带。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的输送带、保温罩和吸湿布辊，实现了在玻璃珠管生产用干燥装置使用时，将切割完成后的玻璃珠管送入到进料斗中，在重力作用下，通过进料壳的导向，玻璃珠管进入到输送带上，通过输送带对玻璃珠管进行输送，当玻璃珠管输送至吸湿布辊下方时，吸湿布辊对水分进行吸收，同时热风机产生热风通过导风管吹向吸湿布辊和输送带上的玻璃珠管，对玻璃珠管进行热风烘干的同时对吸湿布辊进行热风吹干，便于吸湿布辊的循环使用，通过保温罩和保温门对热量进行保温，减少热量损失，同时通过输送带的输送，实现玻璃珠管的流动连续烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种玻璃珠管生产用干燥装置的立体图；
[0015]图2为本技术一种玻璃珠管生产用干燥装置的主剖视图；
[0016]图3为本技术一种玻璃珠管生产用干燥装置的俯视图；
[0017]图4为本技术一种玻璃珠管生产用干燥装置的右视图。
[0018]图中：1
‑
输送带；2
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挡板；3
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进料斗；4
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保温罩；401
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保温门；5
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热风壳体；6
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出风管；7
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吸湿布辊；8
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热风机；9
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导风管；10
‑
进料壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃珠管生产用干燥装置，包括：输送带1和保温罩4，输送带1两侧通过螺钉连接有挡板2，挡板2顶部通过螺钉连接有保温罩4，保温罩4两侧内壁之间卡接有热风壳体5，热风壳体5顶部两侧通过螺钉连接有热风机8，挡板2内壁之间间隔设置有吸湿布辊7，热风壳体5底部位于吸湿布辊7上方焊接有导风管9，保温罩4顶部中央卡接有出风管6，挡板2之间位于输送带1一端卡接有进料斗3，进料斗3一端连接有进料壳10。将切割完成后的玻璃珠管送入到进料斗3中，在重力作用下，通过进料壳10的导向，玻璃珠管进入到输送带1上，通过输送带1对玻璃珠管进行输送，当玻璃珠管输送至吸湿布辊7下方时，吸湿布辊7对水分进行吸收，同时热风机8产生热风通过导风管9吹向吸湿布辊7和输送带1上的玻璃珠管，对玻璃珠管进行热风烘干的同时对吸湿布辊7进行热风吹干，便于吸湿布辊7的循环使用。
[0021]进料壳10呈扁平壳体状，进料壳10出料口一端位于保温罩4内部，保温罩4远离进料壳10一端设有保温门401。通过保温罩4和保温门4对热量进行保温，减少热量损失。
[0022]吸湿布辊7外壁包裹有吸湿布，吸湿布辊7和输送带1顶面之间留有间隙，便于玻璃微珠通过，热风机8为电加热风机，输送带1为防水输送带，用于防水。
[0023]工作原理：在玻璃珠管生产用干燥装置使用时，将切割完成后的玻璃珠管送入到进料斗3中，在重力作用下，通过进料壳10的导向，玻璃珠管进入到输送带1上，通过输送带1对玻璃珠管进行输送，当玻璃珠管输送至吸湿布辊7下方时，吸湿布辊7对水分进行吸收，同时热风机8产生热风通过导风管9吹向吸湿布辊7和输送带1上的玻璃珠管，对玻璃珠管进行热风烘干的同时对吸湿布辊7进行热风吹干，便于吸湿布辊7的循环使用，通过保温罩4和保温门4对热量进行保温，减少热量损失，同时通过输送带1的输送，实现玻璃珠管的流动连续烘干，提高烘干效率。
[0024]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃珠管生产用干燥装置，包括：输送带（1）和保温罩（4），其特征在于：所述输送带（1）两侧设有挡板（2），所述挡板（2）顶部设有保温罩（4），所述保温罩（4）两侧内壁之间设有热风壳体（5），所述热风壳体（5）顶部两侧设有热风机（8），所述挡板（2）内壁之间间隔设置有吸湿布辊（7），所述热风壳体（5）底部位于吸湿布辊（7）上方设有导风管（9），所述保温罩（4）顶部中央设有出风管（6），所述挡板（2）之间位于输送带（1）一端设有进料斗（3），所述进料斗（3）一端连接有进料壳（10）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠管生产用干燥装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰东，
申请(专利权)人：安徽晶亿珠式科技有限公司，
类型：新型
国别省市：