一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备制造技术

技术编号:35687602 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 14:34
本发明专利技术公开了一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,包括底板、发酵箱、分药箱、下药箱、馏式毒性挥发型预处理机构和无杂溶氧式筛板型发酵机构,所述发酵箱设于底板上壁,所述分药箱设于发酵箱上壁,所述下药箱设于分药箱上壁,下药箱为上端开口的腔体,所述馏式毒性挥发型预处理机构设于分药箱侧壁,所述无杂溶氧式筛板型发酵机构设于馏式毒性挥发型预处理机构底壁。本发明专利技术属于中药药渣利用技术领域,具体是指一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备;本发明专利技术提供了一种能够对中药渣中含有的有毒物质进行预先处理,且能够促进微生物快速对药渣发酵的预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备。酵设备。酵设备。

【技术实现步骤摘要】
一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备


[0001]本专利技术属于中药药渣利用
,具体是指一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备。

技术介绍

[0002]中药渣虽然是优质的资源,但是目前却得不到正确有效的处理,且利用率非常低。另外,由于植物源中药存在细胞壁,其中大量的活性成分不易被动物利用,要想达到理想的效果就需要大剂量添加,这就稀释了饲料的营养价值。因此,综合考虑各方面的因素,将中药渣进行微生物发酵处理是百利无一害的处理方式。
[0003]目前现有的中药渣发酵装置存在以下几点问题:1、中药渣在作为饲料添加剂进行发酵时,无法对其内部含有的有毒物质进行处理,导致中药渣饲料使用效率低下,引起牲畜的不适感;2、中药渣发酵环境中的溶氧度效率较低,不能对提高溶氧度,加快微生物的快速发酵。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,针对中药渣发酵效率低下的问题,创造性的将预处理机构与挥发除害结构相结合,应用到中药药渣利用
,通过设置的馏式毒性挥发型预处理机构和无杂溶氧式筛板型发酵机构,实现了对微生物对中药渣的快速发酵,提高了中药渣饲料添加剂的使用效率,解决了现有技术难以解决的中药渣降低饲料喂养质量的问题;同时本专利技术通过扩散式的设置,使中药渣分散处理,便于更好将中药渣中含有的有害物质进行稀出,提供了一种能够对中药渣中含有的有毒物质进行预先处理,且能够促进微生物快速对药渣发酵的预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备。
[0005]本方案采取的技术方案如下:本方案提出的一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,包括底板、发酵箱、分药箱、下药箱、馏式毒性挥发型预处理机构和无杂溶氧式筛板型发酵机构,所述发酵箱设于底板上壁,所述分药箱设于发酵箱上壁,所述下药箱设于分药箱上壁,下药箱为上端开口的腔体,所述馏式毒性挥发型预处理机构设于分药箱侧壁,所述无杂溶氧式筛板型发酵机构设于馏式毒性挥发型预处理机构底壁,所述馏式毒性挥发型预处理机构包括转动下料机构、分药输送机构、蒸馏挥发机构和回水机构,所述转动下料机构设于下药箱内壁,所述分药输送机构设于分药箱侧壁,所述蒸馏挥发机构设于分药输送机构上壁,所述回水机构设于底板底壁,所述无杂溶氧式筛板型发酵机构包括搅拌去水机构、溶氧机构和发酵液喷洒机构,所述搅拌去水机构设于发酵箱上壁,所述溶氧机构设于蒸馏挥发机构底壁,所述发酵液喷洒机构设于分药输送机构底壁。
[0006]作为本案方案进一步的优选,所述转动下料机构包括下料电机、搅拌轴、滑槽、转动板和搅拌杆,所述下料电机设于下药箱底壁,所述滑槽设于下药箱开口处内壁,所述滑槽
为一端开口的腔体,所述转动板转动设于滑槽内壁,所述搅拌轴设于转动板底壁,所述搅拌轴远离转动板的一侧设于下料电机动力端,所述搅拌杆多组设于搅拌轴一侧的转动板底壁;所述分药输送机构包括下料管、输送筒、驱动电机、驱动轴、齿轮盘、从动齿轮、输送轴、输送叶和排气阀,所述输送筒多组贯穿设于分药箱侧壁,所述下料管贯穿分药箱连通设于下药箱与输送筒之间,所述驱动电机设于分药箱上壁,所述驱动轴贯穿分药箱设于驱动电机动力端与分药箱底壁之间,所述驱动轴转动设于分药箱底壁,所述齿轮盘设于驱动轴靠近输送筒的一端,所述输送轴贯穿设于输送筒内壁,所述输送轴转动设于输送筒内壁,所述从动齿轮设于输送轴靠近齿轮盘的一端,所述从动齿轮与齿轮盘相啮合,所述输送叶设于输送轴外侧,输送叶设于输送筒内部,所述排气阀连通设于输送筒远离分药箱的一端上壁;所述蒸馏挥发机构包括蒸馏水箱、加热棒、输水管、输水控制阀、发酵输药管、发酵控制阀和筛网板,所述蒸馏水箱设于分药箱外侧的输送筒上壁,所述加热棒多组设于蒸馏水箱内壁,所述输水管连通设于蒸馏水箱与输送筒之间,所述输水控制阀设于输水管外侧,所述发酵输药管连通设于输送筒远离分药箱的一端底壁与发酵箱之间,所述发酵控制阀设于发酵输药管外侧,所述筛网板设于发酵输药管下方的发酵箱内壁,所述回水机构包括回水泵、抽水管和回水管,所述回水泵设于发酵箱一侧的底板底壁,所述抽水管连通设于回水泵抽水端与筛网板下方的发酵箱侧壁之间,所述回水管连通设于回水泵排水端与蒸馏水箱之间;将中药渣放置到下药箱内部,下料电机通过搅拌轴带动转动板沿滑槽转动,转动板带动搅拌杆对下药箱内部的中药渣进行搅拌,中药渣在搅拌的过程中通过下料管进入到输送筒内部,此时,驱动电机通过驱动轴带动齿轮盘转动,齿轮盘与从动齿轮相啮合,齿轮盘通过从动齿轮带动输送轴转动,输送轴带动输送叶转动对进入输送筒内部的中药渣进行输送,加热棒对蒸馏水箱内部的蒸馏水进行加热,输水控制阀开启,蒸馏水箱内部加热的蒸馏水通过输水控制阀进入到输送筒内部,蒸馏水与中药渣混合,使得中药渣细辛挥发油中的有毒物质黄樟醚进行挥发,挥发的黄樟醚通过排气阀排出输送筒内部,完成对中药渣中有害成分的去除,此时,发酵控制阀开启,输送筒内部蒸馏液携带中药渣通过发酵输药管流入到发酵箱内部,中药渣落入到筛网板上壁,蒸馏水通过筛网板过滤到发酵箱底部,回水泵通过抽水管将发酵箱内部的蒸馏水经过回水管抽入到蒸馏水箱内部,对蒸馏水进行循环利用。
[0007]优选地,所述搅拌去水机构包括发酵电机、去水轴和去水杆,所述发酵电机设于发酵箱上壁,所述去水轴设于发酵电机动力端与筛网板上壁之间,所述去水杆设于去水轴外侧;所述溶氧机构包括氧气筒、氧气泵、抽氧管和输氧管,所述氧气筒多组设于蒸馏水箱底壁,所述氧气泵设于氧气筒靠近分药箱的一侧,所述抽氧管连通设于氧气泵抽气端与氧气筒之间,所述输氧管连通设于氧气泵排气端与发酵箱之间;所述发酵液喷洒机构包括复合发酵菌剂筒、雾化电机、雾化管和喷雾管,所述复合发酵菌剂筒设于输送筒底壁,所述雾化电机设于复合发酵菌剂筒靠近分药箱的一侧,所述雾化管连通设于复合发酵菌剂筒与雾化电机动力输入端之间,所述喷雾管连通设于雾化电机动力输出端与发酵箱之间;发酵电机通过去水轴带动去水杆转动对进入到发酵箱内部的中药渣进行搅拌,一方面,使中药渣内部的蒸馏水快速下沉,另一方面,促进中药渣的发酵,中药渣在浸泡蒸馏水后,其表面吸附有蒸馏水,蒸馏水中不含有其它杂质,更加适于氧气的溶解,此时,氧气泵通过抽氧管抽取氧气筒内部的氧气,氧气经过输氧管进入到发酵箱内部,中药渣表面冷却的蒸馏水对进入发酵箱内部的氧气进行溶解,提高溶氧度保证中药渣的发酵环境,雾化电机通过雾化管抽
取复合发酵菌剂筒内部的复合发酵菌剂,复合发酵菌剂经过雾化电机雾化后通过喷雾管喷入到发酵箱内部与中药渣进行混合,使得微生物菌群在溶氧较高的状态下,以最快的速度发酵生产目的产物,增强中药渣作为饲料添加剂的使用效果。
[0008]具体地,所述输送筒侧壁设有控制按钮。
[0009]其中,所述控制按钮分别与下料电机、驱动电机、加热棒、回水泵、发酵电机、氧气泵和雾化电机电性连接。
[0010]采用上述结构本方案取得的有益效果如下:(1)、与现有技术相比,本方案通过纯净的蒸馏水,在加热的状态下,与中药渣进行混合,通过蒸馏水加热蒸发的现象,将中药渣细辛挥发油中含有的有毒物质黄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,包括底板(1)、发酵箱(2)、分药箱(3)和下药箱(4),其特征在于:还包括馏式毒性挥发型预处理机构(5)和无杂溶氧式筛板型发酵机构(34),所述发酵箱(2)设于底板(1)上壁,所述分药箱(3)设于发酵箱(2)上壁,所述下药箱(4)设于分药箱(3)上壁,下药箱(4)为上端开口的腔体,所述馏式毒性挥发型预处理机构(5)设于分药箱(3)侧壁,所述无杂溶氧式筛板型发酵机构(34)设于馏式毒性挥发型预处理机构(5)底壁,所述馏式毒性挥发型预处理机构(5)包括转动下料机构(6)、分药输送机构(12)、蒸馏挥发机构(22)和回水机构(30),所述转动下料机构(6)设于下药箱(4)内壁,所述分药输送机构(12)设于分药箱(3)侧壁,所述蒸馏挥发机构(22)设于分药输送机构(12)上壁,所述回水机构(30)设于底板(1)底壁。2.根据权利要求1所述的一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,其特征在于:所述无杂溶氧式筛板型发酵机构(34)包括搅拌去水机构(35)、溶氧机构(39)和发酵液喷洒机构(44),所述搅拌去水机构(35)设于发酵箱(2)上壁,所述溶氧机构(39)设于蒸馏挥发机构(22)底壁,所述发酵液喷洒机构(44)设于分药输送机构(12)底壁。3.根据权利要求2所述的一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,其特征在于:所述转动下料机构(6)包括下料电机(7)、搅拌轴(8)、滑槽(9)、转动板(10)和搅拌杆(11),所述下料电机(7)设于下药箱(4)底壁,所述滑槽(9)设于下药箱(4)开口处内壁,所述滑槽(9)为一端开口的腔体,所述转动板(10)转动设于滑槽(9)内壁,所述搅拌轴(8)设于转动板(10)底壁,所述搅拌轴(8)远离转动板(10)的一侧设于下料电机(7)动力端,所述搅拌杆(11)多组设于搅拌轴(8)一侧的转动板(10)底壁。4.根据权利要求3所述的一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,其特征在于:所述分药输送机构(12)包括下料管(13)、输送筒(14)、驱动电机(15)、驱动轴(16)、齿轮盘(17)、从动齿轮(18)、输送轴(19)、输送叶(20)和排气阀(21),所述输送筒(14)多组贯穿设于分药箱(3)侧壁,所述下料管(13)贯穿分药箱(3)连通设于下药箱(4)与输送筒(14)之间,所述驱动电机(15)设于分药箱(3)上壁,所述驱动轴(16)贯穿分药箱(3)设于驱动电机(15)动力端与分药箱(3)底壁之间,所述驱动轴(16)转动设于分药箱(3)底壁,所述齿轮盘(17)设于驱动轴(16)靠近输送筒(14)的一端。5.根据权利要求4所述的一种预处理无杂溶氧型中药渣用发酵设备,其特征在于:所述输送轴(19)贯穿设于输送筒(14)内壁,所述输送轴(19)转动设于输送筒(14)内壁,所述从动齿轮(18)设于输送轴(19)靠近齿轮盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静邵月霞李洁王古帅刘德连
申请(专利权)人:山东省泰山医院
类型:发明
国别省市:

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