本实用新型专利技术涉及人参酵素饮料生产技术领域，具体公开了一种混合发酵装置，包括发酵仓和通过密封轴承安装在发酵仓底部中间位置的主轴，所述主轴的圆周外壁固定有螺旋搅拌叶片，且主轴的底部设置有变速旋转机构，主轴的外壁两侧顶部和底部均固定有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定有弹簧，且弹簧的另一端固定有插接在伸缩筒内的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有固定环，且固定环内部通过轴承连接有从轴；本实用新型专利技术通过螺旋搅拌叶片对辅料进行破碎，在发酵的初始时段，使得主轴离心力最大，使得刮壁杆与发酵仓的圆周内壁贴合能将发酵仓内壁贴合的物料刮除下来；在发酵时，使得主轴离心力最小，主轴转速降低依旧能保持充分搅拌。拌。拌。
【技术实现步骤摘要】
一种混合发酵装置
[0001]本技术涉及人参酵素饮料生产
，具体是一种混合发酵装置。
技术介绍
[0002]人参酵素是以人参为原料再植入有益菌发酵而来的酵素，人参为五加科多年生草本植物，驰名中外的名贵药材，因此用人参酵素所制作出来的饮料具有很好的功效，对人体有益，在人参酵素生产的过程中将其原料进行混合发酵则是必不可少的加工工序之一。
[0003]经检索，公开号为CN114557412A的中国专利技术专利公开了一种混合发酵饮料制造设备，包括混合箱，所述混合发酵饮料制造设备还包括：搅拌组件，设置在混合箱上，用于通过机械传动搅拌混合箱内部的原料；喷洒组件，设置在混合箱上，且其内部储存有液体配料，用于将液体配料喷洒在混合箱的内部；以及活动组件，设置在搅拌组件和喷洒组件上，用于以搅拌组件为动力输入带动喷洒组件活动。本专利技术通过设置搅拌组件、活动组件和喷洒组件，可以在搅拌组件搅拌混合箱内部的原料时，均匀的将液体配料喷洒在混合箱的内部，从而提高了该发酵饮料的生产效率。上述专利技术专利存在以下不足：混合箱内部的搅拌组件无法充分的将原料进行搅碎混合，同时该搅拌组件只能对一定区域内的原料进行搅拌，搅拌范围具有一定的局限性，从而使得混合箱内部的细菌的发酵效率不高，不能满足人们的使用需求，因此，亟需设计一种混合发酵装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合发酵装置，包括发酵仓和通过密封轴承安装在发酵仓底部中间位置的主轴，所述主轴的圆周外壁固定有螺旋搅拌叶片，且主轴的底部设置有变速旋转机构，主轴的外壁两侧顶部和底部均固定有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定有弹簧，且弹簧的另一端固定有插接在伸缩筒内的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有固定环，且固定环内部通过轴承连接有从轴，所述从轴的两侧均安装有刮壁杆，且刮壁杆与发酵仓的内壁相接触，所述从轴的顶部固定有驱动齿轮，且驱动齿轮外部设置有齿环机构。
[0007]优选地，所述齿环机构包括固定安装在发酵仓内壁顶部的内齿环和外齿环，且驱动齿轮位于内齿环的圆周内壁和外齿环的圆周外壁之间。
[0008]优选地，所述发酵仓的圆周外壁安装有支撑架，且支撑架的底部内侧固定有固定杆，固定杆的另一侧安装有固定板，且固定板顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有升降板，且升降板的顶部固定安装有第一电机。
[0009]优选地，所述发酵仓的顶部安装有辅料粉碎仓，且辅料粉碎仓的一端内壁两侧均通过轴承连接有转轴，所述转轴的圆周外壁均固定有螺旋粉碎刀片，且转轴的一端均固定有延伸出辅料粉碎仓的连接轴，且连接轴的外壁均固定有从动齿轮，所述辅料粉碎仓外部
安装有第二电机，且第二电机的输出轴固定有主动齿轮，主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧相啮合，所述辅料粉碎仓的进料口安装有防溅板。
[0010]优选地，所述变速旋转机构包括固定安装在主轴底部的第一变速齿轮和固定安装在第一电机输出轴的第二变速齿轮，且第一变速齿轮的一侧与第二变速齿轮的一侧相啮合。
[0011]优选地，所述发酵仓的外壁顶部安装有进料管，且进料管顶部放置有盖板，发酵仓的外壁底部安装有出料管，且出料管外壁安装有阀门。
[0012]优选地，所述发酵仓的内壁底部安装有加热管，且加热管、第一电机和第二电机均通过导线连接有电源。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在对辅料进行上料的过程中，利用安装在辅料粉碎仓一侧的第二电机上的主动齿轮来带动转轴上的从动齿轮旋转，而且两个转轴上的从动齿轮相啮合，使得辅料粉碎仓内的两个转轴相反转，从而带动转轴上安装的螺旋搅拌叶片进行反向旋转，可以充分的对辅料进行破碎处理，使得之后的发酵更加充分，并且在辅料粉碎仓的进料口设置了防溅板，可以有效的防止在对辅料破碎的过程中有物体溅出；
[0015]本技术中，在发酵的初始时段，通过液压缸推动升降板上升，从而带动第一电机上的第二变速齿轮上升，使得第二变速齿轮上的大齿轮与第一变速齿轮上面的小齿轮啮合，此时第一电机转动，主轴和螺旋搅动叶片转速最大，主轴的离心力最大，伸缩杆在伸缩筒内的延长长度最大，使得从轴顶部安装的驱动齿轮与内齿环的圆周内壁相啮合，也使得刮壁杆与发酵仓的圆周内壁贴合，从而在从轴与刮壁杆旋转的同时也形成自转，便于对发酵初始阶段的发酵物料进行快速搅拌混合，也通过刮壁杆将发酵仓内壁贴合的物料刮除下来；在发酵时，通过液压缸拉动升降板下降，带动第一电机上的第二变速齿轮下降，使得第二变速齿轮上的小齿轮与第一变速齿轮上面的大齿轮啮合，此时的主轴转速最小，主轴的离心力最小，伸缩杆在伸缩筒内的延长长度最小，使得从轴顶部安装的驱动齿轮与外齿环的圆周外壁相啮合，从而带动从轴旋转并自转，使得发酵仓的主轴在转速降低的情况下，依旧能保持充分搅拌，避免发酵时搅动速度过快造成发酵物料分子被破坏，同时通过加热管对发酵仓的内部进行加热，充分提高发酵效率。
附图说明
[0016]图1为一种混合发酵装置的整体结构示意图。
[0017]图2为一种混合发酵装置的整体剖视结构示意图。
[0018]图3为一种混合发酵装置的内齿环和外齿环结构示意图。
[0019]图4为一种混合发酵装置的固定环和弹簧结构示意图。
[0020]图5为一种混合发酵装置的第一变速齿轮和第二变速齿轮结构示意图。
[0021]图6为一种混合发酵装置的主动齿轮和从动齿轮结构示意图。
[0022]图中：1、发酵仓；2、辅料粉碎仓；3、防溅板；4、进料管；5、支撑架；6、第一电机；7、液压缸；8、出料管；9、从轴；10、刮壁杆；11、伸缩筒；12、主轴；13、螺旋搅拌叶片；14、加热管；15、内齿环；16、外齿环；17、驱动齿轮；18、固定环；19、弹簧；20、固定杆；21、第一变速齿轮；22、第二变速齿轮；23、固定板；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、转轴；27、螺旋粉碎刀片；28、
第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术实施例中，一种混合发酵装置，包括发酵仓1和通过密封轴承安装在发酵仓1底部中间位置的主轴12，主轴12的圆周外壁固定有螺旋搅拌叶片13，且主轴12的底部设置有变速旋转机构，主轴12的外壁两侧顶部和底部均固定有伸缩筒11，伸缩筒11的内部固定有弹簧19，且弹簧19的另一端固定有插接在伸缩筒11内的伸缩杆，伸缩杆的另一端固定有固定环18，且固定环18内部通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合发酵装置，包括发酵仓(1)和通过密封轴承安装在发酵仓(1)底部中间位置的主轴(12)，其特征在于：所述主轴(12)的圆周外壁固定有螺旋搅拌叶片(13)，且主轴(12)的底部设置有变速旋转机构，主轴(12)的外壁两侧顶部和底部均固定有伸缩筒(11)，所述伸缩筒(11)的内部固定有弹簧(19)，且弹簧(19)的另一端固定有插接在伸缩筒(11)内的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有固定环(18)，且固定环(18)内部通过轴承连接有从轴(9)，所述从轴(9)的两侧均安装有刮壁杆(10)，且刮壁杆(10)与发酵仓(1)的内壁相接触，所述从轴(9)的顶部固定有驱动齿轮(17)，且驱动齿轮(17)外部设置有齿环机构。2.根据权利要求1所述的一种混合发酵装置，其特征在于：所述齿环机构包括固定安装在发酵仓(1)内壁顶部的内齿环(15)和外齿环(16)，且驱动齿轮(17)位于内齿环(15)的圆周内壁和外齿环(16)的圆周外壁之间。3.根据权利要求1所述的一种混合发酵装置，其特征在于：所述发酵仓(1)的圆周外壁安装有支撑架(5)，且支撑架(5)的底部内侧固定有固定杆(20)，固定杆(20)的另一侧安装有固定板(23)，且固定板(23)顶部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部安装有升降板，且升降板的顶部固定安装有第一电机(6)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令龙，陈京，
申请(专利权)人：中科花鹿农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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