一种混凝土压滤机滤板分离装置制造方法及图纸

技术编号:35687305 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 14:33
本实用新型专利技术公开了一种混凝土压滤机滤板分离装置,包括基座,所述基座的顶端通过支腿固定设置有漏框,所述漏框的顶端固定设置有分离箱,所述分离箱的顶端设置有开口,且分离箱的底端设置有与漏框连通的出料口,所述分离箱的顶端固定设置有对称分布的安装板,两个所述安装板的相对一侧外壁中部通过轴承共同连接有丝杆,所述丝杆的外部通过螺纹连接有牵引块,两个所述安装板的相对一侧外壁共同固接有对称分布的导向杆,且导向杆穿过牵引块。本实用新型专利技术丝杆转动作用于牵引块,在连接杆、导向杆和限位杆等部件作用下,可以使移动块和牵引块等间距的移动,从而可以一次性将全部滤板等距展开,便于滤板之间的废料脱离掉,提高了卸渣效率。渣效率。渣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压滤机滤板分离装置


[0001]本技术涉及压滤机
,尤其涉及一种混凝土压滤机滤板分离装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种过滤介质,对加工物施加一定的压力,使得液体渗析出,将混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,一直广泛应用于化工、制药、冶金、染料、以及环保等行业。
[0003]在混凝土大批量生产过程中,难免有剩料和废料,这些剩料和废料回收需要利用压滤机进行水土分离,现有的混凝土压滤机在将固液分离后,需要将过滤板一一分离开,将过滤板中过滤后的固态物排出,比较不便,为此提出一种混凝土压滤机滤板分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土压滤机滤板分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种混凝土压滤机滤板分离装置,包括基座,所述基座的顶端通过支腿固定设置有漏框,所述漏框的顶端固定设置有分离箱,所述分离箱的顶端设置有开口,且分离箱的底端设置有与漏框连通的出料口,所述分离箱的顶端固定设置有对称分布的安装板,两个所述安装板的相对一侧外壁中部通过轴承共同连接有丝杆,所述丝杆的外部通过螺纹连接有牵引块,两个所述安装板的相对一侧外壁共同固接有对称分布的导向杆,且导向杆穿过牵引块,两个所述导向杆的外部共同套接有等距离分布的移动块,所述移动块和牵引块的顶端均转动设置有连接杆,相邻所述连接杆之间通过转轴形成转动配合,一个所述安装板的一侧外壁转动连接有限位杆,一个所述连接杆的一端和限位杆的一端通过转轴形成转动配合,所述移动块和牵引块的相同一侧外壁均固接有滤板本体,另一个所述安装板一侧设置有动力部件。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:所述漏框的底端固定设置有与其连通的漏斗,所述基座的顶端放置有收集箱。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述基座的底部外部四角处均固定设置有滑轮。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述收集箱的底端四角处均固定设置有滚轮,所述基座的顶端两侧均设置有限位槽,所述限位槽和滚轮相匹配。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述动力部件包括固接于安装板的电机,所述电机的输出轴一端和丝杆的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该用于混凝土压滤机滤板分离装置,通过设置有丝杆,丝杆转动作用于牵引块,在连接杆、导向杆和限位杆等部件作用下,可以使移动块和牵引块等间距的移动,从而可以
一次性将全部滤板等距展开,达到滤板相互展开分离的效果,便于滤板之间的废料脱离掉,提高了卸渣效率。
[0013]2、该用于混凝土压滤机滤板分离装置,通过设置有滚轮和限位槽,便于将收集后的收集箱移出基座,省时省力,比较方便。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土压滤机滤板分离装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种混凝土压滤机滤板分离装置的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种混凝土压滤机滤板分离装置的丝杆结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、基座;2、滑轮;3、漏框;4、漏斗;5、分离箱;6、滤板本体;7、电机;8、收集箱;9、滚轮;10、限位槽;11、丝杆;12、牵引块;13、移动块;14、连接杆;15、限位杆、16

安装板、17

导向杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种混凝土压滤机滤板分离装置,包括基座1,基座1的顶端通过支腿焊接有漏框3,漏框3的顶端通过螺栓安装有分离箱5,分离箱5的顶端设置有开口,且分离箱5的底端设置有与漏框3连通的出料口,便于出料,分离箱5的顶端焊接有对称分布的安装板16,两个安装板16的相对一侧外壁中部通过轴承共同连接有丝杆
11,丝杆11的外部通过螺纹连接有牵引块12,两个安装板16的相对一侧外壁共同固接有对称分布的导向杆17,导向杆17穿过牵引块12,即导向杆17可以对牵引块12起到一个限位作用,在丝杆11转动时,牵引块12沿导向杆17外部左右滑动,两个导向杆17的外部共同套接有等距离分布的移动块13,如图3所示丝杆11穿过移动块13,且移动块13不会对丝杆11的转动造成影响,移动块13和牵引块12的顶端均转动设置有连接杆14,连接杆14可以进行转动,相邻连接杆14之间通过转轴形成转动配合,一个安装板16的一侧外壁转动连接有限位杆15,一个连接杆14的一端和限位杆15的一端通过转轴形成转动配合,移动块13和牵引块12的相同一侧外壁均固接有滤板本体6,滤板本体6位于分离箱5内,另一个安装板16一侧设置有动力部件,带动丝杆11转动,如图3所示,丝杆11转动带动牵引块12移动,牵引块12上的连接杆14作用于移动块13上的连接杆14,这样即可使所有的移动块13沿导向杆17等距离移动,从而可以一次性将全部滤板等距展开,达到滤板相互展开分离的效果,便于滤板之间的废料脱离掉,提高了卸渣效率。
[0025]本技术中,漏框3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压滤机滤板分离装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端通过支腿固定设置有漏框(3),所述漏框(3)的顶端固定设置有分离箱(5),所述分离箱(5)的顶端设置有开口,且分离箱(5)的底端设置有与漏框(3)连通的出料口,所述分离箱(5)的顶端固定设置有对称分布的安装板(16),两个所述安装板(16)的相对一侧外壁中部通过轴承共同连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的外部通过螺纹连接有牵引块(12),两个所述安装板(16)的相对一侧外壁共同固接有对称分布的导向杆(17),且导向杆(17)穿过牵引块(12),两个所述导向杆(17)的外部共同套接有等距离分布的移动块(13),所述移动块(13)和牵引块(12)的顶端均转动设置有连接杆(14),相邻所述连接杆(14)之间通过转轴形成转动配合,一个所述安装板(16)的一侧外壁转动连接有限位杆(15),一个所述连接杆(14)的一端和限位杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊朝阳徐胜王水平伊秀丽
申请(专利权)人:蕲春交图正茂新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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