一种液压油过滤用防堵型管道制造技术

技术编号:35686856 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 14:32
本实用新型专利技术涉及管道技术领域,且公开了一种液压油过滤用防堵型管道,包括管道本体,所述管道本体的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有轴承,所述活动杆的外壁固定连接有水叶轮,所述活动杆的外壁固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧活动连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有破碎杆。该液压油过滤用防堵型管道,可以使得该管道具有良好的防堵效果,便于通过液压油输送的流动力带动对管道的防堵,有效提高管道的密封性,同时便于对液压油内部颗粒等进行破碎清理和过滤,有效提高液压油输送的效率,从而使得该管道的实用性得到了一定的提升。使得该管道的实用性得到了一定的提升。使得该管道的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油过滤用防堵型管道


[0001]本技术涉及管道
,具体为一种液压油过滤用防堵型管道。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,液压油在输送的过程中需要使用到管道进行过滤输送。
[0003]现有的液压油过滤用防堵型管道在使用的过程中防堵效果较差,多数防堵型管道都是在外部连接输出设备,带动管道内部结构的活动,从而达到防堵的效果,降低管道的密封性,使得管道的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种液压油过滤用防堵型管道,具备防堵效果好等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防堵效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种液压油过滤用防堵型管道,包括管道本体,所述管道本体的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有轴承,所述活动杆的外壁固定连接有水叶轮,所述活动杆的外壁固定连接有第一锥形齿轮。
[0008]所述第一锥形齿轮的一侧活动连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有破碎杆,所述破碎杆的顶端固定连接有匹配块,所述管道本体的内壁开设有环槽,可以使得该管道具有良好的防堵效果,便于通过液压油输送的流动力带动对管道的防堵,有效提高管道的密封性,同时便于对液压油内部颗粒等进行破碎清理和过滤,有效提高液压油输送的效率,从而使得该管道的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的,所述管道本体的内顶壁开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配,提高活动杆转动时的稳定性和顺畅性。
[0010]优选的,所述管道本体的外壁固定连接有阳螺纹,所述管道本体的外壁活动连接有第一环板,所述第一环板的内壁固定连接有第一内螺纹,所述第一环板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有第二环板,所述第二环板的内壁固定连接有过滤网,所述第二环板的内壁固定连接有第二内螺纹,便于对过滤网进行拆卸和清理,提高对液压油的过滤效果。
[0011]优选的,所述第一环板的形状大小与管道本体的形状大小均相互匹配,且第一环板与管道本体活动连接,便于带动对过滤网的安装和拆卸。
[0012]优选的,所述轴承的数量为两个,且两个轴承以活动杆的水平中线为对称轴对称设置,提高活动杆转动时的稳定性和顺畅性。
[0013]优选的,所述破碎杆的数量为十个,且每五个破碎杆为一组,且两组破碎杆以连接杆的水平中线为对称轴对称设置,提高对液压油内部杂质破碎的效率和效果。
[0014]优选的,所述匹配块的形状大小与环槽的形状大小均相互匹配,且破碎杆通过匹配块和环槽与管道本体活动连接,提高连接杆在管道本体内部活动的稳定性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种液压油过滤用防堵型管道,具备以下有益效果:
[0017]1、该液压油过滤用防堵型管道,通过设置的活动杆、轴承、水叶轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆、破碎杆、匹配块和环槽,可以使得该管道具有良好的防堵效果,便于通过液压油输送的流动力带动对管道的防堵,有效提高管道的密封性,同时便于对液压油内部颗粒等进行破碎清理和过滤,有效提高液压油输送的效率,从而使得该管道的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该液压油过滤用防堵型管道,通过设置的第一环板、第一内螺纹、连接板、第二环板、过滤网和第二螺纹,可以使得该管道具有良好的拆卸效果,便于对过滤网进行拆卸和清理,提高对液压油的过滤效果,从而使得该管道的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术正视结构示意图;
[0021]图3为本技术第一换班与第二内螺纹之间连接结构立体图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、管道本体;2、活动杆;3、轴承;4、水叶轮;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、连接杆;8、破碎杆;9、匹配块;10、环槽;11、阳螺纹;12、第一环板;13、第一内螺纹;14、连接板;15、第二环板;16、过滤网;17、第二内螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的液压油过滤用防堵型管道的较佳实施例如图1至图5所示:一种液压油过滤用防堵型管道,包括管道本体1,管道本体1的内部活动连接有活动杆2,活动杆2的顶端固定连接有轴承3,活动杆2的外壁固定连接有水叶轮4,活动杆2的外壁固定连接有第一锥形齿轮5。
[0028]第一锥形齿轮5的一侧活动连接有第二锥形齿轮6,第二锥形齿轮6的一侧固定连接有连接杆7,连接杆7的外壁固定连接有破碎杆8,破碎杆8的顶端固定连接有匹配块9,管道本体1的内壁开设有环槽10,可以使得该管道具有良好的防堵效果,便于通过液压油输送
的流动力带动对管道的防堵,有效提高管道的密封性,同时便于对液压油内部颗粒等进行破碎清理和过滤,有效提高液压油输送的效率,从而使得该管道的实用性得到了一定的提升。
[0029]本实施例中,管道本体1的内顶壁开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承3的形状大小均相互匹配,提高活动杆2转动时的稳定性和顺畅性。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上,本技术所提供的液压油过滤用防堵型管道的较佳实施例如图1至图5所示:管道本体1的外壁固定连接有阳螺纹11,管道本体1的外壁活动连接有第一环板12,第一环板12的内壁固定连接有第一内螺纹13,第一环板12的一侧固定连接有连接板14,连接板14的一侧固定连接有第二环板15,第二环板15的内壁固定连接有过滤网16,第二环板15的内壁固定连接有第二内螺纹17,便于对过滤网16进行拆卸和清理,提高对液压油的过滤效果。
[0032]本实施例中,第一环板12的形状大小与管道本体1的形状大小均相互匹配,且第一环板12与管道本体1活动连接,便于带动对过滤网16的安装和拆卸。
[0033]进一步的,轴承3的数量为两个,且两个轴承3以活动杆2的水平中线为对称轴对称设置,提高活动杆2转动时的稳定性和顺畅性。
[0034]更进一步的,破碎杆8的数量为十个,且每五个破碎杆8为一组,且两组破碎杆8以连接杆7的水平中线为对称轴对称设置,提高对液压油内部杂质破碎的效率和效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油过滤用防堵型管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的内部活动连接有活动杆(2),所述活动杆(2)的顶端固定连接有轴承(3),所述活动杆(2)的外壁固定连接有水叶轮(4),所述活动杆(2)的外壁固定连接有第一锥形齿轮(5);所述第一锥形齿轮(5)的一侧活动连接有第二锥形齿轮(6),所述第二锥形齿轮(6)的一侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外壁固定连接有破碎杆(8),所述破碎杆(8)的顶端固定连接有匹配块(9),所述管道本体(1)的内壁开设有环槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤用防堵型管道,其特征在于:所述管道本体(1)的内顶壁开设有轴承槽,且轴承槽的形状大小与轴承(3)的形状大小均相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种液压油过滤用防堵型管道,其特征在于:所述管道本体(1)的外壁固定连接有阳螺纹(11),所述管道本体(1)的外壁活动连接有第一环板(12),所述第一环板(12)的内壁固定连接有第一内螺纹(13),所述第一环板(12)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志博姜磊丁昊孙钰莹
申请(专利权)人:淄博德瑞润滑技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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