本实用新型专利技术公开了一种电机加工压紧装置，涉及电机加工技术领域，包括操作台，操作台顶部的一侧固定安装有背板，背板的一侧安装有弧形定位板，操作台的内部开设有驱动槽，驱动槽的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，操作台的顶部且位于驱动槽的上方开设有导槽，套块的顶部固定安装有安装杆，本实用新型专利技术的有益效果为：通过在弧形定位板与弧形夹紧板的内侧开设方形槽，可以同时对方形以及圆形工件进行配合夹紧，兼容性较高，通过弧形定位板的位置固定，通过调节弧形夹紧板进行夹紧，更加便于电机工件进行定位，仅需通过螺纹杆、套块、导槽、第一安装块配合使用调节弧形夹紧板的位置即可对工件进行固定，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电机加工压紧装置
[0001]本技术涉及电机加工
，具体为一种电机加工压紧装置。
技术介绍
[0002]在电机的生产加工过程中，需要使用压紧装置对电机进行固定，在电机固定后，才能使用机械对电机进行加工；目前现有的电机种类繁多，其各种型号不同所以形状与大小均不相同，其中又以方形以及圆形居多，传统的压紧装置不能根据电机大小的进行调节，在对电机进行加工压紧时，不大小的电机必须对应相匹配的夹紧装置才可以保证在压紧时电机位置固定，否则便会出现电机偏移的情况出现，导致电机变形，造成一定损失，因此，我们提出了一种电机加工压紧装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机加工压紧装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机加工压紧装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定安装有背板，所述背板的一侧安装有弧形定位板，所述操作台的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，所述操作台的顶部且位于驱动槽的上方开设有导槽，所述套块的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆与导槽滑动连接，所述安装杆的顶部固定安装有第一安装块，所述第一安装块的一侧固定安装有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板与弧形定位板配合，所述弧形夹紧板与弧形定位板的内侧均开设有方形槽，所述第一安装块的内部开设有第一安装槽，所述安装杆与第一安装槽配合，所述第一安装块与安装杆的内部螺纹安装有安装螺栓。
[0005]优选的，所述弧形定位板的一侧固定安装有第二安装块，所述背板的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装块与第二安装槽配合，所述背板的内部螺纹安装有调节螺栓，所述第二安装块一侧的内部开设有螺纹孔，所述调节螺栓的一端延伸至第二安装块的内部与螺纹孔配合，所述背板的内部且位于第二安装槽的上方与下方均开设有导孔，所述第二安装块一侧的顶部与底部均固定安装有导杆，所述导杆与导孔配合。
[0006]优选的，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有筒板，所述筒板的底部固定安装有压板，所述压板的中部开设有通孔。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端延伸至操作台的一侧固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有摇杆，所述螺纹杆与操作台转动连接。
[0008]优选的，所述安装杆与第一安装块的内部开设有与安装螺栓配合安装的孔。
[0009]优选的，所述弧形定位板与弧形夹紧板配合，所述弧形定位板和弧形夹紧板均与压板配合。
[0010]本技术提供了一种电机加工压紧装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该电机加工压紧装置，通过在弧形定位板与弧形夹紧板的内侧开设方形槽，可以同时对方形以及圆形工件进行配合夹紧，兼容性较高。
[0012]2、该电机加工压紧装置，通过弧形定位板的位置固定，通过调节弧形夹紧板进行夹紧，更加便于电机工件进行定位，仅需通过螺纹杆、套块、导槽、第一安装块配合使用调节弧形夹紧板的位置即可对工件进行固定，便于使用。
[0013]3、该电机加工压紧装置，通过安装杆、第一安装块、第一安装槽、安装螺栓配合，便于对弧形夹紧板进行拆装更换与不同电机型号大小配合，再通过第二安装块、第二安装槽、调节螺栓、螺纹孔、导孔与导杆配合，同样便于对弧形定位板进行拆装与更换，此结构在更换时操作简单便捷，更换速度快，从而可以节省更换时间，提高工作效率。
[0014]4、该电机加工压紧装置，通过调节螺栓与螺纹孔配合，可以通过调节第二安装块与弧形定位板的位置，从而可以根据不同大小的电机进行匹配夹紧使用，便于调节与使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖视图；
[0017]图3为本技术弧形安装板与弧形夹紧板俯视图；
[0018]图4为本技术压板仰视图；
[0019]图5为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图6为本技术图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、操作台；2、背板；3、弧形定位板；4、驱动槽；5、螺纹杆；6、套块；7、导槽；8、安装杆；9、第一安装块；10、弧形夹紧板；11、第一安装槽；12、安装螺栓；13、方形槽；14、第二安装块；15、第二安装槽；16、调节螺栓；17、螺纹孔；18、导孔；19、导杆；20、顶板；21、液压杆；22、安装板；23、筒板；24、压板；25、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电机加工压紧装置，包括操作台1，操作台1顶部的一侧固定安装有背板2，背板2的顶部固定安装有顶板20，顶板20的底部固定安装有液压杆21，液压杆21为现有压紧装置动力源，其主要作用是用于推动安装板22与压板24下压，从而将电机工件压紧，液压杆21的输出端固定安装有安装板22，安装板22的底部固定安装有筒板23，筒板23的底部固定安装有压板24，弧形定位板3和弧形夹紧板10均与压板24配合，压板24的中部开设有通孔25，筒板23的内部为空心状态，其主要作用是与电机输出端进行配合压紧，在压紧时电机输出端通过通孔25插入，从而使得压板24与电机外侧接触，从而压紧。
[0024]背板2的一侧安装有弧形定位板3，操作台1的内部开设有驱动槽4，驱动槽4的内部转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的一端延伸至操作台1的一侧固定安装有转盘，转盘的一侧固
定安装有摇杆，螺纹杆5与操作台1转动连接，螺纹杆5的外侧螺纹连接有套块6，套块6的内部开设有与驱动槽4配合的孔，操作台1的顶部且位于驱动槽4的上方开设有导槽7，套块6的顶部固定安装有安装杆8，安装杆8与导槽7滑动连接，导槽7的主要作用是用于对安装杆8进行定位导向，从而当我们在对电机工件进行固定时，其移动方向稳定，避免导致工件偏移的情况出现，安装杆8的顶部固定安装有第一安装块9，第一安装块9的一侧固定安装有弧形夹紧板10，弧形定位板3与弧形夹紧板10配合，弧形夹紧板10与弧形定位板3配合，弧形夹紧板10与弧形定位板3的内侧均开设有方形槽13，方形槽13的主要作用是用于对方形电机外壳进行固定，弧形定位板3的内侧为弧形，其主要作用是与圆柱型电机进行固定，第一安装块9的内部开设有第一安装槽11，安装杆8与第一安装槽11配合，第一安装块9与安装杆8的内部螺纹安装有安装螺栓12，安装杆8与第一安装块9的内部开设有与安装螺栓12配合安装的孔，通过在弧形定位板3与弧形夹紧板10的内侧开设方形槽13，可以同时对方形以及圆形工件进行配合夹紧，兼容性较高，通过弧形定位板3的位置固定，通过调节弧形夹紧板10进行夹紧，更加便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机加工压紧装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一侧固定安装有背板(2)，所述背板(2)的一侧安装有弧形定位板(3)，所述操作台(1)的内部开设有驱动槽(4)，所述驱动槽(4)的内部转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有套块(6)，所述操作台(1)的顶部且位于驱动槽(4)的上方开设有导槽(7)，所述套块(6)的顶部固定安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)与导槽(7)滑动连接，所述安装杆(8)的顶部固定安装有第一安装块(9)，所述第一安装块(9)的一侧固定安装有弧形夹紧板(10)，所述弧形夹紧板(10)与弧形定位板(3)配合，所述弧形夹紧板(10)与弧形定位板(3)的内侧均开设有方形槽(13)，所述第一安装块(9)的内部开设有第一安装槽(11)，所述安装杆(8)与第一安装槽(11)配合，所述第一安装块(9)与安装杆(8)的内部螺纹安装有安装螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机加工压紧装置，其特征在于：所述弧形定位板(3)的一侧固定安装有第二安装块(14)，所述背板(2)的一侧开设有第二安装槽(15)，所述第二安装块(14)与第二安装槽(15)配合，所述背板(2)的内部螺纹安装有调节螺栓(16)，所述第二安装块(14)一侧的内部开设有螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：许才鑫，代文龙，董坤，
申请(专利权)人：武汉华浔智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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