一种贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种贴膜机构，用于给贴膜工位上的工件表面贴膜，其包括贴膜组件，贴膜组件，包括压紧滚动结构；第一传动结构，与压紧滚动结构传动连接以带动压紧滚动结构朝向工件移动；第二传动结构，装配于第一传动结构一侧且与压紧滚动结构传动连接以带动压紧滚动结构转动；从而，压紧滚动结构在第一传动结构的传动下移动至工件上将膜料压紧，同时在第二传动结构的传动下，带动工件转动，以实现转动贴膜；通过上述巧妙的组合在一起，实现自动化贴膜，从而有利于自动化生产线的使用，提高生产效率；且具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机构


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种贴膜机构。

技术介绍

[0002]在生产生活，为了提高产品的抗磨性能、保护产品，往往需要对一些产品的外观面或功能面进行贴膜，以起到保护作用。然而，一些高品质工件在流水线装配生产中，需要为工件表面上贴保护薄膜，以便保护工件不被刮花。传统的做法是采用人工贴膜，但是人工贴膜的质量差，粘贴不全面，还容易产生气泡或折痕，不利于工件在后续生产中的加工处理；而且人工贴膜的生产效率低，为保证生产的正常运行，就需要投入大量的操作人员，大大浪费了人力物力。因而，如何提高生产技术水平和持续发展具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种贴膜机构，以实现自动化贴膜，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种贴膜机构，用于给贴膜工位上的工件表面贴膜，其包括贴膜组件，所述贴膜组件，包括：
[0005]压紧滚动结构；
[0006]第一传动结构，与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构朝向所述工件移动；
[0007]第二传动结构，装配于所述第一传动结构一侧且与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构转动；
[0008]从而，该压紧滚动结构在所述第一传动结构的传动下移动至所述工件上将所述膜料压紧，同时在所述第二传动结构的传动下，带动该工件转动，以实现转动贴膜。
[0009]本技术的进一步改进，所述第一传动结构位于所述贴膜工位的上方，以带动所述压紧滚动结构竖直往复运动。
[0010]本技术的进一步改进，所述第一传动结构包括：设于所述贴膜工位上方的驱动装置以及与所述驱动装置的动力部固定且用于供所述压紧滚动结构搭载的搭载结构；其中，所述压紧滚动结构通过转轴与所述搭载结构转动连接。
[0011]本技术的进一步改进，所述第二传动结构包括：
[0012]装配于所述搭载结构一侧的动力装置；
[0013]装配于所述动力装置的动力部上的第一转动件；
[0014]装配于所述转轴一侧且与该转轴同轴转动的第二转动件；
[0015]套设于所述第一转动件和所述第二转动件的外侧且用于将两者同步转动的联动件。
[0016]本技术的进一步改进，所述压紧滚动结构的轴线与所述贴膜工位的轴线平行。
[0017]本技术的进一步改进，所述压紧滚动结构呈筒状结构。
[0018]本技术的进一步改进，该种贴膜机构还包括用于将膜料附在工件上的供膜组件，所述供膜组件包括：
[0019]用于放置膜料的送料卷轴、设于该送料卷轴前侧的导向定位辊组以及设于所述导向定位辊组下侧的传送结构；
[0020]其中，该膜料的起始端绕过导向定位辊组以将膜料的起始端铺设在所述传送结构上以将所述膜料朝向贴膜工位沿水平方向传送。
[0021]本技术的进一步改进，所述传送结构上设有用于导向所述膜料的导向结构。
[0022]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0023]该种贴膜机构，用于给贴膜工位上的工件表面贴膜，其包括贴膜组件，所述贴膜组件，包括：压紧滚动结构；第一传动结构，与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构朝向所述工件移动；第二传动结构，装配于所述第一传动结构一侧且与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构转动；从而，该压紧滚动结构在所述第一传动结构的传动下移动至所述工件上将所述膜料压紧，同时在所述第二传动结构的传动下，带动该工件转动，以实现转动贴膜；通过上述巧妙的组合在一起，实现自动化贴膜，从而有利于自动化生产线的使用，提高生产效率；且具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。
[0024]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0025]图1为本技术的使用状态结构示意图；
[0026]图2为本技术的局部结构示意图；
[0027]图3为本技术图2的A局部放大结构示意图。
[0028]附图标记：1、贴膜组件；11、压紧滚动结构；111、转轴；12、第一传动结构；121、驱动装置；122、搭载结构；13、第二传动结构；131、动力装置；132、第一转动件；133、第二转动件；134、联动件；2、供膜组件；21、送料卷轴；22、导向定位辊组；23、传送结构；24、导向结构；3、工件；4、机架；5、贴膜工位。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种贴膜机构，用于给贴膜工位5上的工件3表面贴膜，其包括贴膜组件1，所述贴膜组件1，包括：压紧滚动结构11；以及第一传动结构12，与所述压紧滚动结构 11传动连接以带动该压紧滚动结构11朝向所述工件3移动；第二传动结构 13，装配于所述第一传动结构12一侧且与所述压紧滚动结构11传动连接以带动该压紧滚动结构11转动；从而，该压紧滚动结构11在所述第一传动结构12的传动下移动至所述工件3上将所述膜料压紧，同时在所述第二传动结构13的传动下，带
动该工件3转动，以实现转动贴膜。通过上述设计，实现自动化贴膜，提高生产效率，解决了人工贴膜质量差以及人工贴膜的生产效率低的问题。
[0031]请参阅图1
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图3所示，第一传动结构12位于所述贴膜工位5的上方，以带动所述压紧滚动结构11竖直往复运动；所述第一传动结构12包括：设于所述贴膜工位5上方的驱动装置121以及与所述驱动装置121的动力部固定且用于供所述压紧滚动结构11搭载的搭载结构122；其中，所述压紧滚动结构11通过转轴111与所述搭载结构122转动连接。具体的，搭载结构122位于驱动装置121的下方且与该驱动装置121垂直布置，其中，该搭载结构122 为具有腔体的搭载结构122，压紧滚动结构11位于搭载结构122的底部且该压紧滚动结构11部分或完全露出于搭载机构的外侧，这样便于压紧滚动结构 11与工件3加工的配合，即利于压紧滚动结构11与工件3压紧及转动。
[0032]请参阅图3所示，第二传动结构13包括：装配于所述搭载结构122一侧的动力装置131；装配于所述动力装置131的动力部上的第一转动件132；装配于所述转轴111一侧且与该转轴111同轴转动的第二转动件133；套设于所述第一转动件132和所述第二转动件133的外侧且用于将两者同步转动的联动件134；该驱动装置121可以为电机，当动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机构，用于给贴膜工位上的工件表面贴膜，其包括贴膜组件，其特征在于，所述贴膜组件，包括：压紧滚动结构；第一传动结构，与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构朝向所述工件移动；第二传动结构，装配于所述第一传动结构一侧且与所述压紧滚动结构传动连接以带动该压紧滚动结构转动；从而，该压紧滚动结构在所述第一传动结构的传动下移动至所述工件上将膜料压紧，同时在所述第二传动结构的传动下，带动该工件转动，以实现转动贴膜。2.根据权利要求1所述的一种贴膜机构，其特征在于：所述第一传动结构位于所述贴膜工位的上方，以带动所述压紧滚动结构竖直往复运动。3.根据权利要求1或2所述的一种贴膜机构，其特征在于：所述第一传动结构包括：设于所述贴膜工位上方的驱动装置以及与所述驱动装置的动力部固定且用于供所述压紧滚动结构搭载的搭载结构；其中，所述压紧滚动结构通过转轴与所述搭载结构转动连接。4.根据权利要求3所述的一种贴膜机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立进，郭坤龙，温添宇，
申请(专利权)人：深圳市联合东创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：