一种多层次双向均匀翻砂的混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及混砂机技术领域，且公开了一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，包括回字形结构的支撑架，所述支撑架的底面四角位置处均固定安装有固定柱，所述支撑架的顶面靠近前侧边缘位置处固定安装有左右对称的两个连接块，连接块的内部转动安装有转柱，所述连接块上通过转柱活动安装有连接板，两个连接板之间通过承载板固定拼接，所述承载板的顶面通过连接圈固定安装有混砂筒。本实用新型专利技术中，将黏结剂和水导入到混砂筒内，将型砂定量投入到筛动机构内，通过控制筛动机构晃动使筛动机构带动型砂筛动洒入到混砂筒内，达到了向混砂筒内均匀洒入型砂的效果，提高了骨料混合效率。提高了骨料混合效率。提高了骨料混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层次双向均匀翻砂的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，尤其涉及一种多层次双向均匀翻砂的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合
[0003]经检索申请号202210164664.6公开了一种多层次双向均匀翻砂的混砂机。技术问题：骨料的混合不充分、不均匀，加入水后，骨料之间会形成团块状，团块状的骨料无法通过单向的搅拌打散，团聚的骨料无法进行充分的混匀接触，混匀效果差。技术方案：一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，包括有汇聚式翻砂单元和避让单元等；汇聚式翻砂单元上部连接有避让单元。
[0004]上述的技术方案中解决了团聚的骨料无法进行充分的混匀接触，混匀效果差的情况，但是原材料型砂等在进入混砂机之前也有可能出现成坨结块的情况，如果型砂不能的均匀的投入到混砂机内，成坨结块的型砂将大大影响混砂机的混料效率，均匀洒入型砂可以加快骨料混匀。
[0005]为此，我们提出一种多层次双向均匀翻砂的混砂机。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述型砂不能的均匀的投入到混砂机内的技术问题，提供一种多层次双向均匀翻砂的混砂机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，包括回字形结构的支撑架，所述支撑架的底面四角位置处均固定安装有固定柱，所述支撑架的顶面靠近前侧边缘位置处固定安装有左右对称的两个连接块，连接块的内部转动安装有转柱，所述连接块上通过转柱活动安装有连接板，两个连接板之间通过承载板固定拼接，所述承载板的顶面通过连接圈固定安装有混砂筒；
[0008]所述混砂筒上分别设有防护盖和出料门，所述混砂筒的内部设置有筛动机构；
[0009]所述承载板的底面设置有电机，电机的输出端贯穿经过承载板延伸到混砂筒的内部并与主转轴固定连接，主转轴的上端终点位置处固定安装有偏心轮。
[0010]作为优选，所述筛动机构包括第一活动环和筛网，第一活动环为圆形环，第一活动环通过多组连接弹簧固定安装在混砂筒的内部，所述筛网固定铺设在第一活动环的内部。
[0011]作为优选，所述第一活动环的内壁面等距固定安装有多组棘刺，所述筛网的圆心位置处嵌入式固定安装有第二活动环。
[0012]作为优选，所述偏心轮分布在第二活动环内部，通过电机带动主转轴转动，使主转轴带动偏心轮旋转。
[0013]作为优选，位于混砂筒内所述主转轴的外圆处固定安装有搅拌叶，主转轴在转动
过程中带动搅拌叶搅拌，通过搅拌叶对黏结剂、水和型砂进行搅拌混合。
[0014]作为优选，所述支撑架的内部固定安装有内置板，内置板的顶面固定安装有左右对称的伸缩杆，伸缩杆的上端与承载板的底面紧密贴合，通过控制伸缩杆伸缩来控制承载板的倾斜角度。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种多层次双向均匀翻砂的混砂机。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，通过电机带动主转轴转动，使主转轴带动偏心轮旋转，通过偏心轮对第二活动环的内壁面造成挤压，使第二活动环带动筛动机构晃动，将黏结剂和水导入到混砂筒内，将型砂定量投入到筛动机构内，通过控制筛动机构晃动使筛动机构带动型砂筛动洒入到混砂筒内，达到了向混砂筒内均匀洒入型砂的效果，提高了骨料混合效率。
[0018](2)、该一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，将黏结剂和水导入到混砂筒内，将型砂定量投入到筛动机构内，通过控制筛动机构晃动使筛动机构带动型砂筛动洒入到混砂筒内，一些成坨结块的型砂在筛动过程中碰击到棘刺，通过碰撞力和棘刺的作用使成坨结块型砂散开，达到了方便控制成坨结块的型砂快速散开的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术筛动机构立体结构示意图；
[0023]图3为本技术支撑架立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支撑架；2、固定柱；3、连接块；4、转柱；5、连接板；6、承载板；7、连接圈；8、混砂筒；9、防护盖；10、筛动机构；11、第一活动环；12、筛网；13、连接弹簧；14、棘刺；15、第二活动环；16、主转轴；17、偏心轮；18、搅拌叶；19、内置板；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，如图1
‑
图3所示，包括回字形结构的支撑架1，支撑架1的底面四角位置处均固定安装有固定柱2，支撑架1的顶面靠近前侧边缘位置处固定安装有左右对称的两个连接块3，连接块3的内部转动安装有转柱4，连接块3上通过转柱4活动安装有连接板5，两个连接板5之间通过承载板6固定拼接，承载板6的顶面通过连接圈7固定安装有混砂筒8，混砂筒8上分别设有防护盖9和出料门；
[0028]混砂筒8的内部设置有筛动机构10，筛动机构10包括第一活动环11和筛网12，第一活动环11为圆形环，第一活动环11通过多组连接弹簧13固定安装在混砂筒8的内部，筛网12固定铺设在第一活动环11的内部，第一活动环11的内壁面等距固定安装有多组棘刺14，筛网12的圆心位置处嵌入式固定安装有第二活动环15；
[0029]承载板6的底面设置有电机，电机的输出端贯穿经过承载板6延伸到混砂筒8的内部并与主转轴16固定连接，主转轴16的上端终点位置处固定安装有偏心轮17，偏心轮17分布在第二活动环15内部，通过电机带动主转轴16转动，使主转轴16带动偏心轮17旋转，通过偏心轮17对第二活动环15的内壁面造成挤压，使第二活动环15带动筛动机构10晃动，将黏结剂和水导入到混砂筒8内，将型砂定量投入到筛动机构10内，通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，包括回字形结构的支撑架(1)，所述支撑架(1)的底面四角位置处均固定安装有固定柱(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面靠近前侧边缘位置处固定安装有左右对称的两个连接块(3)，连接块(3)的内部转动安装有转柱(4)，所述连接块(3)上通过转柱(4)活动安装有连接板(5)，两个连接板(5)之间通过承载板(6)固定拼接，所述承载板(6)的顶面通过连接圈(7)固定安装有混砂筒(8)；所述混砂筒(8)上分别设有防护盖(9)和出料门，所述混砂筒(8)的内部设置有筛动机构(10)；所述承载板(6)的底面设置有电机，电机的输出端贯穿经过承载板(6)延伸到混砂筒(8)的内部并与主转轴(16)固定连接，主转轴(16)的上端终点位置处固定安装有偏心轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种多层次双向均匀翻砂的混砂机，其特征在于：所述筛动机构(10)包括第一活动环(11)和筛网(12)，第一活动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬文，
申请(专利权)人：博山腾龙泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：