一种用于铅笔生产的切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铅笔生产的切断机，包括机座、传送辊、压送辊、顶架、切割盘以及距离调节板，多个所述传送辊转动安装在机座上，顶架固定安装在所述机座上，所述传送辊转动安装在压送台上，所述压送台上下滑动安装在顶架的底部，所述机座一端滑动安装有距离调节板，所述顶架的一端固定安装有滑动架，滑动架内滑动安装有滑块，滑块的底部悬吊固定电机，所述切割盘固定安装在电机的传动轴上，所述距离调节板与所述切割盘之间间距可调节，所述压送台的顶部固定安装有导向杆，导向杆上下滑动穿设在顶架上，所述顶架顶部固定安装有用于驱动所述压送台上下滑动的第一气缸。动所述压送台上下滑动的第一气缸。动所述压送台上下滑动的第一气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅笔生产的切断机


[0001]本技术涉及铅笔生产领域，具体是一种用于铅笔生产的切断机。

技术介绍

[0002]为了绿色环保，市场上已有塑料材质的环保铅笔，其采用流水线的生产方式，在合成模具内初步成型后，将其引入冷却槽内进行冷却定型，从冷却槽内引出，但出来的铅笔是一根很长的状态，需要按合适长度进行切断。
[0003]但是传统的切断机在使用时，进行切断的过程中铅笔杆容易产生错位，且铅笔杆切断长度不易调解。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铅笔生产的切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铅笔生产的切断机，包括机座、传送辊、压送辊、顶架、切割盘以及距离调节板，多个所述传送辊转动安装在机座上，顶架固定安装在所述机座上，所述传送辊转动安装在压送台上，所述压送台上下滑动安装在顶架的底部，所述机座一端滑动安装有距离调节板，所述顶架的一端固定安装有滑动架，滑动架内滑动安装有滑块，滑块的底部悬吊固定电机，所述切割盘固定安装在电机的传动轴上，所述距离调节板与所述切割盘之间间距可调节。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压送台的顶部固定安装有导向杆，导向杆上下滑动穿设在顶架上，所述顶架顶部固定安装有用于驱动所述压送台上下滑动的第一气缸。
[0008]作为本技术进一步的方案：距离调节板的背面转动安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹穿设在机座上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述机座上固定安装有限位座，限位座上沿其长度方向开设有多个限位槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：还包括与限位座上下对应的压紧固定座，压紧固定座上同样开设有限位槽，所述压紧固定座设置在悬板上，所述顶架上固定安装在第二气缸，悬板固定安装在第二气缸上。
[0011]作为本技术进一步的方案：压紧固定座和悬板之间连接有弹性导杆。
[0012]作为本技术进一步的方案：机座的一侧开设有落料槽，落料槽内安装有倾斜网板，机座上开设有出料口，出料口位于倾斜网板的下降端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用结构简单，使用方便，通过将多个传送辊转动安装在机座上，顶架固定安装在机座上，传送辊转动安装在压送台上，压送台上下滑动安装在顶架的底部，机座一端滑动
安装有距离调节板，顶架的一端固定安装有滑动架，滑动架内滑动安装有滑块，滑块的底部悬吊固定电机，切割盘固定安装在电机的传动轴上，距离调节板与切割盘之间间距可调节，铅笔杆前进至距离调节板后端部对齐，切割盘移动对铅笔杆进行依次切断，切割盘与距离调节板间距可调，从而使得铅笔段的长度可调，以便于制作不同长度规格的铅笔，提高实用性。
附图说明
[0015]图1为用于铅笔生产的切断机的结构示意图；
[0016]图2为用于铅笔生产的切断机中倾斜网板的安装示意图；
[0017]图中：机座1、传送辊2、铅笔杆3、压送台4、顶架5、压送辊6、第一气缸7、导向杆8、限位座9、压紧固定座10、第二气缸11、丝杆12、滑动架13、滑块14、切割盘15、电机16、距离调节板17、落料槽18、倾斜网板19、弹性导杆20、螺纹杆21、悬板22、出料口23。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1～2，本实施例，一种用于铅笔生产的切断机，包括机座1、传送辊2、压送辊6、顶架5、切割盘15以及距离调节板17，多个所述传送辊2转动安装在机座1上，顶架5固定安装在所述机座1上，所述传送辊2 转动安装在压送台4上，所述压送台4上下滑动安装在顶架5的底部，为了实现压送台4的稳定滑动，所述压送台4的顶部固定安装有导向杆8，导向杆 8上下滑动穿设在顶架5上，所述顶架5顶部固定安装有用于驱动所述压送台 4上下滑动的第一气缸7。
[0020]传送辊2和压送辊6之间形成用于对铅笔杆3运输的空间，且通过压送台4的上下滑动设置，使得传送辊2和压送辊6之间的间隔得以调节，铅笔杆3沿垂直于压送辊6的方向进行运输，压送辊6与铅笔杆3摩擦接触，通过驱动装置(图中未示出)驱动压送辊6转动，从而使铅笔杆3向前走料推进，以实现铅笔杆3的运输。
[0021]所述机座1朝铅笔杆3前进方向的一端滑动安装有距离调节板17，距离调节板17的背面固定安装有滑杆，滑杆沿铅笔杆3前进方向滑动穿设在机座 1上，距离调节板17正对铅笔杆3，铅笔杆3前进至与距离调节板17抵触时停止前进，以使多根铅笔杆3端部对齐，再完成铅笔杆3的切断。距离调节板17的背面转动安装有螺纹杆21，螺纹杆21螺纹穿设在机座1上，旋转螺纹杆21，并在滑杆的导向作用下实现距离调节板17的滑动，以改变距离调节板17与切割盘15之间的间距，进而改变铅笔杆3的切断长度，提高实用性。
[0022]本实施例的用于铅笔生产的切断机能够同时对多根铅笔杆3进行切断作业，为了保证多根铅笔杆3限位走料，所述机座1上固定安装有限位座9，限位座9上沿其长度方向开设有多个限位槽，铅笔杆3的杆身穿过限位槽，从而得以限位走料，避免铅笔杆3歪斜。
[0023]在切断过程中，需要对铅笔杆3进行固定，防止切断时发生位置偏移或因较大振动造成切面不平的情况，为了解决这一问题，本实施例中，还包括与限位座9上下对应的压紧固定座10，压紧固定座10上同样开设有限位槽，所述压紧固定座10设置在悬板22上，所述顶架5上固定安装在第二气缸11，悬板22固定安装在第二气缸11上。第二气缸11带动悬板22下
压，以使得压紧固定座10压紧在铅笔杆3的杆身得以固定，避免切割偏移，提高切面平整性。
[0024]为了进一步提高压紧固定座10的压紧力，压紧固定座10和悬板22之间连接有弹性导杆，弹性导杆包括两节滑动设置有杆件以及设置在杆件之间弹簧构成，通过弹簧增加压紧固定座10的压紧力，同时起到导向效果。
[0025]本实施例中，所述顶架5靠近距离调节板17的一端固定安装有滑动架13，滑动架13内沿垂直于铅笔杆3前进方向滑动安装有滑块14，滑块14通过电机和丝杆12驱动滑移，滑块14的底部悬吊固定电机16，所述切割盘15固定安装在电机16的传动轴上。
[0026]多根铅笔杆3朝向距离调节板17方向前进并抵至于调节板上，压紧固定座10向下压紧并对铅笔杆3的杆身向以下压固定，滑块14滑动并带动电机 16和切割盘15朝向铅笔杆3方向移动，高速转动的切割盘15将并排的多根铅笔杆3依次切断，从而完成切断操作。
[0027]本实施例中，为了实现切断后的笔杆段的集中出料，机座1位于靠近距离调节板17的一侧开设有落料槽18，落料槽18内安装有倾斜网板1919，机座1上开设有出料口23，出料口23位于倾斜网板1919的下降端。
[0028]切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铅笔生产的切断机，其特征在于：包括机座、传送辊、压送辊、顶架、切割盘以及距离调节板，多个所述传送辊转动安装在机座上，顶架固定安装在所述机座上，所述传送辊转动安装在压送台上，所述压送台上下滑动安装在顶架的底部，所述机座一端滑动安装有距离调节板，所述顶架的一端固定安装有滑动架，滑动架内滑动安装有滑块，滑块的底部悬吊固定电机，所述切割盘固定安装在电机的传动轴上，所述距离调节板与所述切割盘之间间距可调节。2.根据权利要求1所述的用于铅笔生产的切断机，其特征在于：所述压送台的顶部固定安装有导向杆，导向杆上下滑动穿设在顶架上，所述顶架顶部固定安装有用于驱动所述压送台上下滑动的第一气缸。3.根据权利要求1所述的用于铅笔生产的切断机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉更，张晓玲，卢东青，刘伟，
申请(专利权)人：蒙城县金元达制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：