一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒及制备方法，其原料构成，按质量份数计，包括：聚酯多元醇50

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒及制备方法


[0001]本专利技术属于热熔胶
，具体为一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒及制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，我国聚氨酯行业发展迅速，带动了热塑性聚氨酯热熔胶的发展，早期国内产品主要以进口为主，随着国内企业生产技术的提高，聚氨酯热熔胶品质稳定性和中高端领域也得到了快速发展。热熔胶在鞋材领域主要用于高中低温热融膜和布料的贴合，当做胶水用于鞋底的粘结及在油墨领域喷涂使用，可以提高鞋材相关性能。目前很多其他材料如EVA，PVCPU体系热熔胶作为粘结基材应用在鞋材领域时，在低温下鞋底会出现开裂或断裂的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请的目的是提供一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒及制备方法。本申请中的喷涂用聚酯热熔胶颗粒可以进一步提高PU鞋底的颜色光泽度，耐低温性能，耐老化性能和回弹性，大大降低了鞋底开裂或断裂的问题，同时可以提高鞋子的舒适感。
[0004]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其原料构成，按质量份数计，包括：
[0005]聚酯多元醇50
‑
70份，
[0006]二苯基甲烷二异氰酸酯15
‑
35份，
[0007]扩链剂2.3
‑
20份，
[0008]抗氧化剂0.1
‑
0.6份，
[0009]高效抗氧化剂0.1
‑
0.6份，
[0010]紫外线吸收剂0.2
‑
0.8份，
[0011]抗水解剂0.05
‑
0.6份，
[0012]增韧剂0.1
‑
0.8份。
[0013]优选地，所述的扩链剂包括1，4丁二醇和1，6己二醇或新戊二醇或乙二醇，按质量份数计，其中1，4丁二醇1
‑
12份，1，6己二醇或新戊二醇或乙二醇1.3
‑
8份。
[0014]优选地，所述的抗氧化剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0015]优选地，所述的高效抗氧化剂为高效抗氧剂P
‑
7030。
[0016]优选地，所述的紫外线吸收剂为2
‑
(2H
‑
苯并三唑
‑2‑
基)
‑6‑
十二烷基
ꢀ‑4‑
甲酚。
[0017]优选地，所述的抗水解剂为碳化二亚胺。
[0018]优选地，所述的增韧剂为液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶中的一种。
[0019]一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒的制备方法，其包括以下步骤：
[0020](1)将聚酯多元醇投到一个保温在110
‑
130℃的密闭搅拌备料罐中，加入抗氧化
剂、高效抗氧化剂、紫外线吸收剂、增韧剂和抗水解剂；
[0021](2)经过4
‑
6小时的搅拌混合，搅拌转速50
‑
100RPM/Min，抗氧化剂、高效抗氧化剂、紫外线吸收剂、增韧剂抗水解剂和多元醇进行混合溶解；
[0022](3)把二苯基甲烷二异氰酸酯投入到备料罐中，40℃
‑
60℃保温30
‑
60 分钟；
[0023](4)把扩链剂投入到备料罐中，50℃
‑
60℃保温30
‑
60分钟；
[0024](5)三组原料按照配方比例通过质量流量计进行计量，
[0025](6)三组原料通过计量后经过混合室搅拌后灌注到双螺杆里；
[0026](7)双螺杆温度为110
‑
200℃，原料经过双螺杆多次混合高温反应挤出成胶体；
[0027](8)胶体通过齿轮输送泵输输送到模孔出料口；
[0028](9)通过水下切粒系统把胶体切成米状的颗粒，得到喷涂用聚氨酯热熔胶颗粒。
[0029]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0030]本申请以聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯主原料，1.4丁二醇酯和1.6己二醇等小分子醇作为扩链剂。高效抗氧剂，增韧剂，抗水解剂，抗紫外线吸收剂，这些原料经过混合计量后加入到双螺杆再次混合反应挤出成胶状。经过水中切粒
‑
脱水
‑
哄干
‑
得到半成品热熔胶颗粒，工艺简单。本专利技术的热熔胶颗粒经过溶剂溶融后得到的喷涂胶水,在PU鞋材上当作颜色粘结剂，可以进一步提高PU鞋底的颜色光泽度，耐低温性能，耐老化性能和回弹性，大大降低了鞋底开裂或断裂的问题。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例1中玻璃化温度曲线图；
[0032]图2是本专利技术实施例2中玻璃化温度曲线图；
[0033]图3是本专利技术实施例3中玻璃化温度曲线图；
具体实施方式
[0034]结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0035]实施例1
[0036]本实施涉及一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其原料构成，按质量份数计，包括：聚酯多元醇62份，二苯基甲烷二异氰酸酯23份，扩链剂7份，其中1，4丁二醇3份，1，6己二醇4份，抗氧化剂0.3份，高效抗氧化剂 0.2份，紫外线吸收剂0.6份，抗水解剂0.3份，增韧剂0.5份。
[0037]所述的抗氧化剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述的高效抗氧化剂为高效抗氧剂P
‑
7030，所述的紫外线吸收剂为2
‑
(2H
‑
苯并三唑
‑2‑
基)
‑6‑
十二烷基
‑4‑
甲，所述的抗水解剂为碳化二亚胺，所述的增韧剂为液体丙烯酸酯橡胶。
[0038]上述涂用聚酯热熔胶颗粒的制备方法包括以下步骤
[0039](1)将聚酯多元醇投到一个保温在110
‑
130℃的密闭搅拌备料罐中，加入抗氧化剂、高效抗氧化剂、紫外线吸收剂、增韧剂和抗水解剂；
[0040](2)经过4
‑
6小时的搅拌混合，搅拌转速70RPM/Min，抗氧化剂、高效抗氧化剂、紫外
线吸收剂、增韧剂抗水解剂和多元醇进行混合溶解；
[0041](3)把二苯基甲烷二异氰酸酯投入到备料罐中，40℃
‑
60℃保温50 分钟；
[0042](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其特征在于，其原料构成，按质量份数计，包括：聚酯多元醇50
‑
75份，二苯基甲烷二异氰酸酯15
‑
35份，扩链剂2.3
‑
20份，抗氧化剂0.1
‑
0.6份，高效抗氧化剂0.1
‑
0.6份，紫外线吸收剂0.2
‑
0.8份，抗水解剂0.05
‑
0.6份，增韧剂0.1
‑
0.8份。2.根据权利要求1所述的喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其特征在于，所述的扩链剂包括1，4丁二醇和1，6己二醇或新戊二醇或乙二醇，按质量份数计，其中1，4丁二醇1
‑
12份，1，6己二醇或新戊二醇或乙二醇1.3
‑
8份。3.根据权利要求1所述的喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其特征在于，所述的抗氧化剂为四[β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。4.根据权利要求1所述的喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其特征在于，所述的高效抗氧化剂为高效抗氧剂P
‑
7030。5.根据权利要求1所述的喷涂用聚酯热熔胶颗粒，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为2
‑
(2H
‑
苯并三唑
‑2‑
基)
‑6‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰先良，陈宇，温蕾，连阿彬，
申请(专利权)人：浙江澳宇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：