本实用新型专利技术涉及水泥回转窑烟气排放技术领域，尤其涉及一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置。其技术方案包括：第一腔体、第二腔体和外壳，所述外壳的内壁焊接有隔板，且外壳的内壁通过隔板分隔成两个等同大小的第一腔体和第二腔体，所述外壳的顶端面开设有通孔，且通孔内贴合安装有密封垫，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，且外壳的侧端面嵌入固定有出气管，所述第二腔体的底端面焊接有滑槽板，且第一腔体内焊接有滤网和限位板，所述滑槽板内滑动套接有滤芯，所述第一腔体的内壁通过第一进液管设置有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有储水箱。本实用新型专利技术满足烟气集中处理，方便对内部进行维护，使实用性更高，后期使用更加便捷。加便捷。加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置
[0001]本技术涉及水泥回转窑烟气排放
，具体为一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置。
技术介绍
[0002]回转窑的主要功能就是煅烧，所以它又称煅烧窑，回转窑被广泛的应用在冶金、机械、建材、矿山等领域，它可以对各种金属矿、非金属矿、有色金属以及黑色金属进行煅烧作业，因此它的应用范围相当广泛。
[0003]经检索，专利公告号为CN215983894U公开了一种提钒焙烧回转窑烟气处理系统，包括回转窑，在回转窑窑头设有燃烧器，燃烧器具有中心风通道、天然气管路、内旋流风通道和外旋流风通道，中心风通道进口连通有中心风管道，天然气管路进口连通有天然气管道，外旋流风通道进口通连通有外旋流风管道，内旋流风通道进口连通有内旋流风管道；中心风管道和内旋流风管道分别与外旋流风管道相连通；回转窑窑尾出风口通过管道连接有汽水分离器，在外旋流风管道的进风口设置有三通接头，三通接头一个分支依次连接有热风风机、汽水分离器；三通接头的另一个分支管连接有罗茨风机。优点是：系统结构简单，能够对回转窑窑尾烟气处理，达标排放。设备投资少、运行费用低，从而实现清洁生产，节能减排。
[0004]但现有技术中的CN215983894U在进行使用时，无法快速对烟气进行集中和处理，且在进行处理后内部维护十分不便，影响人员操作和使用，并造成后期烟气处理效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置，包括第一腔体、第二腔体和外壳，所述外壳的内壁焊接有隔板，且外壳的内壁通过隔板分隔成两个等同大小的第一腔体和第二腔体，所述外壳的顶端面开设有通孔，且通孔内贴合安装有密封垫，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，且外壳的侧端面嵌入固定有出气管，所述第二腔体的底端面焊接有滑槽板，且第一腔体内焊接有滤网和限位板，所述滑槽板内滑动套接有滤芯，所述第一腔体的内壁通过第一进液管设置有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有储水箱，所述外壳的底端面嵌入固定有出液管。
[0007]优选的，所述外壳的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对外壳进行支撑和限位。
[0008]优选的，所述隔板内嵌入固定有固定管，且固定管与第一腔体和第二腔体气体连通。通过固定管与第一腔体和第二腔体气体连通，时第二腔体内的气体通过固定管排入第一腔体内。
[0009]优选的，所述出气管内安装有第二风机，且连接管内安装有第一风机。通过连接管
内安装有第一风机，使人员外接电源打开第一风机时抽取第一腔体内的气体进行排出。
[0010]优选的，所述连接管的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管上嵌入固定有集气罩。通过进气管上嵌入固定有集气罩，使人员在对烟气进行排放时，人员外接电源打开第一风机通过进气管连接集气罩对回转窑产生的气体进行抽取进入第二腔体内。
[0011]优选的，所述滤芯的顶端面固定有连接架，连接架滑动套接在通孔内，且连接架的顶端面焊接有固定板。通过连接架滑动套接在通孔内，使人员可握持固定板通过连接架将滤芯从通孔内滑动抽出，抽出后方便对滤芯进行更换和维护，方便后期进行检修和维护，且安装时通孔通过密封垫进行密封。
[0012]优选的，所述储水箱内安装有水泵，水泵上设置有第二进液管，且第二进液管嵌入固定在第一进液管内。通过第二进液管嵌入固定在第一进液管内，使人员外接电源打开水泵抽取储水箱内存储的氨水进入第一进液管内后通过雾化喷头对烟气进行喷淋和降解，防止直接排放对环境和人员造成影响。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第二腔体，人员在对回转窑的烟气进行集中排放时，通过进气管上嵌入固定有集气罩，使人员在对烟气进行排放时，人员外接电源打开第一风机通过进气管连接集气罩对回转窑产生的气体进行抽取进入第二腔体内，气体进入后通过滤芯进行初步过滤，过滤后通过连接架滑动套接在通孔内，使人员可握持固定板通过连接架将滤芯从通孔内滑动抽出，抽出后方便对滤芯进行更换和维护，方便后期进行检修和维护，且安装时通孔通过密封垫进行密封，使后期过滤更加便捷，并方便进行维护和检修。
[0015]2、本技术通过设置第一腔体，气体在通过滤芯进行初步过滤后，气体通过固定管排入第一腔体内，气体进入后通过第一腔体内的限位板进行分隔和阻流，防止气体流动过快影响降解速度，且通过第二进液管嵌入固定在第一进液管内，使人员外接电源打开水泵抽取储水箱内存储的氨水进入第一进液管内后通过雾化喷头对烟气进行喷淋和降解，防止直接排放对环境和人员造成影响，降解后的水体通过滤网初步过滤后可通过出液管进行排放，方便对水体进行收集，使实用性更高，集气处理更加便捷，降低烟气排放对环境的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、底座；3、出液管；4、滤网；5、第一腔体；6、隔板；7、第二腔体；8、滤芯；9、滑槽板；10、外壳；11、连接管；12、集气罩；13、进气管；14、第一风机；15、固定板；16、连接架；17、固定管；18、限位板；19、第一进液管；20、雾化喷头；21、出气管；22、第二风机；23、通孔；24、密封垫；25、储水箱；26、水泵；27、第二进液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置，包括第一腔体(5)、第二腔体(7)和外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的内壁焊接有隔板(6)，且外壳(10)的内壁通过隔板(6)分隔成两个等同大小的第一腔体(5)和第二腔体(7)，所述外壳(10)的顶端面开设有通孔(23)，且通孔(23)内贴合安装有密封垫(24)，所述外壳(10)的顶端面嵌入固定有连接管(11)，且外壳(10)的侧端面嵌入固定有出气管(21)，所述第二腔体(7)的底端面焊接有滑槽板(9)，且第一腔体(5)内焊接有滤网(4)和限位板(18)，所述滑槽板(9)内滑动套接有滤芯(8)，所述第一腔体(5)的内壁通过第一进液管(19)设置有雾化喷头(20)，所述外壳(10)的后端面焊接有储水箱(25)，所述外壳(10)的底端面嵌入固定有出液管(3)。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑节煤、降低烟气排放的装置，其特征在于：所述外壳(10)的底端面焊接有固定架(1)，且固定架(1)的底端面焊接有底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种水...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奀福，胡连春，张春林，黄智彪，
申请(专利权)人：江西南城南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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