本实用新型专利技术公开了一种游标卡尺内测量爪检测装置，包括基体，所述基体上端沿长度方向依次安装有左夹持架、中间放置架和右夹持架，所述左夹持架下端、中间放置架下端和右夹持架下端通过安装滑块与基体滑动配合；所述基体与滑块之间安装有定位组件，所述左夹持架、中间放置架和右夹持架滑动到位后，通过定位组件实现定位；所述左夹持架上夹紧安装有左定位量块，所述右夹持架上夹紧安装有右定位量块，所述中间放置架上放置有中间量块；所述中间量块从下至上包括一层量块、二层量块和三层量块；检测时，多层量块配合形成多个测量内径，本实用新型专利技术能够满足不同尺寸量块的配合夹持，实现一次多点检测的检测需要。一次多点检测的检测需要。一次多点检测的检测需要。
【技术实现步骤摘要】
一种游标卡尺内测量爪检测装置
[0001]本技术涉及计量检测
，特别涉及一种游标卡尺内测量爪检测装置。
技术介绍
[0002]游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。为了保证游标卡尺的测量精度，需要对游标卡尺的内测量爪和外测量爪进行检测，目前最常用的检测工具是量块，通过量块可以对外测量爪进行检测，对于内测量爪往往需要多个量块进行配合来实现检测。检测时，对于测量范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，对于测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点。目前，现有检具一方面限于检具自身尺寸要求，很难满足多尺寸检测。此外，现有检具只能一次检测一点的尺寸，不能达到一次多点检测的目的。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为解决现有检具只能一次检测一点的尺寸，不能达到一次多点检测的问题，本技术提出一种游标卡尺内测量爪检测装置，可以实现多种尺寸的检测，同时能够按照检定规程要求，满足一次多点检测的检测需要。
[0004]为达到上述目的所采取的技术方案是：
[0005]一种游标卡尺内测量爪检测装置，包括基体，所述基体上端沿长度方向依次安装有左夹持架、中间放置架和右夹持架，所述左夹持架下端、中间放置架下端和右夹持架下端通过安装滑块与基体滑动配合；所述基体与滑块之间安装有定位组件，所述左夹持架、中间放置架和右夹持架滑动到位后，通过定位组件实现定位；
[0006]所述左夹持架上夹紧安装有左定位量块，所述右夹持架上夹紧安装有右定位量块，所述中间放置架上放置有中间量块；
[0007]所述中间量块从下至上包括一层量块、二层量块和三层量块，所述二层量块包括二层左量块和二层右量块，所述三层量块包括三层左量块和三层右量块；
[0008]检测时，左定位量块的测量面与右定位量块的测量面贴合夹紧一层量块两测量面，左定位量块的测量面与右定位量块的测量面之间形成第一测量内径；二层左量块一端测量面与左定位量块的测量面贴合接触，二层右量块一端测量面与右定位量块的测量面贴合接触，二层左量块另一端测量面与二层右量块另一端测量面之间形成第二测量内径；三层左量块一端测量面与左定位量块的测量面贴合接触，三层右量块一端测量面与右定位量块的测量面贴合接触，三层左量块另一端测量面与三层右量块另一端测量面之间形成第三测量内径。
[0009]进一步，所述基体的截面中心沿长度方向开设有与滑块配合的滑槽，滑槽截面形状为凸字形；所述基体前后两侧相对开设有限位导槽，所述限位导槽与定位组件配合，实现定位组件沿限位导槽滑动，所述限位导槽一端贯穿基体。
[0010]进一步，所述定位组件包括定位块和定位螺钉，所述定位螺钉穿过定位块安装在滑块上，所述定位块尺寸大于限位导槽。
[0011]进一步，所述基体沿长度方向前后两侧相对开设有定位安装定位块的通槽。
[0012]进一步，所述左夹持架和右夹持架均包括夹紧箱，所述夹紧箱两端开放，所述夹紧箱内放置夹紧板，所述夹紧板上转动安装有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉下端穿过夹紧箱上侧面连接夹紧板，所述夹紧螺钉与夹紧箱之间螺纹配合。
[0013]进一步，所述滑块的上端面开设有弧形凹槽，所述左夹持架、中间放置架和右夹持架的下端面设有与弧形凹槽配合的弧形凸起，所述弧形凸起面积小于弧形凹槽，便于左夹持架、中间放置架和右夹持架相对滑块转动实现微调
[0014]本技术所具有的有益效果为：
[0015]本技术为一种游标卡尺内测量爪检测装置，使用范围广、结构可靠、操作方便，通过采用模块化结构设计，能够满足不同尺寸量块的配合夹持，通过多个量块的配合使用，实现一次完成多种尺寸的检测，能够按照检定规程要求，满足一次多点检测的检测需要，方便快捷，可以大大提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左夹持架和右夹持架结构示意图；
[0018]图3为本技术中间放置架结构示意图；
[0019]图4为本技术中弧形凹槽与弧形凸起结构示意图；
[0020]图5为本技术检测状态时量块配合示意图；
[0021]图6为本技术检测状态结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0023]如图1
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6所示，一种游标卡尺内测量爪检测装置，包括基体2，所述基体2上端沿长度方向依次安装有左夹持架5、中间放置架6和右夹持架7，所述左夹持架5下端、中间放置架6下端和右夹持架7下端通过安装滑块4与基体2滑动配合；所述基体2与滑块4之间安装有定位组件3，所述左夹持架5、中间放置架6和右夹持架7滑动到位后，通过定位组件3实现定位；
[0024]如图1
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6所示，所述左夹持架5上夹紧安装有左定位量块12，所述右夹持架7上夹紧安装有右定位量块17，所述中间放置架6上放置有中间量块；通过左夹持架5、中间放置架6和右夹持架7的移动来实现量块的移动，完成配合测量。
[0025]如图1
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6所示，所述中间量块从下至上包括一层量块11、二层量块和三层量块，所述二层量块包括二层左量块14和二层右量块15，所述三层量块包括三层左量块13和三层右量块16；一层量块11尺寸最大，二层量块和三层量块采用两块量块进行尺寸匹配的方式来满足不同检测点要求。
[0026]如图1
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6所示，检测时，左定位量块12的测量面与右定位量块17的测量面贴合夹紧一层量块11的两个测量面，左定位量块12的测量面与右定位量块17的测量面之间形成第一测量内径；二层左量块14一端测量面与左定位量块12的测量面贴合接触，二层右量块15一
端测量面与右定位量块17的测量面贴合接触，二层左量块14另一端测量面与二层右量块15另一端测量面之间形成第二测量内径；三层左量块13一端测量面与左定位量块12的测量面贴合接触，三层右量块16一端测量面与右定位量块17的测量面贴合接触，三层左量块13另一端测量面与三层右量块16另一端测量面之间形成第三测量内径。通过第一测量内径、第三测量内径、第二测量内径尺寸依次变小的要求来满足检定规程，从而符合测量范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点的规定。在实际检测时，可以根据尺寸检测要求形成多层量块，来满足均匀分布点的规定，比如测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点。
[0027]如图1
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6所示，在检测时，还可以根据检测尺寸的要求，更换中间放置架6的长度，同时与中间放置架6配合的滑块4数量可以增加，实现支持中间放置架6，保证一层量块11不会发生力学变形。
[0028]如图1
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6所示，在本实施例中，为了实现中间量块测量面与左定位量块12测量面、右定位量块17测量面更好的贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种游标卡尺内测量爪检测装置，其特征在于，包括基体，所述基体上端沿长度方向依次安装有左夹持架、中间放置架和右夹持架，所述左夹持架下端、中间放置架下端和右夹持架下端通过安装滑块与基体滑动配合；所述基体与滑块之间安装有定位组件，所述左夹持架、中间放置架和右夹持架滑动到位后，通过定位组件实现定位；所述左夹持架上夹紧安装有左定位量块，所述右夹持架上夹紧安装有右定位量块，所述中间放置架上放置有中间量块；所述中间量块从下至上包括一层量块、二层量块和三层量块，所述二层量块包括二层左量块和二层右量块，所述三层量块包括三层左量块和三层右量块；检测时，左定位量块的测量面与右定位量块的测量面贴合夹紧一层量块两测量面，左定位量块的测量面与右定位量块的测量面之间形成第一测量内径；二层左量块一端测量面与左定位量块的测量面贴合接触，二层右量块一端测量面与右定位量块的测量面贴合接触，二层左量块另一端测量面与二层右量块另一端测量面之间形成第二测量内径；三层左量块一端测量面与左定位量块的测量面贴合接触，三层右量块一端测量面与右定位量块的测量面贴合接触，三层左量块另一端测量面与三层右量块另一端测量面之间形成第三测量内径。2.根据权利要求1所述的游...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐守品，许月红，熊丽，冷文华，周继光，
申请(专利权)人：江西纳诺测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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