分体式卡尺及其卡尺盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护导引结构的卡尺盖板，包括共同形成一体结构的盖板主体和推手。所述盖板主体的后侧具有沿所述盖板主体的左右方向延伸且沿所述盖板主体的上下方向拱起的导引槽、与所述导引槽之第一侧槽壁的左末端相切的左弧状抵接面及与所述导引槽之第一侧槽壁之右末端相切的右弧状抵接面，所述导引槽的第一侧槽壁沿所述导引槽的拱起方向位于所述导引槽的第二侧槽壁的前方；以达到延长使用寿命、降低组装难度和组装的出错率的目的。另，本实用新型专利技术还公开了一种具有卡尺盖板的分体式卡尺。的分体式卡尺。的分体式卡尺。

【技术实现步骤摘要】
分体式卡尺及其卡尺盖板


[0001]本技术涉及一种卡尺，具体地涉及一种分体式卡尺及其卡尺盖板。

技术介绍

[0002]卡尺是一种量具，用来测量长度、内外径及深度，具有计量和检验的作用，广泛地应用于机械加工场合。
[0003]其中，对于带有齿条和齿轮的卡尺来说，为防止外界的污染物因掉落于齿条上而污染了齿条，从而影响齿轮与齿条之间的啮合精度，进而造成卡尺测量精度的降低，因此，需要在该卡尺的盖板处增加辅助的防护导引装置。
[0004]但是，对于带有防护导引装置的盖板来说，它包含3个轴承、盖板和推手，它们通过组装方式组装在一起；由于组装零件过多，使得带有防护导引装置的盖板的组装难度，相应地增加了成本，并造成机构出错机率及维修机率也增加。
[0005]因此，急需要一种降低组装难度和组装出错率的分体式卡尺及其具有防护导引结构的卡尺盖板来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的一目的在于提供一种降低组装难度和组装出错率的卡尺盖板。
[0007]本技术的另一目的在于提供一种降低组装难度和组装出错率的分体式卡尺。
[0008]为实现上述的目的，本技术的具有防护导引结构的卡尺盖板包括共同形成一体结构的盖板主体和推手。所述盖板主体的后侧具有沿所述盖板主体的左右方向延伸且沿所述盖板主体的上下方向拱起的导引槽、与所述导引槽之第一侧槽壁的左末端相切的左弧状抵接面及与所述导引槽之第一侧槽壁之右末端相切的右弧状抵接面，所述导引槽的第一侧槽壁沿所述导引槽的拱起方向位于所述导引槽的第二侧槽壁的前方。
[0009]较佳地，所述导引槽的各个位置的槽宽呈相同布置。
[0010]较佳地，所述导引槽之第一侧槽壁包含弧形槽壁、与所述弧形槽壁之左末端相切的左倾斜直槽壁及与所述弧形槽壁之右末端相切的右倾斜直槽壁，所述左弧状抵接面与所述左倾斜直槽壁相切，所述右弧状抵接面与所述右倾斜直槽壁相切。
[0011]较佳地，所述左弧状抵接面沿所述盖板主体的左右方向与所述右弧状抵接面相平齐。
[0012]为实现上述的目的，本技术的分体式卡尺包括卡爪、尺身、齿条、薄带、齿轮、从所述尺身的后方盖于所述尺身的尺框及前述的卡尺盖板。所述尺框还可沿所述尺身的左右方向相对所述尺身滑移，所述齿条装配于所述尺身的前侧并沿所述尺身的左右方向延伸，所述齿条中的齿牙呈朝上或朝下布置，所述薄带沿所述尺身的左右方向延伸并遮盖所述齿条中的齿牙，所述薄带的左端固定于所述齿条或尺身，所述薄带的右端固定于所述齿条或尺身；所述卡尺盖板从所述尺身的前方盖于所述尺身并与所述尺框装配在一起，所述左弧状抵接面正对所述齿条中的齿牙并抵接所述薄带，所述右弧状抵接面正对所述齿条中
的齿牙并抵接所述薄带，所述薄带还沿所述导引槽从所述导引槽中穿过，所述齿轮可转动地装配于所述盖板主体的后侧，所述齿轮沿所述盖板主体的左右方向位于所述左弧状抵接面与所述右弧状抵接面之间，所述齿轮还与所述齿牙啮合，所述卡爪分别装配于所述尺身和尺框处。
[0013]较佳地，所述左弧状抵接面、导引槽及右弧状抵接面三者共同绷紧所述薄带。
[0014]较佳地，所述卡爪包含两个配对使用的大爪和两个配对使用的小爪，一个所述大爪装配于所述尺身之左端的下侧，另一个所述大爪装配于所述尺框的匹配位置，一个所述小爪装配于所述尺身之左端的上侧，另一个所述小爪装配于所述尺框的匹配位置。
[0015]较佳地，所述盖板主体还从所述盖板主体的上下两侧扣合于所述尺框处。
[0016]较佳地，所述盖板主体的上侧和下侧各延伸出朝后布置的侧板，所述盖体主体及侧板共同界定出一扣合空间。
[0017]较佳地，所述推手位于所述盖板主体右端的下侧，所述推手还向右凸出所述盖板主体的右端。
[0018]与现有技术相比，由于本技术的卡尺盖板包含共同形成一体结构的盖板主体和推手，且负责导引功能的导引槽、左弧状抵接面和右弧状抵接面由盖体主体的后侧所具有，使得本技术的卡尺盖板通过成型模具一次性制造出来，从而省去了传统的3个轴承需要通过装配方式装配盖板主体处及推手需要通过装配方式装配于盖板主体处的装配步骤，从而达到延长使用寿命、降低组装出差率和组装难度的目的。另，本技术的分体式卡尺能降低装出差率和组装难度，同时，本技术的分体式卡尺还具有根据用户需求运用新材料、可实现自动化装配、使用寿命大幅延长、可用通用机床制造和可提高整体精度的优点。
附图说明：
[0019]图1是本技术的分体式卡尺的平面图。
[0020]图2是本技术的分体式卡尺中的尺框与卡尺盖板装配在一起时的立体图。
[0021]图3是图2的分解图。
[0022]图4是本技术的分体式卡尺中的卡尺盖板的立体图。
[0023]图5是图4所示的卡尺盖板的平面图。
[0024]图6是图5在显示出薄带的状态图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]请参阅图1，本技术的分体式卡尺100包括卡爪10、尺身20、齿条30、薄带40、齿轮50、从尺身20的后方盖于尺身20的尺框60及从尺身20的前方盖于尺身20的卡尺盖板70。卡尺盖板70与尺框60装配在一起，使得装配在一起的卡尺盖板70和尺框60两者相对尺身20独立，为尺框60连同卡尺盖板70一起相对尺身20滑移创造条件；尺框60还可沿尺身20的左右方向相对尺身20滑移，这样设计的目的是使得尺框60能连同卡尺盖板70一起沿尺身20的左右方向相对尺身20滑移，从而满足测量的需要。齿条30装配于尺身20的前侧，由尺身20对
齿条30提供支撑的作用及装配的场所，齿条30还沿尺身20的左右方向延伸，齿条30中的齿牙31朝下布置；当然，根据实际需要，也可以将齿条30中的齿牙31设计成朝上布置，故不以图1所示为限。薄带40沿尺身20的左右方向延伸并遮盖齿条30中的齿牙31，以借助薄带40的引入，防止外界的污染物掉于齿条30的齿牙31处，从而影响到齿轮50与齿条30的啮合可靠性；且薄带40的左端固定于齿条30，薄带40的右端固定于齿条30，这样设计的目的是将薄带40的左右两端固定，为薄带40除左右两端的其它位置的绷紧提供条件，当然，根据实际需要，也可以将薄带40的左端和右端各固定于尺身20处，故以不图1所示为限。
[0027]再结合图2至图4，卡尺盖板70包括共同形成一体结构的盖板主体71和推手72。盖板主体71的后侧具有沿盖板主体71的左右方向延伸且沿盖板主体71的上下方向拱起的导引槽73、与导引槽73之第一侧槽壁73a的左末端相切的左弧状抵接面74及与导引槽73之第一侧槽壁73a之右末端相切的右弧状抵接面75，导引槽73的第一侧槽壁73a沿导引槽73的拱起方向位于导引槽73的第二侧槽壁73b的前方；左弧状抵接面74正对齿条30中的齿牙31并抵接薄带40，右弧状抵接面75正对齿条30中的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护导引结构的卡尺盖板，其特征在于，包括共同形成一体结构的盖板主体和推手，所述盖板主体的后侧具有沿所述盖板主体的左右方向延伸且沿所述盖板主体的上下方向拱起的导引槽、与所述导引槽之第一侧槽壁的左末端相切的左弧状抵接面及与所述导引槽之第一侧槽壁之右末端相切的右弧状抵接面，所述导引槽的第一侧槽壁沿所述导引槽的拱起方向位于所述导引槽的第二侧槽壁的前方。2.根据权利要求1所述的卡尺盖板，其特征在于，所述导引槽的各个位置的槽宽呈相同布置。3.根据权利要求2所述的卡尺盖板，其特征在于，所述导引槽之第一侧槽壁包含弧形槽壁、与所述弧形槽壁之左末端相切的左倾斜直槽壁及与所述弧形槽壁之右末端相切的右倾斜直槽壁，所述左弧状抵接面与所述左倾斜直槽壁相切，所述右弧状抵接面与所述右倾斜直槽壁相切。4.根据权利要求1所述的卡尺盖板，其特征在于，所述左弧状抵接面沿所述盖板主体的左右方向与所述右弧状抵接面相平齐。5.一种分体式卡尺，包括卡爪、尺身、齿条、薄带、齿轮及从所述尺身的后方盖于所述尺身的尺框，所述尺框还可沿所述尺身的左右方向相对所述尺身滑移，所述齿条装配于所述尺身的前侧并沿所述尺身的左右方向延伸，所述齿条中的齿牙呈朝上或朝下布置，所述薄带沿所述尺身的左右方向延伸并遮盖所述齿条中的齿牙，所述薄带的左端固定于所述齿条或尺身，所述薄带的右端固定于所述齿条或尺身，其特征在于，所述分体式卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，徐吉祥，
申请(专利权)人：东莞市纳多科技有限公司，
类型：新型
国别省市：