一种带有保护装置的炼胶机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有保护装置的炼胶机，它包括炼胶机本体和保护装置，所述炼胶机本体上安装有与炼胶机本体配合使用的前后辊轮，所述保护装置为一对平行设置的滚筒，所述滚筒位于前后辊轮的正上方，两个滚筒之间的间隔距离与前后辊轮之间的距离相等，所述前后辊轮一侧还设置有卷尺盘，所述卷尺盘的绳索牵引端配备有切割部件。本实用新型专利技术可避免操作工人操作时手部误入辊筒内，提升安全性能，规避风险；本实用新型专利技术可降低操作工人因刮胶拿取刀具时受伤的风险，提高了便捷性，简化操作流程；本实用新型专利技术操作简单、使用方便，减少了操作工人的工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护装置的炼胶机


[0001]本技术涉及橡胶生产加工设备
，尤其涉及一种带有保护装置的炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机是一种用于胶料的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼的必要生产设备，其工作原理是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用进行捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分均匀掺和，最后达到塑炼、混炼的目的。在塑炼生胶时，由于生胶初始硬度、门尼值胶大，块状生胶难以吃进炼胶机，解决方式一般是人工将胶料强行捣入辊缝内，因此大多数炼胶机都需要人工参与操作。胶料经过前后压辊碾压后吸附在前压辊表面，并通过人工借助刀具等进行手动剥离、堆叠成团后重新喂到前后压辊之间。
[0003]捣压时炼胶机是处于运转状态，人工操作危险系数高，作业工人的人身安全得不到保证。虽然炼胶机上配备有制动刹车装置，可一旦事故发生时再采取制动措施，已经造成不可逆的伤害。另外，重复性的剥离刮胶操作中，需要反复拿取刀具，操作繁琐复杂，工作量较大，还有割伤操作工人的风险。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种带有保护装置的炼胶机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种带有保护装置的炼胶机，包括炼胶机本体和保护装置，所述炼胶机本体上安装有与炼胶机本体配合使用的前后辊轮，所述保护装置为一对平行设置的滚筒，所述滚筒位于前后辊轮的正上方，两个滚筒之间的间隔距离与前后辊轮之间的距离相等，所述前后辊轮一侧还设置有卷尺盘，所述卷尺盘的绳索牵引端配备有切割部件。
[0007]进一步的，所述两个滚筒之间的空隙与前后辊轮之间的空隙在竖直方向重合。
[0008]进一步的，所述滚筒与前后辊轮在水平高度上留有不相触碰的间隙。
[0009]进一步的，所述卷尺盘通过螺栓螺纹安装于炼胶机本体上。
[0010]进一步的，所述绳索的长度大于前后辊轮的长度。
[0011]进一步的，所述切割部件为塑料刀片，所述卷尺盘上还设置有用于卡持塑料刀片的限位槽。
[0012]进一步的，所述塑料刀片的切割面朝向前后辊轮。
[0013]进一步的，所述滚筒由塑料材质制成。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术可避免操作工人操作时手部误入辊筒内，提升安全性能，规避风险；
[0016]2、本技术可降低操作工人因刮胶拿取刀具时受伤的风险，提高了便捷性，简化操作流程；
[0017]3、本技术操作简单、使用方便，减少了操作工人的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的三维结构示意图；
[0019]图2是本技术的平面结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图5是卷尺盘的结构示意图；
[0023]附图标识：1
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炼胶机本体、2
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前后辊轮、3
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滚筒、4
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卷尺盘、5
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绳索、6
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切割部件、7
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限位槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例一
[0026]如图1、2、3、4、5所示，本技术公开的一种带有保护装置的炼胶机，包括炼胶机本体1和保护装置，所述炼胶机本体1上安装有与炼胶机本体1配合使用的前后辊轮2，所述保护装置为一对平行设置的滚筒3，所述滚筒3位于前后辊轮2的正上方，两个滚筒3之间的间隔距离与前后辊轮2之间的距离相等，所述前后辊轮2一侧还设置有卷尺盘4，所述卷尺盘4的绳索5牵引端配备有切割部件6。
[0027]所述两个滚筒3之间的空隙与前后辊轮2之间的空隙在竖直方向重合。两个滚筒3的两端分别通过转轴与炼胶机本体1转动连接，滚筒3上没有动力设备，不具备主动转动功能。只有在前后辊轮2转动过程中带动胶料收入前后辊轮2之间，从而带动滚筒3的转动。胶料从前后辊轮2之间的空隙通过，而两个滚筒3之间的空隙在竖直方向与前后辊轮2之间的空隙重合，可以保证胶料在运转过程中的连贯性，减少胶料之间断裂情况的发生。
[0028]所述滚筒3与前后辊轮2在水平高度上留有不相触碰的间隙。滚筒3与前后辊轮2在运转过程中彼此独立转动，相互之间互不干扰，同时可以保证前后辊轮2的回转区域手部无法伸入，规避意外情况。
[0029]所述卷尺盘4通过螺栓螺纹安装于炼胶机本体1上。炼胶机本体1上预留有与螺栓适配的螺纹孔，通过螺栓与螺纹孔的螺纹连接，可将卷尺盘4稳定安装于炼胶机本体1上。
[0030]所述绳索5的长度大于前后辊轮2的长度。卷尺盘4与卷尺的原理相同，其绳索5对应为卷尺的标尺。具体原理是通过卷尺盘4里面装有的弹簧，实现绳索5的收放，卷尺盘4里面的弹簧会自动收缩，绳索5在弹簧力的作用下也跟着收缩。当绳索5的长度大于前后辊轮2的横向长度时，绳索5牵引端的切割部件6可由前后辊轮2的左端拉至右端，实现对吸附在前压辊上的胶料切割作业。在切割完胶料后，无需找地方放置切割部件6，只需松手，绳索5便会自动收卷起来，减少操作工序，提高效率。
[0031]所述切割部件6为塑料刀片，所述卷尺盘4上还设置有用于卡持塑料刀片的限位槽7。由于胶料易于分离，塑料刀片的切割面只需要是锐角即可对胶料进行切割作业，因此塑
料刀片的切割面设计无需过于锋利，这样可极大降低切割部件6误伤操作工人的可能性，同时达到切割需求。限位槽7可对塑料刀片进行限位，利于抽拉操作。
[0032]所述塑料刀片的切割面朝向前后辊轮2。限位槽7与塑料刀片的外形方向对应，塑料刀片在收入限位槽7中时，塑料刀片的切割面朝向前后辊轮2方向，便于抽拉塑料刀片时朝向所切割的方向。
[0033]所述滚筒3由塑料材质制成。塑料材质不易于粘连胶料，且制造成本更加低廉。前后辊轮2的转动带动胶料向下移动，胶料之间粘连的牵引力又带动滚筒3的转动。若此时操作工人手部伸至两个滚筒3之间时，滚筒3被外力卡持停止转动，而进入前后辊轮2之间的胶料和位于滚筒3内的胶料会被撕扯断裂，从而保护操作工人的手部不会被带有动力系统的装置所夹伤。选用塑料材质还可减轻夹持到操作工人手部时的疼痛感，进一步降低风险。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上，本实施例提出了一种带有保护装置的炼胶机的具体实施流程。
[0036]所述具体实施原理流程如下:
[0037]启动炼胶机本体内的电机，使前后辊轮运转工作，取胶料放于一对滚筒之间，并捣入滚筒之间的缝隙中。胶料在落入辊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保护装置的炼胶机，包括炼胶机本体和保护装置，其特征在于：所述炼胶机本体上安装有与炼胶机本体配合使用的前后辊轮，所述保护装置为一对平行设置的滚筒，所述滚筒位于前后辊轮的正上方，两个滚筒之间的间隔距离与前后辊轮之间的距离相等，所述前后辊轮一侧还设置有卷尺盘，所述卷尺盘的绳索牵引端配备有切割部件。2.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的炼胶机，其特征在于：所述两个滚筒之间的空隙与前后辊轮之间的空隙在竖直方向重合。3.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的炼胶机，其特征在于：所述滚筒与前后辊轮在水平高度上留有不相触碰的间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：何青阳，高仕伟，
申请(专利权)人：成都鑫宏旭阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：