一种甲醇重整器制造技术

本实用新型专利技术提供一种甲醇重整器，涉及制氢设备技术领域，包括反应室、反应流体储存室、催化模块和加热装置；反应室具有气体入口和气体出口，反应流体储存室用于储存反应流体，反应流体储存室的出口和气体入口连通，催化模块设置于反应室内，催化模块呈蜂窝状，催化模块上覆设有催化剂层，催化模块内部中空形成一加热内腔，加热内腔中用于流通热水，加热装置用于对热水进行加热。本实用新型专利技术提供的甲醇重整器利用流通于催化模块内的热水作为热源来对反应中的混合气体加热，以防止因温度过低导致混合气体冷凝，利用水作为中间介质进行加热的方式较柔和，在反应腔内不存在漏电现象，提高了安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇重整器


[0001]本技术涉及制氢设备
，特别是涉及一种甲醇重整器。

技术介绍

[0002]甲醇重整燃料电池为常用的一种燃料电池，相比于氢燃料电池，甲醇重整燃料电池不需要高压储氢罐，也不需要建设加氢站，因此，推广成本低，更具推广优势。甲醇重整燃料电池中，甲醇和水以气体的形式在催化剂的作用下反应生成氢气、二氧化碳以及少量的一氧化碳。甲醇和水反应是吸热反应，为了保证反应时，甲醇和水均处于气态，通常会利用加热装置对反应室进行加热，然而，现有技术中所提供的加热方式大多采用电加热装置直接加热，此类加热方式不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种甲醇重整器，以解决上述现有技术存在的问题，提高安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种甲醇重整器，包括反应室、反应流体储存室、催化模块和加热装置；所述反应室具有气体入口和气体出口，所述反应流体储存室用于储存反应流体，所述反应流体储存室的出口和所述气体入口连通，所述催化模块设置于所述反应室内，所述催化模块呈蜂窝状，所述催化模块上覆设有催化剂层，所述催化模块内部中空形成一加热内腔，所述加热内腔中用于流通热水，所述加热装置用于在所述反应室外对热水进行加热。
[0006]优选的，设置有多个所述催化模块，所述催化模块为催化板，多个所述催化板沿着所述气体入口至所述气体出口的方向依次布设于所述反应室内，各所述催化板均设置有多个催化孔，所述催化孔的内壁和所述催化板的外壁上均覆设有所述催化剂层，相邻的两个所述催化板之间均具备间隔。
[0007]优选的，各所述催化孔均倾斜设置。
[0008]优选的，各所述催化孔的斜度不完全相同或各所述催化孔的斜度均不相同。
[0009]优选的，还包括一加热室，各所述加热内腔均具备热水进口和热水出口，所述热水出口、所述加热室和所述热水进口依次连通，所述加热装置用于对所述加热室内的水进行加热，热水循环流动的动力来源于水泵。
[0010]优选的，所述气体入口和所述气体出口处均罩设有气体过滤网。
[0011]优选的，所述催化板朝向所述气体出口的一端面均设置有多个凹坑，所述凹坑用于预存冷凝下的流体。
[0012]优选的，所述凹坑呈锥形或半圆形，所述凹坑的大端朝向所述气体出口。
[0013]优选的，在所述加热内腔内固定设置有温度传感器。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供的甲醇重整器利用流通于催化模块内的热水作为热源来对反应
中的混合气体加热，以防止因温度过低导致混合气体冷凝，利用水作为中间介质进行加热的方式较柔和，在反应腔内不存在漏电现象，提高了安全性。
[0016]进一步的，设置多个具备间隔的催化板，能够提高混合气体的混合程度，进而提高反应效果，提高氢气的产量。
[0017]进一步的，将催化孔设置为斜孔不仅延长了催化通道的长度，而且利于对混合气体进行充分混合。
[0018]进一步的，设置凹坑来预存冷凝下的流体，而后催化板内部的热水能够对凹坑内的流体进行加热，使其二次气化。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的甲醇重整器的结构示意图；
[0021]图2为反应室内多个催化模块的布设示意图；
[0022]图3为图2另一个方向的视图；
[0023]图4为催化模块内部结构示意图；
[0024]图中：1、反应室；11、气体出口；12、气体入口；2、反应流体储存室；3、催化模块；31、热水出口；32、热水进口；33、催化孔；34、凹坑；35、加热内腔；4、进水管；5、出水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种甲醇重整器，以解决上述现有技术存在的问题，提高安全性。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]本技术提供一种甲醇重整器，如图1～图4所示，包括反应室1、反应流体储存室2、催化模块3和加热装置；反应室1具有气体入口12和气体出口11，反应流体储存室2用于储存反应流体，反应流体为甲醇和水，反应流体储存室2的出口和气体入口12连通，催化模块3设置于反应室1内，催化模块3呈蜂窝状，催化模块3上覆设有催化剂层，催化剂层用于对气体反应进行催化，催化模块3内部中空形成一加热内腔35，加热内腔35中用于流通热水，加热装置用于在反应室1外对热水进行加热，加热装置对水进行加热后再通入到加热内腔35内。
[0029]本技术提供的甲醇重整器利用流通于催化模块3内的热水作为热源来对反应中的混合气体加热，以防止因温度过低导致混合气体冷凝，利用水作为中间介质进行加热
的方式较柔和，在反应腔内不存在漏电现象，提高了安全性。
[0030]进一步的，反应室1内设置有多个催化模块3，催化模块3为催化板，多个催化板沿着气体入口12至气体出口11的方向依次布设于反应室1内，各催化板均设置有多个催化孔33，催化孔33的内壁和催化板的外壁上均覆设有催化剂层，相邻的两个催化板之间均具备间隔，形成混合空间，从各混合空间前方的催化板内流出的气体能够在混合空间内混合，进而提高混合气体的混合程度、提高反应效果、提高氢气的产量。
[0031]进一步的，各催化孔33均倾斜设置，将催化孔33设置为斜孔不仅延长了催化通道的长度，而且利于对混合气体进行充分混合。
[0032]进一步的，各催化孔33的斜度不完全相同或各催化孔33的斜度均不相同，进一步提高混合气体的混合程度。
[0033]进一步的，甲醇重整器还包括一加热室(图中未示出)，各加热内腔35均具备热水进口32和热水出口31，热水出口31、加热室和热水进口32依次连通，加热装置用于对加热室内的水进行加热，热水循环流动的动力来源于水泵，各热水进口32均与一进水管4连通，各热水出口31均与一出水管5连通，进水管4和出水管5均与加热室连通，水泵设置于进水管4或出水管5内，水泵实现了热水的循环。
[0034]进一步的，气体入口12和气体出口11处均罩设有气体过滤网，对气体进行过滤。
[0035]进一步的，催化板朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇重整器，其特征在于：包括反应室、反应流体储存室、催化模块和加热装置；所述反应室具有气体入口和气体出口，所述反应流体储存室用于储存反应流体，所述反应流体储存室的出口和所述气体入口连通，所述催化模块设置于所述反应室内，所述催化模块呈蜂窝状，所述催化模块上覆设有催化剂层，所述催化模块内部中空形成一加热内腔，所述加热内腔中用于流通热水，所述加热装置用于在所述反应室外对热水进行加热。2.根据权利要求1所述的甲醇重整器，其特征在于：设置有多个所述催化模块，所述催化模块为催化板，多个所述催化板沿着所述气体入口至所述气体出口的方向依次布设于所述反应室内，各所述催化板均设置有多个催化孔，所述催化孔的内壁和所述催化板的外壁上均覆设有所述催化剂层，相邻的两个所述催化板之间均具备间隔。3.根据权利要求2所述的甲醇重整器，其特征在于：各所述催化孔均倾斜设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇功，
申请(专利权)人：东营科林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：