本实用新型专利技术公开了一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置，包括拉杆和开关推块，拉杆的一端滑动插接在角磨机机壳的内部，角磨机机壳的一端顶部开设有滑槽，开关推块滑动设置在滑槽的内部，角磨机机壳的一端位于滑槽的底部开设有限位孔，开关推块的底部贯穿限位孔后固定卡接在拉杆的一端，拉杆与角磨机机壳之间设置有复位弹簧，角磨机机壳远离开关推块的一端开设有装配孔，拉杆远离开关推块的一端底部滑动卡接在装配孔的内部。本实用新型专利技术的防脱落装置，在角磨机开关拉杆装配工作中操作简便，人员只需经过简单培训即可上手操作，开关与拉杆无钩连干涉，均可单独拆卸，且防脱效果可靠，增强了客户使用体验，也降低了工厂的隐性成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置
[0001]本技术涉及前开关角磨机
，具体为一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置。
技术介绍
[0002]常规角磨机在开关拉杆尾部带有倒钩，利用倒钩钩住开关来防止拉杆脱落，该结构不利装配且在维修需拆开关时必须先拆拉杆，并且因为拉杆钩住开关形成相互干涉而不易拆卸(如图1
‑
图2)，同时存在一定几率脱钩而导致哑机，降低了客户使用体验，也无形增加了工厂的隐性成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置，以解决上述
技术介绍
中利用倒钩钩住开关来防止拉杆脱落，该结构不利装配且在维修需拆开关时必须先拆拉杆，并且因为拉杆钩住开关形成相互干涉而不易拆卸，同时存在一定几率脱钩而导致哑机，降低了客户使用体验，也无形增加了工厂的隐性成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置，包括拉杆和开关推块，所述拉杆的一端滑动插接在角磨机机壳的内部，所述角磨机机壳的一端顶部开设有滑槽，所述开关推块滑动设置在所述滑槽的内部，所述角磨机机壳的一端位于所述滑槽的底部开设有限位孔，所述开关推块的底部贯穿所述限位孔后固定卡接在所述拉杆的一端，所述拉杆与所述角磨机机壳之间设置有复位弹簧，所述角磨机机壳远离所述开关推块的一端开设有装配孔，所述拉杆远离所述开关推块的一端底部滑动卡接在所述装配孔的内部。
[0006]作为优选，上述所述拉杆远离所述开关推块的一端底部两侧均固定连接有拉杆卡扣，所述装配孔的内部相对的两侧面均固定连接有机壳挡筋，所述拉杆卡扣滑动卡接在所述机壳挡筋的底部。
[0007]作为优选，上述所述拉杆卡扣与所述机壳挡筋的接触面设置为弧形。
[0008]作为优选，上述所述拉杆远离所述开关推块的一端底部两侧均固定连接有拉杆挡筋，所述角磨机机壳远离所述滑槽的一端顶部固定连接有机壳卡扣，所述机壳卡扣设置有两个，两个所述机壳卡扣分别设置在所述装配孔的顶部两侧，两个所述机壳卡扣为对称设置，所述拉杆挡筋滑动卡接在所述机壳卡扣的底部。
[0009]作为优选，上述所述机壳卡扣与所述拉杆挡筋的接触面设置为弧形。
[0010]作为优选，上述所述开关推块的顶部开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的防脱落装置，在角磨机开关拉杆装配工作中操作简便，人员只需经过简单培训即可上手操作，开关与拉杆无钩连干涉，均可单独拆卸，且防脱效果可靠，增强了客户使用体验，也降低了工厂的隐性成本。
附图说明
[0012]图1为现有技术的拉杆与开关本体的连接俯视结构示意图；
[0013]图2为现有技术的拉杆与开关本体的连接仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术的结构示意图；
[0015]图4为本技术中角磨机机壳的剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术中拉杆卡扣的结构示意图；
[0017]图6为本技术中拉杆卡扣与机壳挡筋的连接结构示意图；
[0018]图7为本技术中机壳卡扣与拉杆挡筋的连接结构示意图。
[0019]图中：1
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角磨机机壳；2
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拉杆；3
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拉杆卡扣；4
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机壳挡筋；5
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开关本体；6
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弹簧；7
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开关推块；8
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机壳卡扣；9
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拉杆挡筋；10
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滑槽；11
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限位孔；12
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装配孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图3
‑
7所示，一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置，包括拉杆2和开关推块7，拉杆2的一端滑动插接在角磨机机壳1的内部，角磨机机壳1的一端顶部开设有滑槽10，开关推块7滑动设置在滑槽10的内部，角磨机机壳1的一端位于滑槽10的底部开设有限位孔11，开关推块7的底部贯穿限位孔11后固定卡接在拉杆2的一端，拉杆2与角磨机机壳1之间设置有复位弹簧6，角磨机机壳1远离开关推块7的一端开设有装配孔12，拉杆2远离开关推块7的一端底部滑动卡接在装配孔12的内部，拉杆2远离开关推块7的一端底部两侧均固定连接有拉杆卡扣3，装配孔12的内部相对的两侧面均固定连接有机壳挡筋4，拉杆卡扣3滑动卡接在机壳挡筋4的底部。
[0023]工作原理：装配时，将拉杆2的一端插入角磨机机壳1内，然后将弹簧6置于拉杆2与角磨机机壳1之间，将拉杆2远离开关推块7的一端插入已经装配好开关本体5的装配孔12内，将拉杆卡扣3压入机壳挡筋4的底部，然后继续将拉杆2向角磨机机壳1的推动，当拉杆2远离装配孔12的一端位于开关推块7的正下方时，将开关推块7的下端贯穿限位孔11后卡入拉杆2的一端内部，此时弹簧6受到挤压，又因限位孔11对开关推块7进行限制，因此拉杆卡扣3无法从机壳挡筋4的底部脱离。
[0024]有益效果：在角磨机开关拉杆2装配工作中操作简便，人员只需经过简单培训即可上手操作，开关本体5与拉杆2无钩连干涉，均可单独拆卸，且防脱效果可靠，增强了客户使用体验，也降低了工厂的隐性成本。
[0025]进一步地，拉杆卡扣3与机壳挡筋4的接触面设置为弧形。上述设计，减少拉杆卡扣3与机壳挡筋4的接触面积，提高拉杆2滑动的顺畅度。
[0026]进一步地，开关推块7的顶部开设有防滑纹。上述设计，增大使用者手指与开关推块7的摩擦力，避免出现手滑的现象。
[0027]实施例2
[0028]如图3
‑
7所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：拉杆2远离开关推块7的一端底部两侧均固定连接有拉杆挡筋9，角磨机机壳1远离滑槽10的一端顶部固定连接有机壳卡扣8，机壳卡扣8设置有两个，两个机壳卡扣8分别设置在装配孔12的顶部两侧，两个机壳卡扣8为对称设置，拉杆挡筋9滑动卡接在机壳卡扣8的底部，装配时，将拉杆2的一端插入角磨机机壳1内，然后将弹簧6置于拉杆2与角磨机机壳1之间，将拉杆2远离开关推块7的一端插入已经装配好开关本体5的装配孔12内，将拉杆挡筋9压入机壳卡扣8的底部，然后继续将拉杆2向角磨机机壳1的推动，当拉杆2远离装配孔12的一端位于开关推块7的正下方时，将开关推块7的下端贯穿限位孔11后卡入拉杆2的一端内部，此时弹簧6受到挤压，又因限位孔11对开关推块7进行限制，因此拉杆挡筋9无法从机壳卡扣8的底部脱离。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置，其特征在于：包括拉杆和开关推块，所述拉杆的一端滑动插接在角磨机机壳的内部，所述角磨机机壳的一端顶部开设有滑槽，所述开关推块滑动设置在所述滑槽的内部，所述角磨机机壳的一端位于所述滑槽的底部开设有限位孔，所述开关推块的底部贯穿所述限位孔后固定卡接在所述拉杆的一端，所述拉杆与所述角磨机机壳之间设置有复位弹簧，所述角磨机机壳远离所述开关推块的一端开设有装配孔，所述拉杆远离所述开关推块的一端底部滑动卡接在所述装配孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种设置于角磨机上的开关拉杆防脱落装置,其特征在于：所述拉杆远离所述开关推块的一端底部两侧均固定连接有拉杆卡扣，所述装配孔的内部相对的两侧面均固定连接有机壳挡筋，所述拉杆卡扣滑动卡接在所述机壳挡筋的底部。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：程春柳，叶济康，朱君寿，
申请(专利权)人：浙江精创工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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