一种空腔柱连接结构及连接方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工领域，具体公开了一种空腔柱连接结构及连接方法，包括空腔柱以及设置在空腔柱端部处的预留钢筋，还包括连接两个预留钢筋自由端的连接单元，连接单元包括与其中一个预留钢筋自由端固定连接的第一丝头以及与另一个预留钢筋自由端固定连接的第二丝头，第一丝头上同轴可拆卸安装有外套筒，第二丝头上同轴可拆卸安装有连接筒，外套筒与连接筒可拆卸连接。本方案中第二丝头、第一丝头、外套筒与连接筒的配合能让两侧的预留钢筋逐渐正对，便于对两个空腔柱之间的垂直精度或连接精度提高，提高两侧预留钢筋连接处的稳定性。提高两侧预留钢筋连接处的稳定性。提高两侧预留钢筋连接处的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔柱连接结构及连接方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种空腔柱连接结构及连接方法。

技术介绍

[0002]随着建筑行业施工技术的不断进步和完善，绿色循环低碳的发展理念越来越深入人心，建筑业发展面临着转型升级的巨大压力，与传统的现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构具有节能环保、质量可控、缩短工期、降低劳动成本、提高工作效率、改善施工环境等优点，因此越来越多的建筑构件开始趋向于装配式生产和安装。
[0003]目前，行业内主流的装配式建筑结构体系大多是以实心预制混凝土构件为主，在完成预制后运输到施工现场进行组装施工即可；但是在面对体量较大的混凝土柱体或墙体时，难以将大体量的混凝土柱体或墙体进行预制，这会导致大体量的混凝土柱体或墙体不便于搬运或者运输，同时在完成大体量的混凝土柱体或墙体的搬运或运输后，在使用现场对构件进行组装使用时，也需要大型的塔吊进行吊装施工，现场吊装困难，现场构件连接处的混凝土浇筑质量也管控困难。
[0004]与此同时，原有两个预制件在进行组装施工时，连接处一般会延伸出便于两个相邻预制件进行连接的钢筋，在连接两个预制件时，只需焊接两个预制件之间的延伸出来的钢筋即可进行混凝土的浇筑；当在对大型的两个预制件进行钢筋的连接时，容易存在两侧钢筋的端部处对应性不高，两侧钢筋的端部容易在倾斜时进行焊接，焊接困难，同时两个预制件的垂直精度也不够，进而容易出现焊接后连接不稳的情况；同时，预制过程中，浇筑混凝土容易污染钢筋的端部处，进而导致两侧钢筋的端部处安装或焊接困难。/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种空腔柱连接结构，以解决原有的两个预制件之间进行预留钢筋的连接时，预留钢筋的端部处对应性精度不高，容易出现焊接偏移或不稳的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：一种空腔柱连接结构，包括空腔柱以及设置在空腔柱端部处的预留钢筋，还包括连接两个预留钢筋自由端的连接单元，连接单元包括与其中一个预留钢筋自由端固定连接的第一丝头以及与另一个预留钢筋自由端固定连接的第二丝头，第一丝头上同轴可拆卸安装有外套筒，第二丝头上同轴可拆卸安装有连接筒，外套筒与连接筒可拆卸连接。
[0007]本专利技术的技术原理为：在进行施工时，将预制的空腔柱搬运和运输至施工场地处，空腔柱相较于原有的实心混凝土预制件质量更轻，更便于搬运；达到施工现场后，对各个空腔柱进行安装，此时两个空腔柱上的预留钢筋相对，一侧的预留钢筋上已经安装了第一丝头，另一侧的预留钢筋上已经安装了第二丝头，将外套筒安装到第一丝头上，连接筒安装到第二丝头上。
[0008]采用小型的吊装设备对空腔柱进行吊装，让两侧的预留钢筋相对，单个连接单元
中的第二丝头和第一丝头相对，然后慢慢吊装移动空腔柱，使得第二丝头和第一丝头靠近，让外套筒与连接筒进行连接即可，此过程中，第二丝头、第一丝头、外套筒与连接筒的配合能让两侧的预留钢筋逐渐正对，便于对两个空腔柱之间的垂直精度或连接精度提高，提高两侧预留钢筋连接处的稳定性。
[0009]进一步，第一丝头或第二丝头均与预留钢筋同轴连接。
[0010]在进行第二丝头和第一丝头的连接靠近时，两侧的预留钢筋也同步正对靠近，能够增强两侧预留钢筋的正对精度，也便于外套筒和连接筒进行连接。
[0011]进一步，外套筒远离预留钢筋的一端内壁处设有供连接筒远离预留钢筋的一端嵌入的安装间隙，外套筒的内壁与连接筒的外壁可拆卸连接。
[0012]在完成外套筒和连接筒的连接后，连接筒的端部能够被压紧安装在外套筒的内壁与第一丝头的外壁之间，外套筒、连接筒与第一丝头的重合处连接强度会有所提高，增强两侧预留钢筋连接处的稳定性。
[0013]进一步，还包括内套筒，内套筒同轴可拆装安装在第一丝头远离预留钢筋的一端上，内套筒的厚度小于等于安装间隙的厚度，连接筒远离预留钢筋的一端可与内套筒远离第一丝头的一端相抵。
[0014]在进行外套筒和连接筒的连接时，先将连接筒的端部与内套筒的端部处相抵，实现对连接筒、第二丝头和预留钢筋的快速定位，便于外套筒沿第一丝头和内套筒移动后与连接筒进行快速连接。
[0015]进一步，内套筒远离第一丝头的一端上固定设置可嵌入连接筒远离预留钢筋一端内的凸起，凸起同轴设置在内套筒上。
[0016]通过上述设置，凸起能够让连接筒在进行定位安装过程中进行调整，便于凸起嵌入到连接筒的端部内，且连接筒与内套筒相抵后，在凸起的限位下不会脱离，使得内套筒连接筒、第二丝头和预留钢筋的定位稳定。
[0017]进一步，还包括呈筒状的止回帽，止回帽同轴可拆卸安装在第二丝头上，且止回帽位于连接筒靠近预留钢筋的一侧上。
[0018]在完成外套筒和连接筒的连接后，止回帽靠近连接筒的一端与连接筒相抵固定，使得连接筒和外套筒的连接更加稳定。
[0019]进一步，第一丝头和第二丝头均呈圆柱状，且第一丝头和第二丝头的长度和直径均一致。
[0020]在两侧的预留钢筋上安装第一丝头和第二丝头后，第一丝头和第二丝头可互相换用，只需外套筒和连接筒位于相对侧即可，第一丝头和第二丝头使用适应性提高。
[0021]进一步，第一丝头的外壁上设有第一外螺纹，外套筒的内壁上设有与第一外螺纹螺纹连接的第一内螺纹，内套筒的内壁上设有与第一外螺纹螺纹连接的第二内螺纹；第二丝头的外壁上设有第二外螺纹，连接筒的内壁上设有与第二外螺纹螺纹连接的第三内螺纹，止回帽的内壁上设有与第二外螺纹螺纹连接的第四内螺纹，连接筒远离预留钢筋一端的外壁上设有与第一内螺纹螺纹连接的第三外螺纹。
[0022]在完成连接单元的安装后，外套筒上的第一内螺纹与第一丝头的第一外螺纹进行连接，内套筒内壁上的第二内螺纹与第一丝头的第一外螺纹螺纹连接，连接筒内壁上的第三内螺纹与第二丝头上的第二外螺纹螺纹连接，止回帽内壁上的第四内螺纹与第二丝头上
的第二外螺纹螺纹连接，外套筒内壁上的第一内螺纹与连接筒上的第三外螺纹进行螺纹连接，以上螺纹连接方式让外套筒、连接筒、内套筒和止回帽的位置调整方便，便于拆装和稳定连接。
[0023]进一步，外套筒和连接筒外壁的横截面轮廓均呈多边形状。
[0024]通过上述设置，在进行安装时，便于采用扳手与连接筒和外套筒的外壁处连接，进而拧动外套筒和连接筒转动，外套筒和连接筒的安装更加省力。
[0025]另一方面，根据本专利技术实施例，还提供了一种空腔柱连接结构的连接方法，包括以下步骤：
[0026]空腔柱预制步骤：预制空腔柱在浇筑混凝土前应保证预留钢筋，将第一丝头或第二丝头同轴焊接至预留钢筋远离空腔柱的一端上，采用保护管套设到预留钢筋的第一丝头或第二丝头上；
[0027]预安装步骤：拆卸预留钢筋上的保护管套，将外套筒上的第一内螺纹与第一丝头的第一外螺纹进行连接，内套筒内壁上的第二内螺纹与第一丝头的第一外螺纹螺纹连接，连接筒内壁上的第三内螺纹与第二丝头上的第二外螺纹螺纹连接，止回帽内壁上的第四内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔柱连接结构，包括空腔柱以及设置在空腔柱端部处的预留钢筋，其特征在于，还包括连接两个预留钢筋自由端的连接单元，所述连接单元包括与其中一个预留钢筋自由端固定连接的第一丝头以及与另一个预留钢筋自由端固定连接的第二丝头，第一丝头上同轴可拆卸安装有外套筒，第二丝头上同轴可拆卸安装有连接筒，外套筒与连接筒可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，所述第一丝头或第二丝头均与预留钢筋同轴连接。3.如权利要求2所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，所述外套筒远离预留钢筋的一端内壁处设有供连接筒远离预留钢筋的一端嵌入的安装间隙，外套筒的内壁与连接筒的外壁可拆卸连接。4.如权利要求3所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，还包括内套筒，所述内套筒同轴可拆装安装在第一丝头远离预留钢筋的一端上，内套筒的厚度小于等于安装间隙的厚度，连接筒远离预留钢筋的一端可与内套筒远离第一丝头的一端相抵。5.如权利要求4所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，所述内套筒远离第一丝头的一端上固定设置可嵌入连接筒远离预留钢筋一端内的凸起，凸起同轴设置在内套筒上。6.如权利要求5所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，还包括呈筒状的止回帽，所述止回帽同轴可拆卸安装在第二丝头上，且止回帽位于连接筒靠近预留钢筋的一侧上。7.如权利要求6所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，所述第一丝头和第二丝头均呈圆柱状，且第一丝头和第二丝头的长度和直径均一致。8.如权利要求7所述的一种空腔柱连接结构，其特征在于，所述第一丝头的外壁上设有第一外螺纹，外套筒的内壁上设有与第一外螺纹螺纹连接的第一内螺纹，内套筒的内壁上设有与第一外螺纹螺纹连接的第二内螺纹；所述第二丝头的外壁上设有第二外螺纹，连接筒的内壁上设有与第二外螺纹螺纹连接的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，伍任雄，雷强，康玉川，杨巡，郭毅恒，杨强，张中炼，杜清锋，何思斌，胡明廷，江榆，聂真，胡小波，白凯，
申请(专利权)人：重庆建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：