对中工具制造技术

本公开涉及一种对中工具，设置在汽轮机对轮和给水泵对轮之间，对中工具包括筒体、连接盘和支板，连接盘连接于筒体的第一端且用于连接于汽轮机对轮，连接盘的中心轴线与筒体的中心轴线重合，筒体的外径不小于连接盘的外径的一半，支板连接于筒体的与第一端相对的第二端，支板上设置有用于与给水泵对轮的外周壁接触的第一测量件，以在筒体转动时测量给水泵对轮的中心轴线是否与汽轮机对轮的中心轴线重合。该对中工具能够跟随汽轮机对轮稳定转动，不易晃动以及变形等，以能够提高测量精度以及给水泵对轮与汽轮机对轮的对中精度。给水泵对轮与汽轮机对轮的对中精度。给水泵对轮与汽轮机对轮的对中精度。

【技术实现步骤摘要】
对中工具


[0001]本公开涉及火电厂的辅助设备领域，具体地，涉及一种对中工具。

技术介绍

[0002]在火电厂的汽动给水泵使用过程中需要不定期的去维修给水泵中腰侧机械密封，在维修腰侧机械密封时，需要将小型汽轮机和给水泵之间的联轴器分开，而在维修腰侧机械密封之后，需要将小型汽轮机和给水泵之间的联轴器找中心后并固定。
[0003]相关技术中，汽动给水泵的联轴器找中心是通过在给水泵对轮上固接一组朝向汽轮机对轮延伸的丝杠以及在丝杠上设置一百分表来测量。上述对中心结构存在对中过程中易出现丝杠长度较长容易因重力出现变形，从而造成测量数据出现偏差。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种对中工具，该对中工具能够跟随汽轮机对轮稳定转动，不易晃动以及变形等，以能够提高测量精度以及给水泵对轮与汽轮机对轮的对中精度，以至少部分地解决上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种对中工具，用于设置在汽轮机对轮和给水泵对轮之间，所述对中工具包括筒体、连接盘和支板，所述连接盘连接于所述筒体的第一端且用于连接于所述汽轮机对轮，所述连接盘的中心轴线与所述筒体的中心轴线重合，所述筒体的外径不小于所述连接盘的外径的一半，所述支板连接于所述筒体的与所述第一端相对的第二端，所述支板上设置有用于与所述给水泵对轮的外周壁接触的第一测量件，以在所述筒体转动时测量所述给水泵对轮的中心轴线是否与所述汽轮机对轮的中心轴线重合。
[0006]可选地，所述筒体的外径为所述连接盘的外径的三分之二。
[0007]可选地，所述筒体构造为钢管，且所述钢管的壁厚为2
‑
4mm。
[0008]可选地，所述支板包括第一板体和第二板体，所述第一板体连接于所述筒体且垂直于所述筒体的中心轴线延伸，所述第二板体连接于所述第一板体的背离所述筒体的一侧且沿平行于所述筒体的中心轴线的方向延伸，所述第一测量件连接于所述第二板体。
[0009]可选地，所述第二板体的数量为一个或多个，每个所述第二板体上均设置有所述第一测量件，且多个所述第二板体绕所述筒体的中心轴线间隔地布置。
[0010]可选地，所述第一板体的背离所述筒体的一侧设置有能够跟随所述筒体绕所述筒体的中心轴线转动的第二测量件，该第二测量件用于与所述给水泵对轮的外壁面接触。
[0011]可选地，所述第二测量件的数量为多个且绕所述筒体的中心轴线间隔地布置。
[0012]可选地，所述第二测量件的数量为两个且关于所述筒体的中心轴线对称布置。
[0013]可选地，所述第一测量件和/或所述第二测量件为百分表。
[0014]可选地，所述连接盘上绕自身轴线间隔地设置有多个第二连接孔，紧固件穿过所述第二连接孔与所述汽轮机对轮上的第一连接孔后将所述连接盘固定在所述汽轮机对轮上。
[0015]通过上述技术方案，通过对中工具中筒体的第一端设置用于与汽轮机对轮连接的连接盘且连接盘的中心轴线与筒体的中心轴线重合，筒体的第二端设置支板且在支板上设有用于与给水泵对轮的外周壁接触的第一测量件，这样，通过转动汽轮机对轮从而带动筒体及第一测量件同步转动，通过第一测量件与给水泵对轮的外周壁的接触情况或者第一测量件的参数变化，能够得出给水泵对轮的中心轴线是否与汽轮机对轮的中心轴线重合。另外，通过连接盘与汽轮机对轮连接，能够增大连接面积，增大连接处的结构强度和稳定性，此外，筒体的外径不小于连接盘的外径的一半，使得筒体具有足够的结构强度，不易在自身重力的作用下变形，且在汽轮机对轮转动时，因连接盘的稳定连接以及筒体的足够的结构强度，使得该对中工具能够稳定转动，不易晃动以及变形等，因而能够提高测量精度以及给水泵对轮与汽轮机对轮的对中精度。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开示例性实施方式中提供的对中工具的主视结构示意图；
[0019]图2是本公开示例性实施方式中提供的连接盘的左视结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
汽轮机对轮；2
‑
给水泵对轮；3
‑
筒体；4
‑
连接盘；41
‑
第二连接孔；5
‑
支板；51
‑
第一板体；52
‑
第二板体；6
‑
第一测量件；7
‑
第二测量件；8
‑
紧固件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0023]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相应零部件的本身轮廓而言的，此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0024]如图1和图2所示，本公开提供一种对中工具，用于设置在汽轮机对轮1和给水泵对轮2之间，对中工具包括筒体3、连接盘4和支板5，连接盘4连接于筒体3的第一端且用于连接于汽轮机对轮1，连接盘4的中心轴线与筒体3的中心轴线重合，筒体3的外径不小于连接盘4的外径的一半，支板5连接于筒体3的与第一端相对的第二端，支板5上设置有用于与给水泵对轮2的外周壁接触的第一测量件6，以在筒体3转动时测量给水泵对轮2的中心轴线是否与汽轮机对轮1的中心轴线重合。
[0025]通过上述技术方案，通过对中工具中筒体3的第一端设置用于与汽轮机对轮1连接的连接盘4且连接盘4的中心轴线与筒体3的中心轴线重合，筒体3的第二端设置支板5且在支板5上设有用于与给水泵对轮2的外周壁接触的第一测量件6，这样，通过转动汽轮机对轮1从而带动筒体3及第一测量件6同步转动，通过第一测量件6与给水泵对轮2的外周壁的接触情况或者第一测量件的参数变化，能够得出给水泵对轮2的中心轴线是否与汽轮机对轮1
的中心轴线重合。另外，通过连接盘4与汽轮机对轮1连接，能够增大连接面积，增大连接处的结构强度和稳定性，此外，筒体3的外径不小于连接盘4的外径的一半，使得筒体3具有足够的结构强度，不易在自身重力的作用下变形，且在汽轮机对轮1转动时，因连接盘4的稳定连接以及筒体3的足够的结构强度，使得该对中工具能够稳定转动，不易晃动以及变形等，因而能够提高测量精度以及给水泵对轮2与汽轮机对轮1的对中精度。
[0026]在一些具体的实施方式中，筒体3的外径可以为连接盘4的外径的三分之二，以进一步增强筒体3的结构强度，足以克服筒体3在自身延伸方向上的自重，从而使得筒体3能够保持较好的平直度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对中工具，其特征在于，用于设置在汽轮机对轮和给水泵对轮之间，所述对中工具包括筒体、连接盘和支板，所述连接盘连接于所述筒体的第一端且用于连接于所述汽轮机对轮，所述连接盘的中心轴线与所述筒体的中心轴线重合，所述筒体的外径不小于所述连接盘的外径的一半，所述支板连接于所述筒体的与所述第一端相对的第二端，所述支板上设置有用于与所述给水泵对轮的外周壁接触的第一测量件，以在所述筒体转动时测量所述给水泵对轮的中心轴线是否与所述汽轮机对轮的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的对中工具，其特征在于，所述筒体的外径为所述连接盘的外径的三分之二。3.根据权利要求2所述的对中工具，其特征在于，所述筒体构造为钢管，且所述钢管的壁厚为2
‑
4mm。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的对中工具，其特征在于，所述支板包括第一板体和第二板体，所述第一板体连接于所述筒体且垂直于所述筒体的中心轴线延伸，所述第二板体连接于所述第一板体的背离所述筒体的一侧且沿平行于所述筒体的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵武，常忠，
申请(专利权)人：国能江苏电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：