一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法技术

本发明专利技术提供一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法，首先去除炉体周围的附属设备设施，使阳极炉炉体可以沿其轴向360

【技术实现步骤摘要】
一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法


[0001]本专利技术属于金属冶炼
，特别涉及一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法。

技术介绍

[0002]在阳极炉冷修过程中，需要对炉体砖衬全部进行拆除时，中国专利技术专利CN202110971149.4，一种回转式阳极炉热态更换氧化还原口砖的方法，包括如下步骤：S1.将回转式阳极炉炉内存铜排出后，炉膛灭火，将阳极炉转至0
°
；S2.在炉体外部，人工拆除氧化还原口砖锁紧装置及氧化还原口砖；S3.清理氧化还原口砖周围杂物，在新的氧化还原口砖外表面及其周围的筒体砖接触面均匀涂抹耐火灰浆；S4.如氧化还原口砖周围的筒体砖也出现烧损，同时人工拆除氧化还原口砖周围的筒体砖；S5.在新的筒体砖与旧的筒体砖氧化还原口砖砖座与套砖接触面均匀涂抹耐火灰浆；S6.将新的筒体砖进行砌筑，在新的氧化还原口砖外表面及其周围的筒体砖接触面均匀涂抹耐火灰浆；S7.然后砌筑新的氧化还原口砖，将砌体压紧；S8.安装好氧化还原口砖锁紧装置，将阳极炉转至正常工作位置。该专利技术的有益效果在于：操作方法简单，更换时间短，对回转炉生产影响小，降低了生产成本；保证了工人的操作安全，避免了在高温环境下作业。
[0003]但是，当炉内粘接过大或炉体砖衬过短时，开槽旋转炉体时砖衬难以脱落，同时部分脱落的粘接和砖衬过大，无法从炉口倒出，只能工人进入到炉体中，使用打砸机、风镐等设备在炉口进行破碎，砖衬拆除速度慢，安全风险高。

技术实现思路

[0004]针对现有阳极炉冷修拆除炉体砖衬存在的风险系数大、砖衬拆除速度慢的缺陷，本专利技术提供一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法，实现回转式阳极炉炉体砖衬的快速清理。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法，包括以下步骤：（1）拆除阳极炉炉体周围的附属设备设施，使阳极炉炉体可以沿其轴向360
°
旋转；（2）确认阳极炉内的温度降至常温，保证炉内通风，测量炉内氧浓度合格后，进入阳极炉炉体内进行拆除作业；（3）使用钢钎、大锤或者风镐请打阳极炉炉体内的耐火砖衬，沿着炉体横向开槽；（4）每开槽1～2m时，使用丝杆将上下砖体进行支撑顶紧；（5）完成开槽后，将30%～50%的丝杆拆除，然后从炉口放入铜模；（6）将阳极炉沿其轴向旋转，通过铜模将耐火砖衬进行破碎从而使其脱落，破碎的砖体和粘接从出烟口和炉口倒出，完成阳极炉炉衬拆除。
[0006]优选的，所述的铜模加入量为1～3块；铜模的重量为1～5t。
[0007]优选的，所述的开槽宽度为500～2000mm。
[0008]本专利技术的工作原理如下：拆除回转式阳极的炉体内砖衬时，通过人工在炉体内沿横向清打砖衬，开凿出一
条宽约500～2000mm左右的槽沟，开槽结束后旋转炉体，炉内砖衬脱落，利用球磨机原理，旋转炉体时，加入重量大的铜模将炉内粘接和砖衬砸落，同时破碎大块砖衬，破碎后的小块砖衬从炉口和出烟口倒出，不会堵住炉体的出烟口或炉口，从而实现回转式阳极炉炉体砖衬的快速清理。
[0009]本专利技术的有益效果如下：1、通过本专利技术的方法，相比于传统的拆除方式需要花费6天左右的时间，本专利技术对阳极炉炉衬拆除时间可以控制在3天内完成，大幅降低炉衬拆除难度和作业周期。
[0010]2、使用本专利技术的方法，炉衬拆除时工作人员只需进行人工开槽作业，降低岗位工作强度；工作人员在完成开槽作业后可以全部撤离，人员不需在进入炉内作业，降低了炉内作业的安全风险。
附图说明
[0011]图1为一实施例阳极炉开槽和铜模加入炉内的横向剖面示意图。
[0012]图2为一实施例阳极炉开槽和铜模加入炉内的纵向剖面示意图。
[0013]附图标记：1
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出烟口，2
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炉口，3
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炉壳，4
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粘土砖，5
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耐火砖，6
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铜模，7
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丝杆。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。
[0015]实施例1本实施例所需要拆除的回转式阳极炉设计值为660t/炉；因炉内砖衬（耐火砖5）较短，基本无粘接，在开槽结束后，旋转炉体只有部分砖体脱落，人员若进入炉体内清理会存在重大的安全隐患。
[0016]因此通过本专利技术的方法进行拆除，具体如下：（1）拆除阳极炉炉体周围的附属设备设施，使阳极炉炉体可以沿其轴向360
°
旋转。
[0017]（2）确认阳极炉内的温度降至常温，保证炉内通风，测量炉内氧浓度合格后，进入阳极炉炉体内进行拆除作业。
[0018]（3）使用钢钎、大锤或者风镐请打阳极炉炉体内的耐火砖衬，沿着炉体横向开槽，开槽宽度为500mm。
[0019]（4）每开槽2m时，使用丝杆7将上下砖体进行支撑顶紧，如图1和图2所示。
[0020]（5）完成开槽后，将50%的丝杆7拆除，然后从炉口2放入2块铜模6，每块重5t。
[0021]（6）将阳极炉沿其轴向旋转，利用铜模6冲击砖衬，将耐火砖衬进行破碎从而加快使其脱落，最后将破碎的砖体和粘接从出烟口1和炉口2倒出，完成阳极炉炉衬拆除。
[0022]本实施例的阳极炉炉衬拆除时间为2天，大幅降低了检修时间。
[0023]实施例2本实施例所需要拆除的回转式阳极炉设计值为660t/炉；炉内靠近烧嘴砖（粘土砖4）处粘接较厚，在开槽结束后，旋转炉体时有大块粘接脱落，不能从炉口2倒出，故在阳极炉内加入3块铜模6，每块1t，按照实施例1的方法，开槽宽度为2000mm；然后不断旋转使炉内的铜模6与粘接和砖体碰撞、破碎，最后将破碎的砖体从炉口倒出，完成砖衬清打。
[0024]本实施例的回转式阳极炉炉衬拆除时间为3天，大幅降低了原计划检修时间。
[0025]以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式阳极炉炉衬拆除的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）拆除阳极炉炉体周围的附属设备设施，使阳极炉炉体可以沿其轴向360
°
旋转；（2）确认阳极炉内的温度降至常温，保证炉内通风，测量炉内氧浓度合格后，进入阳极炉炉体内进行拆除作业；（3）使用钢钎、大锤或者风镐请打阳极炉炉体内的耐火砖衬，沿着炉体横向开槽；（4）每开槽1～2m时，使用丝杆（7）将上下砖体进行支撑顶紧；（5）完成开槽后，将30%～50...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，陈文武，史文财，王博，关忠彪，王取敏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：