本实用新型专利技术涉及水泥技术领域，且公开了一种水泥生产用回转窑余热回收装置，包括进风管，进风管的一端与集热箱的一端固定连接，集热箱的顶部与热管的中部固定插接,集热箱的外圆周面的一侧与水箱支撑架的一端固定连接，水箱支撑架的另一端上表面与水箱的下表面固定连接,集热箱的另一端与出风口的一端固定连接。该水泥生产用回转窑余热回收装置，通过电机带动固定块转动，使柱状螺旋刮板在滤尘网内旋转，刮除被滤尘网滤除的水泥,达到了可以收集热风中的水泥，将水泥集中回收，减少浪费，更佳节能环保的效果，解决了传统余热回收装置利用鼓风机产生热风的同时会使鼓风机带出大量水泥粉尘，降低煅烧水泥的数量的问题。降低煅烧水泥的数量的问题。降低煅烧水泥的数量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用回转窑余热回收装置
[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种水泥生产用回转窑余热回收装置。
技术介绍
[0002]硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。其中煅烧过程中会产生多余的热量需要回收，回收的热量用来加热水、预热空气和产生蒸汽等，在工业运行中节约燃煤、燃气和燃油效果显著。
[0003]传统余热回收装置利用鼓风机将回转窑内的余热带出至导热铝板中，以此回收再利用，其中鼓风机带出回转窑内余热的同时会带出大量的水泥粉尘，导致回转窑内煅烧的水泥量降低，造成大量的浪费，另一方面采用导热铝板仍无法达到更高的传热效率，仍有一部分热量被浪费，不够节能环保。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产用回转窑余热回收装置，具备采用高传热效率的热管进行回收余热，大幅减少余热回收过程中的浪费，提升余热回收的效率，同时可以收集热风中的水泥，将水泥集中回收，减少浪费，更佳节能环保等优点，解决了传统余热回收装置利用鼓风机产生热风的同时会使鼓风机带出大量水泥粉尘，降低煅烧水泥的数量，以及导热效率低，导致一部分热量被浪费，不够节能环保的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述采用高传热效率的热管进行回收余热，大幅减少余热回收过程中的浪费，提升余热回收的效率，同时可以收集热风中的水泥，将水泥集中回收，减少浪费，更佳节能环保目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用回转窑余热回收装置，包括进风管，进风管的一端与集热箱的一端固定连接，集热箱的顶部与热管的中部固定插接。
[0008]集热箱的外圆周面的一侧与水箱支撑架的一端固定连接，水箱支撑架的另一端上表面与水箱的下表面固定连接。
[0009]集热箱的另一端与出风口的一端固定连接，出风口的另一端与滤尘管的一端固定连接，滤尘管一端的内圆周面与固定环的外圆周面固定连接，固定环的一侧与滤尘网的一端固定连接，滤尘网的另一端与回收管的一端固定连接，回收管的另一端与滤尘管的底部固定插接，滤尘管的内壁底部与电机支撑架的一端固定连接，电机支撑架的另一端与电机的底部固定连接，电机的输出轴穿过回收管与固定块一端的轴心处固定连接，固定块的另一端与柱状螺旋刮板的一端固定连接。
[0010]优选的，水箱一侧的顶部固定设置有进水口，水箱的另一侧底部固定设置有出水口，进水口与出水口的直径大小完全相等。
[0011]优选的，回收管的顶部设置有限位孔，限位孔的直径大小与电机的输出轴直径大小相匹配。
[0012]优选的，柱状螺旋刮板的外圆周面的一侧与滤尘网的内圆周面相切。
[0013]优选的，滤尘管的另一端固定设置有密封对接板，密封对接板内设置有螺纹孔。
[0014]优选的，热管底部固定设置有导热片，所述导热片的数量为一百二十个，十四个所述导热片为一组，均匀的设置于热管的底部外圆周面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥生产用回转窑余热回收装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该水泥生产用回转窑余热回收装置，通过电机带动固定块转动，使柱状螺旋刮板在滤尘网内旋转，刮除被滤尘网滤除的水泥,达到了可以收集热风中的水泥，将水泥集中回收，减少浪费，更佳节能环保的效果，解决了传统余热回收装置利用鼓风机产生热风的同时会使鼓风机带出大量水泥粉尘，降低煅烧水泥的数量的问题。
[0017]2、该水泥生产用回转窑余热回收装置，采用高传热效率的热管进行回收余热，大幅减少余热回收过程中的浪费，提升余热回收的效率，同时可以收集热风中的水泥，将水泥集中回收，减少浪费，更佳节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面三维结构示意图；
[0020]图3为本技术正视结构示意图；
[0021]图4为本技术剖面右视结构示意图。
[0022]其中：1进风管、2集热箱、3热管、4出风口、5滤尘管、6固定环、7滤尘网、8回收管、9电机支撑架、10电机、11固定块、12柱状螺旋刮板、13密封对接板、14导热片、15水箱、16进水口、17出水口、18水箱支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种水泥生产用回转窑余热回收装置，包括进风管1，进风管1的一端与集热箱2的一端固定连接，集热箱2的顶部与热管3的中部固定插接，热管3底部固定设置有导热片14，所述导热片14的数量为一百二十个，十四个所述导热片14为一组，均匀的设置于热管3的底部外圆周面，大量的导热片14可以有效增加热管3吸热的效率。
[0025]集热箱2的外圆周面的一侧与水箱支撑架18的一端固定连接，水箱支撑架18的另一端上表面与水箱15的下表面固定连接，水箱15一侧的顶部固定设置有进水口16，水箱15的另一侧底部固定设置有出水口17，进水口16与出水口17的直径大小完全相等，顶部设置进水口16方便顶部水流与底部水流混合，降低水箱15内水的温度，以便于吸收更多热量，底部设置出水口17方便将底部加热后的热水排出。
[0026]集热箱2的另一端与出风口4的一端固定连接，出风口4的另一端与滤尘管5的一端固定连接，滤尘管5的另一端固定设置有密封对接板13，密封对13接板内设置有螺纹孔，增加管道与管道之间的稳定性，防止泄露，滤尘管5一端的内圆周面与固定环6的外圆周面固定连接，固定环6的一侧与滤尘网7的一端固定连接，滤尘网7的另一端与回收管8的一端固定连接，回收管8的顶部设置有限位孔，限位孔的直径大小与电机10的输出轴直径大小相匹配，限位孔可以为电机10输出轴转动提供空间，同时防止电机10转动产生抖动使输出轴错位，回收管8的另一端与滤尘管5的底部固定插接，滤尘管5的内壁底部与电机支撑架9的一端固定连接，电机支撑架9的另一端与电机10的底部固定连接，电机10的输出轴穿过回收管8与固定块11一端的轴心处固定连接，固定块11的另一端与柱状螺旋刮板12的一端固定连接，柱状螺旋刮板12的外圆周面的一侧与滤尘网7的内圆周面相切，可以更方便的将滤尘网7上滤除的水泥刮除。
[0027]在使用时，鼓风机吹入回转窑带出携带高温余热的热风，热风通过进风口1进入集热箱2，现有的热管3的底部通过导热片14吸热，加热热管3底部蒸发段内部工作液体，使液体蒸发至顶部冷凝段，将热量传递到水箱15内的水，产生热水以便回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用回转窑余热回收装置，包括进风管(1)，其特征在于：所述进风管(1)的一端与集热箱(2)的一端固定连接，集热箱(2)的顶部与热管(3)的中部固定插接；集热箱(2)的外圆周面的一侧与水箱支撑架(18)的一端固定连接，水箱支撑架(18)的另一端上表面与水箱(15)的下表面固定连接；集热箱(2)的另一端与出风口(4)的一端固定连接，出风口(4)的另一端与滤尘管(5)的一端固定连接，滤尘管(5)一端的内圆周面与固定环(6)的外圆周面固定连接，固定环(6)的一侧与滤尘网(7)的一端固定连接，滤尘网(7)的另一端与回收管(8)的一端固定连接，回收管(8)的另一端与滤尘管(5)的底部固定插接，滤尘管(5)的内壁底部与电机支撑架(9)的一端固定连接，电机支撑架(9)的另一端与电机(10)的底部固定连接，电机(10)的输出轴穿过回收管(8)与固定块(11)一端的轴心处固定连接，固定块(11)的另一端与柱状螺旋刮板(12)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红，
申请(专利权)人：滦县磐石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。