一种粉末加工的粉末压膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末加工的粉末压膜机，涉及粉末加工技术领域。本发明专利技术包括：冲压部，包括施压气缸与加压块，所述加压块安装在所述施压气缸上；还包括：安装架，用于放置在地面，所述安装架上构造有放置部，其顶部构造有承载面，所述施压气缸安装在所述安装架上，所述承载面竖直向上方正对所述加压块。本发明专利技术通过多个移动块之间的相互配合使得互相之间即可以形成容纳腔，从而可以容纳加工粉末，又可以使得容纳腔实现解体，从而使得当加工出来的工件可以被敞开出来，使得可以方便拿取，以代替现有的直接将工件顶出来的方式，从而可以减少对工件的损伤。工件的损伤。工件的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末加工的粉末压膜机


[0001]本专利技术涉及粉末加工设备
，具体涉及一种粉末加工的粉末压膜机。

技术介绍

[0002]冶金粉末成型是一种新型的金属成型加工工艺，可以用比较少的成本，快速的大量生产具有很高尺寸精度的金属零件，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，粉末冶金压膜机是粉末压制的主要工具，它关系到粉末冶金制品生产的质量与安全。
[0003]现有的粉末压膜机存在以下不足，现有的粉末压膜机主要包括施压气缸与压制模具，当粉末压膜机在对工件进行压制后，需要将工件从模具取出时，其通过底部的芯杆将工件自模具中顶出，而芯杆在对工件在顶出时，因其与工件的接触方式为硬性接触，进而造成了工件底端顶处磨损现象，该现象会降低工件在压制后的良品率，不利于企业进行压制生产，为此，我们设计了一种粉末冶金压制模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提供了一种粉末加工的粉末压膜机。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种粉末加工的粉末压膜机，包括：冲压部，包括施压气缸与加压块，所述加压块安装在所述施压气缸上；还包括：安装架，用于放置在地面，所述安装架上构造有放置部，其顶部构造有承载面，所述施压气缸安装在所述安装架上，所述承载面竖直向上方正对所述加压块；拼接部，数量为多个，多个所述拼接部水平向呈环形阵列式分布于所述放置部的周侧，所述拼接部包括转动安装在所述安装架上的移动块，其转动轴线与该环形阵列轴线相垂直，所述移动块上构造有接触部，所述接触部沿边处构造有斜面，以当多个所述移动块运动到与所述放置部相接触时，多个所述接触部之间形成有容纳腔，其用于容纳加工粉末，还包括与所述安装架铰接的铰接杆；驱动部，包括移动件，其竖直向滑动安装在所述安装架上，多个所述铰接杆的自由端均匀与所述移动件相铰接，以当所述移动件进行竖直向移动时，多个所述铰接杆同时驱动多个所述移动块运动，还包括动力部件，其用于驱动所述移动件滑动。
[0006]进一步地，所述安装架上构造有导轨，所述移动件与所述导轨滑动配合。
[0007]进一步地，所述动力部件包括竖直向转动安装在所述安装架上的螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动件螺纹啮合。
[0008]进一步地，所述动力部件还包括安装在所述安装架上的电机，所述电机与所述螺纹杆传动连接。
[0009]进一步地，还包括分别安装在每相邻的两个所述移动块的两个相邻斜面中上的插块与插槽，所述插槽用于容纳所述插块。
[0010]进一步地，还包括安装在所述加压块上的多个插杆，所述移动块上构造有插孔，其用于容纳所述插杆，当多个所述接触部运动到与放置部相接触时，多个所述插杆可分别插设到多个所述插孔内。
[0011]进一步地，还包括构造在所述加压块上的连接块，每两个相邻的所述插杆均构造在同一个所述连接块上。
[0012]进一步地，所述移动块包括块体以及施力杆，所述接触部构造在所述块体上，所述施力杆一端与所述块体固定连接，其连接处与所述安装架转动配合，当所述容纳腔形成时，所述连接杆与竖直的上方向之间形成有锐角，所述施力杆的另一端与所述铰接杆连接。
[0013]本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过多个移动块之间的相互配合使得互相之间即可以形成容纳腔，从而可以容纳加工粉末，又可以使得容纳腔实现解体，从而使得当加工出来的工件可以被敞开出来，使得可以方便拿取，以代替现有的直接将工件顶出来的方式，从而可以减少对工件的损伤。
附图说明
[0014]图1是本专利技术立体图；图2是本专利技术插杆离开插孔时示意图；图3是本专利技术容纳腔解体时示意图；图4是本专利技术局部结构立体图；图5是本专利技术安装架结构立体图；图6是本专利技术又一局部结构立体图；图7是本专利技术图6中又一视角图；图8是本专利技术多个移动块之间结构立体图；附图标记：1、冲压部；101、施压气缸；102、加压块；2、安装架；3、放置部；4、承载面；5、拼接部；6、移动块；601、块体；602、施力杆；7、接触部；8、斜面；9、铰接杆；10、驱动部；11、移动件；12、动力部件；1201、螺纹杆；1202、电机；13、导轨；14、插块；15、插槽；16、插杆；17、插孔；18、连接块。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1
‑
8所示，本专利技术一个实施例提出的一种粉末加工的粉末压膜机，包括：冲压部1，其包括施压气缸101与加压块102，加压块102安装在施压气缸101上，施压气缸101与加压块102均为现有的结构，当施压气缸101动作时，可以带着加压块102下移；还包括：安装架2，用于放置在地面，或者也可以安装在其他的部件上，安装架2上构造有放置部3，其顶部构造有承载面4，这里的承载面4可以为平面，也可以为凹面，或者其他的形状
的面均可，具体根据所加工的部件的形状的底部的构造所决定，施压气缸101安装在安装架2上，承载面4竖直向上方正对加压块102，从而使得当加压块102下移时，加压块102底部正对承载面4，这里的加压块102在下移到最大限度时，加压块102与承载面4之间是有一段距离的，所以不会将放置部3压坏；拼接部5，数量为多个，多个拼接部5水平向呈环形阵列式分布于放置部3的周侧，拼接部5包括转动安装在安装架2上的移动块6，拼接块的转动轴线与该环形阵列轴线相垂直，再通过环形阵列的关系使得可以理解为，多个拼接块的转动轴线与该环形阵列的水平向周侧面之间呈水平向相切，移动块6上构造有接触部7，这里的接触部7上构造有平面，接触部7沿边处构造有斜面8，使得平面的沿边处为斜面8构造，从而通过这个斜面8的构造使得，当多个移动块6转动到与放置部3相接触时，即，多个平面与接触部7相接触时，并且在这时，多个接触部7之间也接触，从而使得每个移动块6之间每相邻的两个斜面8之间相接触，从而使得多个平面之间的沿边处相接触，且平面与放置部3也接触，从而使得多个接触部7之间形成有一个容纳腔，其用于容纳加工粉末，这里的容纳腔就相当与现有的模具腔，使得该模具腔是一个可以自由解体以及随时形成的模具腔，所以当加压块102下移时可以对容纳腔内的粉末进行压持，使得可以将粉末加压成型，加压与现有的加压方式一样，还包括与安装架2铰接的铰接杆9，所以当铰接杆9移动时，可以带着移动块6沿其运动，所以只要通过多个铰接杆9同时运动，且动作一致，就可以使得多个移动块6同时在安装架2上转动，从而使得可以使该容纳形成与解除，从而使得可以控制容纳腔的形成，所以这里的容纳腔的形状由移动块6上的平面以及承载面4所决定，即容纳腔的侧壁形状由移动块6上的平面所决定，而底面的形状由承载面4的形状所决定，所以前文讲述了，承载面4的形状可以为各种各样的，由所加工的工件的形状所决定，同样的，所以这里的容纳腔的侧壁的形状由移动块6上的平面所决定，所以这里的平面同样的也可以不为平面，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末加工的粉末压膜机，其特征在于，包括：冲压部（1），包括施压气缸（101）与加压块（102），所述加压块（102）安装在所述施压气缸（101）上；安装架（2），用于放置在地面，所述安装架（2）上构造有放置部（3），其顶部构造有承载面（4），所述施压气缸（101）安装在所述安装架（2）上，所述承载面（4）竖直向上方正对所述加压块（102）；拼接部（5），数量为多个，多个所述拼接部（5）水平向呈环形阵列式分布于所述放置部（3）的周侧，所述拼接部（5）包括转动安装在所述安装架（2）上的移动块（6），其转动轴线与该环形阵列轴线相垂直，所述移动块（6）上构造有接触部（7），所述接触部（7）沿边处构造有斜面（8），以当多个所述移动块（6）运动到与所述放置部（3）相接触时，多个所述接触部（7）之间形成有容纳腔，其用于容纳加工粉末，还包括与所述安装架（2）铰接的铰接杆（9）；驱动部（10），包括移动件（11），其竖直向滑动安装在所述安装架（2）上，多个所述铰接杆（9）的自由端均匀与所述移动件（11）相铰接，以当所述移动件（11）进行竖直向移动时，多个所述铰接杆（9）同时驱动多个所述移动块（6）运动，还包括动力部件（12），其用于驱动所述移动件（11）滑动。2.根据权利要求1所述的一种粉末加工的粉末压膜机，其特征在于，所述安装架（2）上构造有导轨（13），所述移动件（11）与所述导轨（13）滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种粉末加工的粉末压膜机，其特征在于，所述动力部件（12）包括竖直向转动安装在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠福，李勇，
申请(专利权)人：陆忠福，
类型：发明
国别省市：