本实用新型专利技术公开了一种铝材生产线的牵引装置，包括机座、人体传感器和安装板，所述机座上端安装有支撑架，所述支撑架之间固定有辊轴，所述机座两侧壁上安装有八个所述人体传感器，所述人体传感器下方设置有滑槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的机座、人体传感器和警报器，能够在工作时自动对靠近装置的人体传感器进行检测，并进行自动报警提示，同时暂停牵引作业，避免危险情况发生，从而提高了装置使用时的安全性，通过设置的安装板、红外传感器、上夹板、微型液压杆和下夹板，能够自动将铝材进行检查和夹持，使用更加方便，从而提高了装置使用时的便捷性。了装置使用时的便捷性。了装置使用时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产线的牵引装置
[0001]本技术涉及牵引装置
，具体涉及一种铝材生产线的牵引装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材在生产出来时，为长条状结构，需要特殊的牵引装置将其移动到合适位置，便于堆放使用。
[0003]然而现有的铝材生产线的牵引装置大多不具备安全检测提醒功能，装置为开放式结构，若人员不慎触碰容易发生危险情况，从而降低了装置使用时的安全性，其次，现有的铝材生产线的牵引装置缺乏自动夹持铝材功能，需要仍将铝材放置到牵引装置上，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性，因此急需一种新型铝材生产线的牵引装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种铝材生产线的牵引装置，解决了现有的铝材生产线的牵引装置大多不具备安全检测提醒功能，装置为开放式结构，若人员不慎触碰容易发生危险情况，从而降低了装置使用时的安全性，以及现有的铝材生产线的牵引装置缺乏自动夹持铝材功能，需要仍将铝材放置到牵引装置上，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝材生产线的牵引装置，包括机座、人体传感器和安装板，所述机座上端安装有支撑架，所述支撑架之间固定有辊轴，所述机座两侧壁上安装有八个所述人体传感器，所述人体传感器下方设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有固定板，所述固定板一侧壁上设置有电机，所述电机的动力输出端设置有滑轮，所述电机上方设置有警报器，所述警报器上方设置有控制器，所述控制器上方设置有信号接收器，所述固定板的另一侧壁上安装有所述安装板，所述安装板上端一侧设置有红外传感器，所述安装板底端四角处安装有微型液压杆，所述微型液压杆底端固定有上夹板，所述上夹板下方设置有下夹板。
[0008]进一步的，所述支撑架与所述机座螺栓连接，所述辊轴与所述支撑架转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述支撑架能够对所述辊轴进行稳固支撑，所述辊轴便于铝材的输送。
[0010]进一步的，所述人体传感器与所述机座螺栓连接，所述滑槽成型于所述机座。
[0011]通过采用上述技术方案，所述人体传感器能够在作业时检测周围是否有人体传感器靠近，所述滑槽便于滑轮的安装使用。
[0012]进一步的，所述电机与所述固定板螺栓连接，所述滑轮与所述电机键连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述电机可带动滑轮转动，实现带动所述固定板的移动。
[0014]进一步的，所述警报器与所述固定板螺栓连接，所述控制器与所述固定板螺栓连接，所述信号接收器与所述固定板螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述警报器能够在异常时报警提醒，所述控制器能够控制设备的运作所述信号接收器能够进行信号信息。
[0016]进一步的，所述安装板与所述固定板螺栓连接，所述红外传感器与所述安装板螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述安装板与所述固定板连接稳固，所述红外传感器可自动检测铝材。
[0018]进一步的，所述微型液压杆与所述安装板以及所述上夹板均螺栓连接，所述下夹板与所述固定板螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述安装板能够带动所述上夹板升降，所述上夹板与所述下夹板对板材一端进行稳固夹持。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的铝材生产线的牵引装置大多不具备安全检测提醒功能，装置为开放式结构，若人员不慎触碰容易发生危险情况，从而降低了装置使用时的安全性的问题，本技术通过设置的机座、人体传感器和警报器，能够在工作时自动对靠近装置的人体传感器进行检测，并进行自动报警提示，同时暂停牵引作业，避免危险情况发生，从而提高了装置使用时的安全性；
[0023]2、为解决现有的铝材生产线的牵引装置缺乏自动夹持铝材功能，需要仍将铝材放置到牵引装置上，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性的问题，本技术通过设置的安装板、红外传感器、上夹板、微型液压杆和下夹板，能够自动将铝材进行检查和夹持，使用更加方便，从而提高了装置使用时的便捷性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种铝材生产线的牵引装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种铝材生产线的牵引装置中A处的放大图；
[0026]图3是本技术所述一种铝材生产线的牵引装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机座；2、人体传感器；3、安装板；4、支撑架；5、辊轴；6、滑槽；7、固定板；8、电机；9、滑轮；10、警报器；11、控制器；12、信号接收器；13、红外传感器；14、微型液压杆；15、上夹板；16、下夹板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种铝材生产线的牵引装置，包括机座1、人体传感
器2和安装板3，机座1上端安装有支撑架4，支撑架4之间固定有辊轴5，机座1两侧壁上安装有八个人体传感器2，人体传感器2下方设置有滑槽6，滑槽6一侧设置有固定板7，固定板7一侧壁上设置有电机8，电机8的动力输出端设置有滑轮9，滑轮9，电机8上方设置有警报器10，警报器10上方设置有控制器11，控制器11上方设置有信号接收器12，固定板7的另一侧壁上安装有安装板3，安装板3上端一侧设置有红外传感器13，安装板3底端四角处安装有微型液压杆14，微型液压杆14底端固定有上夹板15，上夹板15下方设置有下夹板16。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，支撑架4与机座1螺栓连接，辊轴5与支撑架4转动连接，支撑架4能够对辊轴5进行稳固支撑，辊轴5便于铝材的输送，人体传感器2与机座1螺栓连接，滑槽6成型于机座1，人体传感器2能够在作业时检测周围是否有人体传感器2靠近，滑槽6便于滑轮9的安装使用，电机8与固定板7螺栓连接，滑轮9与电机8键连接，电机8可带动滑轮9转动，实现带动固定板7的移动，警报器10与固定板7螺栓连接，控制器11与固定板7螺栓连接，信号接收器12与固定板7螺栓连接，警报器10能够在异常时报警提醒，控制器11能够控制设备的运作信号接收器12能够进行信号信息，安装板3与固定板7螺栓连接，红外传感器13与安装板3螺栓连接，安装板3与固定板7连接稳固，红外传感器13可自动检测铝材，微型液压杆14与安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材生产线的牵引装置，其特征在于：包括机座(1)、人体传感器(2)和安装板(3)，所述机座(1)上端安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)之间固定有辊轴(5)，所述机座(1)两侧壁上安装有八个所述人体传感器(2)，所述人体传感器(2)下方设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)一侧壁上设置有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端设置有滑轮(9)，所述电机(8)上方设置有警报器(10)，所述警报器(10)上方设置有控制器(11)，所述控制器(11)上方设置有信号接收器(12)，所述固定板(7)的另一侧壁上安装有所述安装板(3)，所述安装板(3)上端一侧设置有红外传感器(13)，所述安装板(3)底端四角处安装有微型液压杆(14)，所述微型液压杆(14)底端固定有上夹板(15)，所述上夹板(15)下方设置有下夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝材生产线的牵引装置，其特征在于：所述支撑架(4)与所述机座(1)螺栓连接，所述辊轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐治香，
申请(专利权)人：佛山市宗盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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