一种自动移载注水抽真空模组制造技术

技术编号:35679833 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:21
本实用新型专利技术公开了一种自动移载注水抽真空模组,所述抽真空上下料模组包括前后错位机构,所述前后错位机构的一端固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构的表面固定连接有插入拔出机构,所述夹紧机构的输出端固定连接在夹紧机构的底部,所述测漏抽真空封合模组包括增压缸,所述增压缸的一端固定连接有夹紧封合机构,所述夹紧封合机构的一侧固定连接有气压表,所述气压表的表面固定连通有真空阀,本实用新型专利技术涉及散热铜管加工技术领域。该自动移载注水抽真空模组,解决人工上下料的半自动抽真空设备生产,消耗人力,效率低,良率不稳,以及不能多个同时进行抽空的问题。同时进行抽空的问题。同时进行抽空的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动移载注水抽真空模组


[0001]本技术涉及散热铜管加工
,具体为一种自动移载注水抽真空模组。

技术介绍

[0002]抽真空是散热铜管加工工艺必不可少的关键工艺之一,抽真空质量直接决定热管产品是否为有效产品。
[0003]目前行业内,对于此工艺多为人工注水,人工上下料的半自动抽真空设备生产,消耗人力,效率低,良率不稳,以及不能多个同时进行抽空的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动移载注水抽真空模组,解决了人工上下料的半自动抽真空设备生产,消耗人力,效率低,良率不稳,以及不能多个同时进行抽空的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动移载注水抽真空模组,包括真空系统接口和抽真空上下料模组,其特征在于:所述真空系统接口的底部对称设置有测漏抽真空封合模组,所述真空系统接口的侧面对称设置有注水机构。
[0006]所述抽真空上下料模组包括前后错位机构,所述前后错位机构的一端固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构的表面固定连接有插入拔出机构,所述夹紧机构的输出端固定连接在夹紧机构的底部。
[0007]所述测漏抽真空封合模组包括增压缸,所述增压缸的一端固定连接有夹紧封合机构,所述夹紧封合机构的一侧固定连接有气压表,所述气压表的表面固定连通有真空阀。
[0008]优选的,所述抽真空上下料模组还包括底板,所述底板表面的一侧固定连接有伺服马达,所述底板的表面分别固定连接有移位模组和直线导轨。
[0009]优选的,所述伺服马达的输出端与移位模组的一端固定连接。
[0010]优选的,所述前后错位机构和夹紧机构分别滑动套接在移位模组和直线导轨的表面。
[0011]优选的,所述增压缸和夹紧封合机构固定连接在真空系统接口的底部,所述真空阀固定连通在真空系统接口的表面。
[0012]优选的,所述增压缸可为油缸和气液缸任意一种。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种自动移载注水抽真空模组。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]该自动移载注水抽真空模组,通过前段机构把铜管送至注水机构,注水机构对铜管定位注水,注水完成后,抽真空上下料模组铜管,移位后把产品插入测漏抽真空封合模组,产品依次完成漏气检测,抽真空,封合管口,抽真空上下料模组抓取封合完成的铜管取出并移位,至后段下料机构取走产品,抽真空上下料模组对多组测漏抽真空封合模组依次
上料,并依次取出完成的产品,人工上下料的半自动抽真空设备生产,消耗人力,效率低,良率不稳,以及不能多个同时进行抽空的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构抽真空上下料模组示意图;
[0018]图3为本技术结构夹紧封合机构示意图。
[0019]图中:1、真空系统接口;2、注水机构;3、测漏抽真空封合模组;31、增压缸;32、夹紧封合机构;33、真空阀;34、气压表;4、抽真空上下料模组;41、底板;42、移位模组;43、伺服马达;44、直线导轨;45、前后错位机构;46、插入拔出机构;47、夹紧机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种自动移载注水抽真空模组,包括真空系统接口1和抽真空上下料模组4,真空系统接口1的底部对称设置有测漏抽真空封合模组3,真空系统接口1的侧面对称设置有注水机构2。
[0022]请参阅图2,抽真空上下料模组4包括前后错位机构45,前后错位机构45的一端固定连接有夹紧机构47,夹紧机构47的表面固定连接有插入拔出机构46,夹紧机构47的输出端固定连接在夹紧机构47的底部,抽真空上下料模组4还包括底板41,底板41表面的一侧固定连接有伺服马达43,底板41的表面分别固定连接有移位模组42和直线导轨44,伺服马达43的输出端与移位模组42的一端固定连接,前后错位机构45和夹紧机构47分别滑动套接在移位模组42和直线导轨44的表面。
[0023]请参阅图3,测漏抽真空封合模组3包括增压缸31,增压缸31的一端固定连接有夹紧封合机构32,夹紧封合机构32的一侧固定连接有气压表34,气压表34的表面固定连通有真空阀33,增压缸31和夹紧封合机构32固定连接在真空系统接口1的底部,真空阀33固定连通在真空系统接口1的表面,增压缸31可为油缸和气液缸任意一种。
[0024]工作时,前段机构把铜管送至注水机构2,注水机构2对铜管定位注水,注水完成后,抽真空上下料模组4铜管,移位后把产品插入测漏抽真空封合模组3,产品依次完成漏气检测,抽真空,封合管口,抽真空上下料模组4抓取封合完成的铜管取出并移位,至后段下料机构取走产品,抽真空上下料模组4对多组测漏抽真空封合模组3依次上料,并依次取出完成的产品。
[0025]抽真空上下料模组4具体工作步骤;首先夹紧机构47夹紧产品,前后错位机构45向后错位,伺服马达43启动带动移位模组42进行转动,使移位模组42带动前后错位机构45进行移动,也就是夹紧机构47和插入拔出机构46在直线导轨44的表面进行移动,到设定位置后,插入铜管,并在完成工位后取出成品。
[0026]测漏抽真空封合模组3具体工作步骤;铜管插入模组,夹紧机构47进行夹紧并密封
产品保证内部空间气密性,真空阀33打开并关闭,并通过气压表34检测管内真空度,并判定管体是否漏气,漏气产品判定NG,OK产品进一步抽真空,抽真空完成后,增压缸31带动夹紧封合机构32封合产品管口即可。
[0027]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动移载注水抽真空模组,包括真空系统接口(1)和抽真空上下料模组(4),其特征在于:所述真空系统接口(1)的底部对称设置有测漏抽真空封合模组(3),所述真空系统接口(1)的侧面对称设置有注水机构(2);所述抽真空上下料模组(4)包括前后错位机构(45),所述前后错位机构(45)的一端固定连接有夹紧机构(47),所述夹紧机构(47)的表面固定连接有插入拔出机构(46),所述夹紧机构(47)的输出端固定连接在夹紧机构(47)的底部;所述测漏抽真空封合模组(3)包括增压缸(31),所述增压缸(31)的一端固定连接有夹紧封合机构(32),所述夹紧封合机构(32)的一侧固定连接有气压表(34),所述气压表(34)的表面固定连通有真空阀(33)。2.根据权利要求1所述的一种自动移载注水抽真空模组,其特征在于:所述抽真空上下料模组(4)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:閤龙
申请(专利权)人:昆山德雷克自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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