一种风机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机底座，包括底盘，底盘底部四角各设有一个底脚，底脚均包括底板，底板上固定有圆锥台，圆锥台上端中央开设有滑孔，并在滑孔的两侧开设两个螺纹孔，滑孔内滑动连接有滑轴，滑轴上端伸出滑孔并连接限位板，限位板与圆锥台之间可拆卸连接有包绕在滑轴外侧的压缩弹簧，限位板和底盘上均开设有与螺纹孔对应的圆孔，限位板和底盘通过螺栓连接；通过将底盘的底角设置为底板、圆锥台、滑孔、滑轴、限位板和可拆卸的压缩弹簧的结构，从而底座可以满足两种应用需求，用户可根据实际需求进行调整转换，应用灵活，另外，此种底座，结构统一，只需根据风机的大小，调整底盘的长度、宽度即可，可以进行标准化工序制作，减少制作成本。作成本。作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风机底座


[0001]本技术属于风机
，尤其是涉及一种风机底座。

技术介绍

[0002]风机在安装固定时，一般需要将风机和传动设备如电机安装在底座上，然后通过底座固定在地面上，对于风力较小的风机，其振动也较小，对于此种风机的底座，可以不加装缓冲装置，直接将底座的底脚固定在地面上即可，稳定性较高，而对于风力或压力较大的风机，其振动幅度相对较大，为了减小风机振动对底座的影响，则会在底座的底盘架上部加装缓冲保护的缓冲装置，并在缓冲装置上方设置安装风机的连接座，以避免风机振动时，因风机与底座之间的刚性连接，对底座或对底座与风机之间的连接造成破坏；因此针对上述两种需求，需要制作两种形式的风机底座，即带缓冲的和不带缓冲的，上述两种形式的底座因结构存在较大差别，这给标准化制作带来了一定的难度，而且两种形式的底座不能互换通用，客户不能根据实际需要，在缓冲和非缓冲之间进行转换，特别是针对中间区间风力的风机，客户不能根据实际工况对底座进行缓冲和非缓冲的调整，使用不够灵活。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种风机底座，解决了目前的风机底座，针对带缓冲和不带缓冲两种需求，两种形式的底座结构存在较大差别，给标准化制作带来了一定的难度的问题，以及两种形式的底座不能互换通用，客户不能根据实际需要，在缓冲和非缓冲之间进行转换，特别是针对中间区间风力的风机，客户不能根据实际工况对底座进行缓冲和非缓冲的调整，使用不够灵活的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种风机底座，包括底盘，底盘底部四角各设有一个底脚，每个底脚均包括底板，底板上固定一个圆锥台，圆锥台上端中央竖直开设有滑孔，并在滑孔的两侧开设两个带螺纹的螺纹孔，滑孔内滑动连接有一个滑轴，滑轴上端伸出滑孔并连接一个限位板，限位板与圆锥台之间可拆卸连接有包绕在滑轴外侧的压缩弹簧，限位板和底盘上均开设有与螺纹孔对应的圆孔，限位板和底盘通过穿过圆孔的螺栓连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的底板上在圆锥台的外侧开设有四个安装孔。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的底盘包括矩形的底盘架，底盘架上侧设有与风机连接的两个风机支撑板和与电机连接的电机座。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的底盘架由型钢拼焊制作。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的电机座包括下方敞口盒子状的机盒、设置在机盒上侧的通过螺栓与电机连接的电机安装板、设置在机盒底部两侧的固定板，机盒在远离风机的一侧上部设有开口，电机座通过固定板与底盘架螺栓连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的机盒的截面形状为上窄下宽的等腰梯形，
且机盒上开设有减重孔。
[0010]作为本技术的进一步改进，每个所述的风机支撑板均包括垂直连接的立板和水平板，水平板通过螺栓固定在底盘架上，立板上侧开设有下凹的弧形槽，并在立板上沿弧形槽方向开设多个风机固定孔。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]1.通过在底盘底部四角各设置一个底角，且将底角设置为底板、圆锥台、滑孔、滑轴、限位板和可拆卸的压缩弹簧的结构，从而当需要缓冲功能时，将压缩弹簧套设在滑轴上，并安装在圆锥台和限位板之间，将滑轴插装在滑孔内，并将限位板与底盘通过螺栓进行固定，则在风机工作时，压缩弹簧能够提供一定缓冲减震作用，此时，滑轴和圆锥台则为压缩弹簧提供一定的支撑和导向，避免压缩弹簧偏转，当不需要缓冲功能时，则将压缩弹簧拆卸下来，将滑轴完全插在滑孔里，并将限位板和底盘上的圆孔与圆锥台上的螺纹孔对齐，并用螺栓将底盘、限位板和圆锥台进行固定；从而底座可以满足两种应用需求，用户可根据实际需求进行调整转换，应用灵活，另外，此种底座，结构统一，只需根据风机的大小，调整底盘的长度、宽度即可，可以进行标准化工序制作，减少制作成本；而锥形台的结构设计，在省料减重的基础上，结构牢固稳定。
[0013]2.通过在底板上设置四个安装孔，从而可以用螺栓将底座紧固在地面或安装面上。
[0014]3.通过将电机座设置为机盒、电机安装板和固定板的结构，结构简单，便于制作，在机盒远离风机的一侧上部设有开口，从而便于在安装电机时，将手部或扳手伸进去，去旋拧螺栓。而将机盒的截面形状设为上窄下宽的等腰梯形，节约材料，机盒上开设有减重孔，能够减轻整体重量。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图一(有缓冲)；
[0017]图2为图1在A处的放大图；
[0018]图3为本技术的结构示意图二(无缓冲)；
[0019]图4为图3在B处的放大图；
[0020]图5为底脚的剖视图(有缓冲)；
[0021]图中：1、底盘；11、底盘架；12、风机支撑板；121、立板；122、水平板；123、弧形槽；124、风机固定孔；13、电机座；131、机盒；132、电机安装板；133、固定板；134、开口；135、减重孔；2、底脚；21、底板；22、圆锥台；23、滑孔；24、螺纹孔；25、滑轴；26、限位板；27、压缩弹簧；28、圆孔；29、安装孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开了一种风机底座。参照图1和图3，一种风机底座，包括底盘1，底盘1底部四角各设有一个底脚2，每个底脚2均包括底板21，底板21上固定一个圆锥台22，并且底板21上在圆锥台22的外侧开设有四个安装孔29，从而可以用螺栓将底座紧固在
地面或安装面上。如图2和5所示，圆锥台22上端中央竖直开设有滑孔23，并在滑孔23的两侧开设两个带螺纹的螺纹孔24，滑孔23内滑动连接有一个滑轴25，滑孔23的长度等于或大于滑轴25的长度，滑轴25上端伸出滑孔23并连接一个限位板26，限位板26与圆锥台22之间可拆卸连接有包绕在滑轴25外侧的压缩弹簧27，安装弹簧时，可在圆锥台22上和限位板26上均设置一个能使得压缩弹簧27底部外圆嵌进去的圆槽(附图未示意)，弹簧两端可通过挂钩(附图未示意)挂在圆锥台22或限位板26上，限位板26和底盘1上均开设有与螺纹孔24对应的圆孔28，限位板26和底盘1通过穿过圆孔28的螺栓连接。此种底座，可对应两种模式，有缓冲模式(如图1和图2所示)和无缓冲模式(此时拆卸掉压缩弹簧27，如图3和图4所示)，即当需要缓冲功能时，将压缩弹簧27套设在滑轴25上，并安装在圆锥台22和限位板26之间，将滑轴25插装在滑孔23内，并将限位板26与底盘1通过螺栓和螺母进行固定，则在风机工作时，压缩弹簧27能够提供一定缓冲减震作用，此时，滑轴25和圆锥台22则为压缩弹簧27提供一定的支撑和导向，避免压缩弹簧27偏转；当不需要缓冲功能时，则将压缩弹簧27拆卸下来，将滑轴25完全插在滑孔23里，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机底座，包括底盘，其特征在于：底盘底部四角各设有一个底脚，每个底脚均包括底板，底板上固定一个圆锥台，圆锥台上端中央竖直开设有滑孔，并在滑孔的两侧开设两个带螺纹的螺纹孔，滑孔内滑动连接有一个滑轴，滑轴上端伸出滑孔并连接一个限位板，限位板与圆锥台之间可拆卸连接有包绕在滑轴外侧的压缩弹簧，限位板和底盘上均开设有与螺纹孔对应的圆孔，限位板和底盘通过穿过圆孔的螺栓连接。2.根据权利要求1所述的风机底座，其特征在于：所述的底板上在圆锥台的外侧开设有四个安装孔。3.根据权利要求1所述的风机底座，其特征在于：所述的底盘包括矩形的底盘架，底盘架上侧设有与风机连接的两个风机支撑板和与电机连接的电机座。4.根据权利要求3所述的风机底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁波，王灿，樊明跃，景奉全，张波，
申请(专利权)人：山东布洛尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：